China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

Hardware-Oberflächenbearbeitung kann in unterteilt werden: Hardware-Oxidation, die verarbeiten, Hardware-Malerei, die verarbeiten, Galvanisierung, Oberflächenpolierverarbeitung, verarbeitende Hardware-Korrosion, usw.Oberflächenbearbeitung von Hardware-Teilen:1. Oxidationsverarbeitung: die Hardware-Fabrik nimmt die Oxidation an, die auf den fertigen Hardware-Produkten verarbeitet (hauptsächlich Aluminiumteile) um die Oberfläche von den Hardware-Produkten stark zu machen,Lassen Sie es weniger anfällig tragen.2. Spritzlackierverfahrenverarbeitung: die Hardware-Fabrik nimmt das Spritzlackierverfahren an, das wenn sie große Hardware-Endprodukte verarbeitet, die verhindern können, dass die Hardware verrostet produziert,Zum Beispiel: tägliche Notwendigkeiten, elektrische Einschließungen, Handwerkkünste, usw.3. Galvanisierung: die Galvanisierung ist auch die allgemeinste Verfahrenstechnik für die Hardware-Verarbeitung. Die Oberfläche der Hardware wird durch moderne Technologie galvanisiert, um Langerzeugnislänge sicherzustellenEs gibt keinen Mehltau oder Bröckligkeit unter dem Gebrauch von Zeit. Die allgemeinen Galvanisierungsprozesse sind: Schrauben, Teile, Batteriechips, Autoteile, kleine Zusätze, usw. stempelnd4. Oberflächenpolieren: das Oberflächenpolieren wird im Allgemeinen in den täglichen Notwendigkeiten für eine lange Zeit verwendet, und die Oberflächengrate von Hardware-Produkten werden, wie behandelt: Wir produzieren einen Kamm. Der Kamm ist ein Metallteil, das indem er gemacht wird, drückt. Die Ecken des gelochten Kammes sind sehr scharf. Wir brauchen zuGrate und Ecken werden in glattes Gesicht poliert, damit dem menschlichen Körper kein Schaden während des Gebrauches verursacht wird.Die Bearbeitungsart der cnc-Werkstückoberfläche hängt von den technischen Anforderungen der Arbeitsfläche ab. Jedoch sollte es gemerkt werden, dass diese technischen Anforderungen nicht notwendigerweise Teile sindDie Anforderungen spezifizierten in der Zeichnung sind möglicherweise höher als die auf der Teilzeichnung in einigen Aspekten wegen der technologischen Gründe. Wenn sie nicht an der Übereinstimmung des Datums erhöhtes liegtBearbeitungsanforderungen für die Oberfläche von etwas cnc bearbeiteten Teile maschinell. Oder er bringt möglicherweise höhere Verarbeitungsanforderungen vor, weil er als Präzisionshinweis angesehen wird.Nachdem die technischen Anforderungen für die Oberflächen von CNC maschinell bearbeiteten, werden die Teile, die abschließende Bearbeitungsart, die garantieren kann, dass die Anforderungen dementsprechend vorgewählt werden können, und die Zahl von erklärtSchritte und Verarbeitungsmethoden jedes Schrittes. Die vorgewählte Verarbeitungsmethode von Bearbeitungsteilen CNC sollte die Bedingungen der Teilqualität erfüllen, gut, Wirtschaft und hohe Produktionsmindestwirkungsgrade verarbeitend. Aus diesem Grund sollten die folgenden Faktoren betrachtet werden, wenn die Verarbeitungsmethode vorgewählt wird: 1. Die Genauigkeit und die Oberflächenrauigkeit der maschinellen Bearbeitung, die durch jede mögliche CNC-Bearbeitungsart erreicht werden, haben eine beträchtliche Strecke, aber nur in einer schmalen StreckeDie Strecke ist wirtschaftlich, und die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung dieser Strecke ist wirtschaftliche Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung. Deshalb wenn die Verarbeitungsmethode, das Entsprechen vorgewählt wirdDie Verarbeitungsmethode, die wirtschaftliche Verarbeitungspräzision erhalten kann.2. Die Eigenschaften von Bearbeitungsmaterialien CNC werden betrachtet.3. Die strukturelle Form und die Größe von CNC bearbeiteten Teile werden betrachtet maschinell.4. werden Produktivitäts- und Wirtschaftsanforderungen betrachtet. Hohe Leistungsfähigkeit und neue Technologie werden für Massenproduktion angenommen. Sie kann den freien Raum sogar grundlegend ändernDie Produktionsmethode kann die Menge der Arbeit bei der maschinellen Bearbeitung verringern.5. Die vorhandene Ausrüstung und die technischen Zustände der Fabrik oder der Werkstatt werden betrachtet. Wenn man die Verarbeitungsmethode vorwählt, wird die vorhandene Ausrüstung völlig benutzt, um das Potenzial des Unternehmens zu klopfenDie Begeisterung und die Kreativität von Arbeitskräften. Jedoch sollten ununterbrochene Verbesserung von vorhandenen Verarbeitungsmethoden und von Ausrüstung, Annahme von neuen Technologien und Verbesserung des Prozessniveaus auch betrachtet werden.

