China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

1. Verringern Sie DeformationVerringern Sie den Einfluss der Verarbeitung des Druckes auf Aluminiumlegierungsdeformation. Wärmebehandlung, nachdem Schruppen den Einfluss des Druckes auf die Endmaschinelle bearbeitung groß verringern können.2. verbessern Sie GenauigkeitVerbessern Sie die Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit des Aluminiumprofils bearbeitete Teile maschinell. Nach Wärmebehandlung wird die Endmaschinelle bearbeitung durchgeführt. Weil die Endmaschinelle bearbeitung die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung auf der Grundlage von Schruppen verbessert, ist die Bearbeitungsmenge verhältnismäßig klein, und der resultierende Deformationsdruck ist auch sehr klein, also kann er die Qualität des Aluminiumprofils erheblich verbessern maschinell bearbeitete Teile.3. verbessern Sie Produktions-Leistungsfähigkeit.Solange genügend Bearbeitungszugabe für die Fertigung in den Schruppen reserviert ist, gibt es keinen Bedarf, das Problem der Maßtoleranz zu halten für zu viel. Sie kann die Verarbeitungsleistungsfähigkeit von verschiedenen Werkzeugmaschinen effektiv verbessern.

1. Edelstahlpassivierung, dieser Prozess wird empfohlen, dass die Oberfläche Eisen frei sein muss. Das Vorhandensein von Edelstahlpartikeln auf der Oberfläche jedes möglichen Eisens, des Roheisens, des kohlenstoffarmen Stahls, des harten Stahls oder des niedrigen legierten Stahls fördert das Lochfraß „des freien“ Eisens und des Edelstahls auf seiner Oberfläche. Dieses ist ein sehr ernstes Problem, also wird Passivierung nur verwendet, um Edelstahl und rostfreies Eisen zu beschäftigen. Der Hauptzweck der Edelstahlpassivierung ist, die Oberfläche des Edelstahls an der Oxidation und an der Korrosion zu verhindern.2. Edelstahlin essig einlegenNach Schweißen der hohen Temperatur, Wärmebehandlung oder der heißen Verarbeitung der Zweck der in Essig einlegenden Behandlung des Edelstahls ist, die Oxidskala auf der Oberfläche des Edelstahls zu entfernen. Gleichzeitig kann er die rote Rostkorrosion von Stahl- oder Eisen- oder Stahlpartikelschadstoffen auch beseitigen. Merken Sie bitte, dass, wenn die saure Lösung auf der Oberfläche nicht gesäubert wird, nachdem man in Essig eingelegt hat, die Oberfläche bald beginnt zu verrosten und zu korrodieren. Dieses führt zu eine Reduzierung in der Duktilität der zugrunde liegenden Stahldeckschicht. Edelstahlabbeizen kann an der Oberflächenbehandlung aller Edelstähle mit 200, 300 und 400 Reihen angewendet werden. Alle in Essig einlegenden Operationen ergeben eine geringfügige Größenänderung beim Entfernen von Verunreinigungen von der Metalloberfläche. Deshalb ist das Ergebnis, dass bis zu einem gewissen Grad, eine Löschung der Sichthelligkeit ist auch eine bedeutende Reduzierung an Größe möglicherweise. Wärmebehandlung im Vakuum oder in einem guten Schutzatmosphäre, wie hellem Ausglühen, beseitigt den Bedarf am In Essig einlegen, das normalerweise Edelstahl eine bessere polierte Oberfläche erhalten lässt.3. fetten Sie ab und fetten Sie das EdelstahlReinigungsmittel ab. Die Vorbehandlung jedes möglichen Prozesses der Edelstahloberflächenbehandlung muss Fett, Schneidflüssigkeit, Ziehfette und andere Schmiermittel und dann Passivierungsbehandlung zuerst entfernen, bevor Oberflächenwärmebehandlung von Edelstahlteilen durchgeführt werden kann. Die Edelstahlteile müssen vor Entfettungsbehandlung auch weiter geschweißt werden, um Kohlenstoff im Pflücker an der hohen Temperatur zu verhindern. Normalerweise wird EdelstahlReinigungsmittel benutzt. Es muss nur bei Zimmertemperatur tränken, damit 1-8 Minuten jeden möglichen Ölfleck entfernen. Es hat einfache Operation, niedrige Arbeitsintensität und kann wiederholt aufbereitet werden und effektiv verringert Produktionskosten. Im Reinigungsvorgang mit anderen Metallen, kann die Reinigungsleistung durch die Anwendung des Bürstens, des Sprühens oder des Rührens erhöht werden.

Zusammenfassung und Klassifikation von allgemeinen Plastikoberflächenbehandlungsmitteln:1、 BereifenBereifter Plastik bezieht im Allgemeinen sich Plastikfilm oder auf Blatt. Wenn Sie das gebildete Blatt verdrängen, gibt es ein bereiftes Muster auf der Oberfläche der Formungsrolle, damit das bereifte Muster sich natürlich bei dem Plastikabkühlen bildet. Diese Methode ist einfach und, besonders für transparente Produkte schnell2、 PolnischUnter Verwendung der mechanischen, chemischen oder elektrochemischen Funktionen, zum der Oberflächenrauigkeit des Werkstückes zu verringern, um ein helles und ein Planum zu erhalten. Plastikprodukte werden normalerweise oben mit bereiftem Papier gerollt, um Plastikprodukte zu polieren, das normalerweise der erste Schritt ist, bevor es sprüht!3、 SprühenDas Plastiksprühen ist hauptsächlich, eine Schicht Plastikfarbe auf Metallausrüstung oder Plastikprodukte anzuwenden, und sie dann zu überreden, um zu trocknen. Im Allgemeinen wird es für ungefähr 10 Minuten getrocknet. Dank den Fortschritt der Farbe, den gleichen Effekt zu erzielen, dort ist kein Bedarf, Papier als vorher zu kleben. Sprühfarbe kann die Luft lokalisieren, und Sprühfarbe ist ein Isolator, also kann sie die Rolle des Antialterns spielen und antistatisch von den Plastikprodukten. Die wichtigste Sache ist, den Auftritteffekt zu haben, den Plastikprodukte selbst nicht haben。 Im Sprühverfahren der Plastikoberfläche, ist die effektive Methode, zum des Problems der mangelnder Haftung zwischen Substrat und Beschichtung und der Farbe zu lösen, die herunterfällt, chemisches klebendes Behandlungsmittel Jingchuan, das die Adhäsion zwischen Substrat und Beschichtung verbessert und das Problem der Farbe herunterfallend löst, mit einer Adhäsion von 5B.4、 SiebdruckdruckenDie Druckplatte ist normalerweise und in einem feinmaschigen quadratisch. Während des Druckens die Tinte auf den Druckplattelecks vom durchgehenden Loch der Platte zum Substrat unter der Verdrängung des Tintenschabers. Es gibt viele Arten Materialien für die Herstellung der Leinwandversion, wie Nylon (PA), polyacetic Masche der Säure (CA), der Seide oder des Metalls. Wenn PC (Polycarbonat) diese Oberflächenbehandlung annimmt, ist- die Farbleistung sehr ideal.5、 AuflagendruckenZuerst wird das entworfene Muster auf der Druckplatte geätzt, und dann wird die geätzte Platte mit Tinte beschichtet, und dann wird die meisten der Tinte auf den Druckgegenstand durch den Silikonkopf übertragen.6、 HitzetransferdruckDas Muster ist auf der Oberfläche des Übergangsfilmes vorab gedruckt, und das vorzügliche Muster auf dem Übergangsfilm wird auf die Produktoberfläche durch die einmalige Verarbeitung (Heizung und Druckregulierung) der Wärmeübertragungsmaschine übertragen. Nach der Formung werden die Tintenschicht und die Produktoberfläche in eine aufgelöst, die lebensecht und schön ist, und erheblich den Grad des Produktes verbessern. Jedoch wegen des hohen technischen Inhalts dieses Prozesses, müssen viele Materialien importiert werden. Wärmeübertragungsprozeß wird an der Oberfläche der verschiedenen ABS, pp., Plastik, Holz, überzogenes Metall und andere Produkte angewendet7、 Wasserübertragung:Es ist eine Art Drucken, das Wasserdruck verwendet, das Umdruckpapier/den Plastikfilm mit Farbmustern zu hydrolysieren.8、 Laser-StichDie Energie von Laser wird verwendet, um die Oberfläche in eine „Spur“ zu behandeln und stellt eine Schicht Material unter der Oberfläche heraus, die graviert werden oder kopiert werden kann, wie gebraucht worden.9、 Elektrophorese (galvanisierendes Wasser)Eine der Technologien des Metallgalvanischen niederschlags, die normalerweise Chrom, Zink und andere Metalle benutzt, um eine Absetzungsschicht auf der Oberfläche des Werkstückes durch Elektrochemie zu erreichen. Die Plastikteile haben eine metallische Beschaffenheitsaußenseite, und die Materialien sind korrosionsbeständig und, mit den dekorativen und elektrischen, magnetischen und optischen Eigenschaften haltbar. ABS und PC sind allgemeine Materialien im Galvanisierungsprozeß. Jedoch während des Spritzenprozesses, wenn FormTrennmittel- oder Formölflecke auf der Oberfläche des Materials, mit dem Ergebnis der Ölflecken, der Ölgruben und der Ölflecken benutzt werden, ist die effektive Lösung Ölfleck-Behandlungsmittel Jingchuan das chemische Galvanisierungs, zum der Ölflecke auf der Oberfläche des Materials zu bedecken, der weißen Ölkapselungsreinigung zu ersetzen, der Adhäsion zu verbessern und löst die Probleme der Ölflecken, der Ölgruben und der Ölflecken.10、 VakuumbeschichtungIn der Unterdruckkammer werden die Atome des Materials von der Wärmequelle getrennt und die Oberfläche des überzogenen Gegenstandes schlagen. Diese Methode kann eine Blendwirkung erhalten, die für ABS- und PC-Plastikprodukte passend ist. Gleichzeitig wegen seines komplexen Prozesses, hohe Anforderungen für Umwelt und Ausrüstung, ist es im Allgemeinen für große Mengen Produkte passend.beißendes、 11 (Lochfraß, dermatoglyphics) für PlastikformenStarke Schwefelsäure wird benutzt, um das Innere der Plastikformungsform zu korrodieren und bildet Schlangenlinien, geätzte Linien, das Pflügen, die hölzernen Linien und andere Formen von Linien. Nachdem der Plastik durch die Form gebildet ist, hat die Oberfläche entsprechende Linien.

Die Galvanisierung ist die allgemein verwendetsten Durchschnitte der Oberflächenbehandlung, und sein Hauptzweck ist für Schönheit und Korrosionsverhütung; Die Galvanisierung ist, eine andere Schicht Metall auf der Metalloberfläche hinzuzufügen, also ändert die Größe der Werkstückoberfläche. Die allgemeinen Arten der Galvanisierung sind, wie folgt: verzinnen - hauptsächlich Eisenverzinnen, weil Eisen nicht Zinn sehr viel isst, ist es ungünstig, Zinn für das Schweißen zu nehmen. Nachdem man verzinnt hat wird dieses Problem gelöst, aber die Antirostfähigkeit ist nicht gut (Zinn ist einfach zu oxidieren, und es dreht sich schwarz nach Oxidation, die sehr hässlich ist).Vernickelung - das Werkstück, nachdem Vernickelung hell ist, das schön und hat starke Rostschutzfähigkeit; Es ist nicht gut, Eisen direkt zur Vernickelung zu nehmen, weil Eisen nicht Nickel sehr viel isst. Nach der Galvanisierung zieht der Behälter ab und fällt herunter. Im Allgemeinen ist es zur Vernickelung besser, nachdem man eine Schicht Kupfer auf der Oberfläche von Eisenteilen überzogen hat, und er kann das elektrische Feld und das Magnetfeld zusammen abschirmen.

1. Der öffnende Kundenbezogenheitsmodus der Form des Aluminiumprofils ist genauer: die entsprechende Formkundenbezogenheit hat verschiedene Größen und technische Standards, und Benutzer können die Zeichnungen von entsprechenden Profilen zu den Verarbeitungsherstellern entsprechend unterschiedlichem Bedarf schicken. Gleichzeitig kann die offene Formkundenbezogenheit des industriellen Aluminiumprofils die Produktion, die auf der Aluminiumprofilkundenbezogenheit, die bezogen werden verfeinert verarbeitet und die bessere Produktbeschaffenheit machen. 2. Zuverlässigere Verarbeitungsgenauigkeit und Technologie: genaue Verarbeitungsmethoden und moderne Instrumente groß den Produktionseffekt verbessern. Die Eigenschaften der Konzeption des Produkts werden angemessen bei Formeröffnung und Kundenbezogenheit der Aluminiumprofile betrachtet, die entsprechend den Preisen und den psychologischen Erwartungen der Benutzer besonders angefertigt werden können. Die Formeröffnung und die Kundenbezogenheit des Aluminiumprofils können besseren Verarbeitungseffekt zeigen.In einem Wort bei Aluminiumprofilkundenbezogenheit, stellen Aluminiumprofilhersteller entsprechende Service-Lösungen entsprechend dem Bedarf von Benutzern zur Verfügung, formulieren die professionelleren und besseren Produktproduktionsstandards entsprechend dem Bedarf von Benutzern und machen Verbesserungen entsprechend ihren eigenen technischen Modellen und Kundenbezogenheitsanforderungen im Produktionsverfahren; Der kundengebundene Prozess des Aluminiumprofils macht die Integrität und Kreativität des Produktstrukturmodellierens holt hervorragende Anwendungseffekte.

Wie Plastikherstellung hängt Metallherstellung in großem Maße von der Art und vom Grad des Metalls benutzt in der Produktion ab. Einige der häufiger benutzten Metalle schließen Stahl, Magnesium, Eisen, Aluminium, Kupfer und Nickel, jeden von mit ein, welchem einen anderen Grad hat. Verglichen mit Plastikherstellung, hat Metall normalerweise die folgenden Vorteile:Hitzebeständigkeit: Metalle normalerweise haben einen hochschmelzenden Punkt und sind unwahrscheinlich, bei hohen Temperaturen zu vermindern.Stärkeverbesserung: die Metallmarke ist- stärker, härter und dauerhafter als die Plastikmarke.Vielseitigkeit: Metalle können durch eine breitere Strecke der Prozesse, einschließlich Casting, Tiefziehen, schweißen, schmieden, bronzieren und Chipausschnitt hergestellt werden.Wirtschaftlichkeit: Metalle sind normalerweise eine kosteneffektive Wahl, besonders in der Massen- oder langfristigen Produktion.Obgleich die Metallverarbeitung viele Vorteile hat, ist Metall nicht die ideale Wahl für jede Anwendung. Einige Nachteile der Metallherstellung umfassen:Hilfsoperationen: die Metallverarbeitung ist- wahrscheinlicher, nachbearbeitende Prozesse, wie Fertigung zu erfordern und malt und entgrät, die zeitraubend und teuer sind.Entwurfsbeschränkungen: die Viskosität und Flussverhalten von etwas Metallen zu schmelzen sind nicht für die maschinelle Bearbeitung von in hohem Grade komplexen Geometrie oder von Formen passend.Hohe Anlaufkosten: Metallwerkzeuge sind- normalerweise teurer als ähnliche Plastikherstellungswerkzeuge.  

Obgleich die Ergebnisse der Plastikherstellung in großem Maße von den einzigartigen Eigenschaften der Art des Plastiks benutzt (Acryl, Plexiglas, Nylon, etc.) abhängen, hat der Prozess selbst einige VorteileEinfach sich zu bilden: verglichen mit anderen Materialien, kann Plastik in die grundlegenden und komplexen geometrischen Formen verhältnismäßig leicht gemacht werden wegen seines niedrigen Schmelzpunktes und hohen Duktilität.Verringerte Oberflächenbehandlung: vor der Herstellung anders als die meisten Metalle kann Plastik gefärbt werden und den Bedarf an einigen Nachbehandlungsprozessen, wie Malerei beseitigen.Schnellere Produktion: Plastikherstellung bezieht normalerweise schnelle Zykluszeit und schnellen Umsatz mit ein.Helleres Gewicht: Plastik ist normalerweise heller als Metall der selben Größe.Chemikalienbeständigkeit: verglichen mit Metallen, ist Plastik normalerweise weniger anfällig, durch Chemikalien oder chemische Reaktionen zu beschädigen (wie Oxidation oder Rost).Obgleich Plastik benutzt werden kann, um verschiedene Teile, wie Produktionsmaterial zu machen, hat er auch seine Beschränkungen.Einige Nachteile der Plastikherstellung umfassen:Begrenzte Verschleißfestigkeit: für hohe Temperatur, Säure und andere ätzende Elemente ist die Widerstandschwelle des Plastiks niedrig.Strukturelle Nachteile: der meiste Plastik ist nicht für die Anwendungen passend, die hohe strukturelle Stärke, wie schwere Ausrüstungskomponenten und die meisten Baumaterialien erfordern.

1. Passivierung ist eine Methode, zum der Oberfläche des Metalls in einen Zustand zu ändern, der nicht einfach ist oxidiert zu werden und die Korrosionsrate des Metalls zu verzögern. Ein aktives Metall oder eine Legierung in welcher chemischen TätigkeitPassivierung bezieht sich den auf Auftritt des groß abnehmenden Sexs und des Werdens ein Edelmetallzustand.2. aufsteigende Oxidation: bezieht sich den auf Prozess des Überziehens einer Dünnschicht anderer Metalle oder Legierungen auf der Oberfläche von etwas Metallen indem die Anwendung des Prinzips der Elektrolyse. Bürstenüberzug wird für lokalen Überzug oder Korrektur verwendet.Fassüberzug wird für kleine Teile, wie Befestiger, Waschmaschinen, Stifte, etc. verwendet. Nach der Galvanisierung kann er schützende Dekoration und verschiedenen Funktionsauftritt auf den fertigen mechanischen Produkten erreichenSchicht, kann es die abgenutzten und maschinell bearbeiteten Werkstücke auch korrigieren. Galvanisierungslösungen umfassen die säurehaltigen, alkalischen und säurehaltigen und neutralen Lösungen mit Chrommitteln, unabhängig davon die WahlDie drei überziehenden Methoden sollten mit den überzogen zu werden Endprodukten, und das überziehende Bad, die hängenden Werkzeuge, das etc. 3. allgemeinhin bis zu einem gewissen Grad sein, die sprühen: verwendet für externen Schutz der AusrüstungDekoration wird normalerweise auf der Grundlage von Oxidation durchgeführt. Aluminiumprofile sollten vor Beschichtung vorbehandelt werden, um die Beschichtung zu machen, die fest mit dem Werkstück angeschlossen wird. Es gibt normalerweise drei ArtenMethode: (1) phosphatierend (Phosphatmethode), (2) Chrome (chromieren Sie frei), (3) chemische Oxidation.4. sandstrahlend, ist der Primäreffekt Auftrittvollenden. Sandstrahlen, bevor es (malend oder Plastiksprühend) kann Oberflächenrauigkeit addieren, die einen bestimmten Beitrag zur Verbesserung der Adhäsion hat, aber maltBegrenzter Beitrag, nicht so gut als chemische beschichtende Vorbehandlung.5. chemische Oxidation: die Oxidschicht ist, ungefähr 0,5 dünn | 4 Mikrometer stark, porös, weich und hat ausgezeichnete Aufnahme, die als die untere Schicht der organischen Beschichtung verwendet werden kann,Jedoch sind seine Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit nicht so gut wie aufsteigende Oxidschicht6. Die chemische Oxidationstechnologie von Aluminium- und Aluminiumlegierungen kann in zwei Kategorien unterteilt werden: alkalische Oxidationsmethode und saure Oxidationsmethode entsprechend der Art seiner Lösung. Entsprechend den Eigenschaften des Filmes, kann sie in unterteilt werden: OxidationMaterieller Film, phosphatieren Film, Chromatfilm, Chromsäurephosphatfilm. Leitfähige Oxidation (Chromatumwandlungsfilm) - benutzt für die schützenden und leitfähigen Gelegenheiten.7. Färbung: es gibt zwei Haupttechnologien für Färbungsaluminium: eins ist Aluminiumoxidationsfarbtontechnologie, und die andere ist Färbungstechnologie der Aluminiumelektrophorese. Auf der OxidschichtVerschiedene Farben werden gebildet, um den Anwendungsanforderungen gerecht zu werden. Zum Beispiel sind die Teile des optischen Instrumentes häufig schwarz, und Gedenkmedaillen sind sich gelb färben golden.8. ist das chemisches Polieren der selektiver Selbstauflösungseffekt der Aluminium- und Aluminiumlegierung in der sauren oder alkalischen Elektrolytlösung, zum der Oberfläche des Jahres zu planieren und Polieren,Die folgenden chemischen Verarbeitungsmethoden werden angewendet, um die Oberflächenrauigkeit und die Ph. zu verringern. Diese Poliermethode hat einfache Ausrüstung, keine Stromversorgung und wird nicht durch die Außenmaße des Werkstückes begrenzt, hohe werfende Geschwindigkeit und niedrige Verarbeitungskosten. Die Reinheit der Aluminium- und Aluminiumlegierung hat einen großen Einfluss auf die Qualität des chemischem Polierens. Seine Reinheit das höher ist,Die Polierqualität das besser ist, ist es das schlechter.9. elektrochemische Oxidation. Die chemische Oxidationsbehandlungsausrüstung für die Aluminium- und Aluminiumlegierungen ist einfach, einfach zu funktionieren, hohe Produktions-Leistungsfähigkeit, keine Leistungsaufnahme und breiter Einsatzbereich,Es wird nicht durch die Größe und die Form des Faches begrenzt. Die Stärke der Oxidschicht ist ungefähr 5 | 20 Mikrometer (die Stärke der harten aufsteigenden Oxidschicht kann 60 | 200 Mikrometer), mit einem Hoch erreichenHärte, ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und Isolierung, Oxidfilm- der Korrosionsbeständigkeit höhere als chemische, poröse, ausgezeichnete Aufnahmefähigkeit.

1. Zeichnende OberflächenbehandlungMetalldrahtziehen ist- eine sehr allgemeine dekorative Methode im Leben. Es kann in Geraden, in Faden, in Kräuselungen, in gelegentliche Linien und in Spiralenlinien gemacht werden. Diese Oberflächenbehandlung hat die Eigenschaften des guten Handgefühls, des feinen Glanzes und der starken Verschleißfestigkeit.2. SprühenDas Edelstahlsprühen ist zu der Färbungsbehandlung oben im Wesentlichen unterschiedlich. Wegen der verschiedenen Materialien, etwas Sprühen schädigt möglicherweise die Oxidschicht auf der Oberfläche des Edelstahls. Das Sprühen kann einen einfachen Prozess verwenden, um verschiedene Farben von Edelstahlprodukten zu erzielen und kann das unterschiedliches Sprühen auch verwenden, zum des Gefühls des Edelstahls zu ändern.3. SpiegelbehandlungDie Spiegelbehandlung des Edelstahls ist einfach, die Oberfläche des Edelstahls zu polieren. Durch sieben Prozessschritte des rauen Reibens, des rauen zweitensc$reibens, des halbfeinen Reibens, der Mahlung, der Sekundärmahlung, halb polieren und des Polierens, wiederholt polnisch mit verschiedenen abschleifenden Gurten, Hanfrädern und Stoffrädern und den Spiegeleffekt des gewöhnlichem Polierens, gewöhnlichem 6K, Mahlung 8K und Supermahlung 10K schließlich erhalten. Der Spiegel gibt Leuten ein Spitzen-, einfaches und modernes Gefühl.4. kann die Oberfläche, die den Oberflächenfärbungsprozeß des Edelstahls färbt, verschiedene Farben zum Edelstahl holen und das Metall bunter machen. Farbton reichert nicht nur Edelstahl dem Aussehen nach an, aber auch verbessert effektiv die Verschleißfestigkeits- und Korrosionsbeständigkeit von Produkten. Die allgemein verwendeten Oberflächenfärbungsmethoden umfassen hauptsächlich: chemischer Oxidationsfarbton, elektrochemischer Oxidationsfarbton, Ionenabsetzungsoxidfarbton, Oxidationsfarbton der hohen Temperatur, knackender Farbton der Gasphase, etc.Zum Beispiel im überziehenden Titanprozeß des Edelstahls, werden Titan, Zirkonium und andere Metalle im Glühen des Edelgases entladen, um den Metalldampf zu ionisieren, und die Metallionen werden beschleunigt, um auf der - belasteten Edelstahlplatte durch das elektrische Feld negativ herbeizuführen und bilden ein helles und buntes Metallschicht. Edelstahltitan überzog dekorative Teile kann die reichen und herrlichen Farben nicht nur zeigen, die Sicht- und Klimaanpassungsfähigkeit des Gebäudes erheblich zu verbessern, aber hat auch Korrosionsbeständigkeit, Oxidationswiderstand, gute Plastizität und ausgezeichnete Waschbarkeit. Sie sind die erste Wahl von mehr und mehr Dekorationskunden geworden.5. sind Strahlen ein allgemeiner Oberflächenbehandlungsprozeß für die Edelstahlverarbeitung. Es ist hauptsächlich die Energie, die indem es die Luft erhalten wird, zusammendrückt. Der Hochgeschwindigkeitsjet-Strahl sprüht das Spraymaterial auf die Oberfläche des behandelt zu werden Werkstückes, damit die Plattenoberfläche eine feine Perlensandoberfläche darstellt. Nachdem sie sandgestrahlt hat ist die Oberflächenstruktur einheitlich, die die zurückhaltenden und dauerhaften Eigenschaften des Produktes schaffen kann, und die Produktion und die Verarbeitungs-Leistungsfähigkeit ist hoch.

1. Hohe DruckfestigkeitKupfer ist das Profil des kupfernen Rohstoffs, der durch Kupfer gekennzeichnet wird. Diese Art des Kupfers hat hochfestes, kann eine stabile Struktur beibehalten, wenn angewandt, und ist nicht einfach, externen Einfluss im Hinblick auf Struktur zu erleiden.2. gute GeduldWegen der Eigenschaften von kupfernen, kupfernen Profilen haben Sie guten Widerstand, und zu zerstören ist nicht einfach, unter Einfluss der externen Kräfte sich zu verformen und wenn es angewendet wird. Mit diesem Vorteil kann diese Art des Kupfers eine sehr gute Leistung in der langfristigen Anwendung haben.3. gute DuktilitätMit guter Duktilität können kupferne Profile den negativen Auswirkungen von externen Kräften widerstehen und die Effekte von externen Kräften vermeiden, wenn sie angewendet werden. Diese Art des Kupfers kann einen stabilen und festen Anwendungseffekt zeigen.4. feste StrukturMit den Eigenschaften der hohen Druckfestigkeit und des guten Widerstands, muss die Gesamtstruktur des kupfernen Profils sehr angebracht sein. Solch eine Struktur kann stabil benutzt werden und seine Rolle zuverlässig und immer normalerweise spielen.5. lange NutzungsdauerWegen seiner ausgezeichneten Eigenschaften und viele Vorteile und Funktionen, können kupferne Profile die negativen Auswirkungen von verschiedenen externen Faktoren effektiv vermeiden, wenn angewandt, so kupferne Profile, haben eine lange Nutzungsdauer.