1. Was ist der Zweck der Einfügung eines Einsatzes in ein Plastikteil?Der Zweck der Einfügung von Einsätzen in Plastikteile ist, die lokale Stärke, die Härte, die Verschleißfestigkeit, die Leitfähigkeit, die magnetische Leitfähigkeit, das etc. der Plastikteile zu verbessern, oder die Stabilität der Größe und der Form der Plastikteile zu erhöhen, oder den Verbrauch des Plastiks zu verringern. 2. Was ist das Arbeitsprinzip des einzelnen Trennspritzens?Das einzelne Trennoberflächenspritzen wird auch das Spritzen mit zwei Platten, wie in Abbildung 5,4 gezeigt genannt. Wenn sie die Form schließen, sind die bewegliche Form und die örtlich festgelegte Form unter der Anleitung und der Positionierung der Führersäule 8 und der Führungsbuchse 9. geschlossen. Der Hohlraum wird aus dem Hohlraum auf der örtlich festgelegten Schablone 2 und dem Kern 7, der auf der beweglichen Schablone 1 geregelt wird, verfasst und wird durch die Spannkraft zugeschlossen, die vom schließenden System der Form der Einspritzungsmaschine bereitgestellt wird. Dann beginnt die Einspritzungsmaschine einzuspritzen, kommt die Plastikschmelze den Hohlraum durch das mit einem Gatter versehende System auf der örtlich festgelegten Form, wird der Hohlraum mit der Schmelze gefüllt, und die Form ist geöffnet, nachdem man Druckholding, Plastikfüllung und abgekühlt ist. Wenn es die Form, das schließend System der Form der Einspritzungsmaschine fährt die bewegliche Form, um zurückzuziehen öffnet, wird die gefahrene Form der Form von der Trennoberfläche der örtlich festgelegten Form getrennt, wird das Plastikteil auf dem Kern 7 eingewickelt und Rückzüge mit der beweglichen Form gleichzeitig die ziehende Stange 15 zieht das Hauptläuferkondensat vom mit einem Gatter versehenden System vom Torärmel aus. Wenn das Bewegen Bewegungen für einen bestimmten Abstand sterben, tritt der Ejektorstift 21 der Einspritzungsmaschine mit der Druckplatte 13 in Verbindung, und der Druckplattemechanismus beginnt, damit der Ventilstößel 18 und der Stoß der Zugstange 15 das Plastikteil und das strömende Systemkondensat vom Kern 7 zu funktionieren und der kalte Zufuhrhohlraum beziehungsweise und das Plastikteil und der strömende Systemkondensatfall unten von der Form zusammen und folglich schließt einen Einspritzungsprozeß ab. Wenn Sie die Form schließen, schieben Sie den Mechanismus gegen den Rückstellhebel und bereiten Sie sich für die folgende Einspritzung vor. 3. Wie ist das einzelne Trennspritzen verfasste?Entsprechend der Zusammensetzung des Mechanismus, kann das einzelne Trennspritzen wie in Abbildung 5,3 gezeigt in Formenhohlraum, Gestaltungsteile, mit einem Gatter versehendes System, Führermechanismus, Ausstoßengerät, Temperaturregelungssystem und strukturelle Teile unterteilt werden 4. Wie ist der Hohlraum des einzelnen Trennspritzens verfasste?Das Hohlraumteil der Form benutzt, um Plastikteil darzustellen. Da der Formenhohlraum das Teil ist, das direkt Plastikteil darstellt, sollte die Form des Formenhohlraums mit der Form der Plastikteile in Einklang sein. Der Formenhohlraum wird im Allgemeinen aus einem Hohlraum und einem Kern verfasst. Diese Zahl wird aus Hohlraum 2, Kern 7, örtlich festgelegter Schablone 1 und Ventilstößel 18 verfasst. 5. Wie sind die Komponenten des einzelnen Trennspritzens sich bilden?Die Teile, die den Hohlraum einer Plastikform festsetzen, werden zusammen Gestaltungsteile genannt, die normalerweise den Kern (interne Form des formenden Plastikteils) und Hohlraum umfassen (externe Form des formenden Plastikteils). Diese Zeichnung wird aus örtlich festgelegter Schablone 2, Kern 7 und Beweglichschablone 1. verfasst. 6. Wie das ist das Mit einem Gatter versehen System des einzelnen Trennspritzens verfasste?Der Läufer, der den Plastik von der Einspritzdüse zum Formenhohlraum führt, wird das mit einem Gatter versehende System genannt. Das mit einem Gatter versehende System wird in vier Teile unterteilt: Hauptläufer, Teiler, Tor und kalter Zufuhrhohlraum. Sie wird aus Läuferärmel 6 verfasst, Stange und Läufer auf der örtlich festgelegten Schablone 2. zieht. 7. Wie wird der das Führen Mechanismus des Spritzens mit einer einzelnen Trennoberfläche verfasst?Die Führerteile werden eingestellt, um die genaue Ausrichtung der beweglichen Form und der örtlich festgelegten Form während des Formschließens sicherzustellen. Normalerweise gibt es Führerspalten, Aufnahmebohrungen, oder interne und externe konische Oberflächen, die gegenseitig zusammengebracht werden, werden auf die beweglichen und örtlich festgelegten Formen eingestellt. Diese Legende wird aus Führerposten 8 und Führungsbuchse 9. verfasst. 8. Wie ist der Ejektor des einzelnen Trennspritzens verfasste?Ein Gerät, das ein Plastikteil aus einer Form heraus während der Formöffnung drückt. Um die Ablenkung der Ausstoßenplatte während des Ausstoßens zu vermeiden, werden einige Ausstoßengeräte des Spritzens auch mit Führerteilen ausgerüstet um die Ausstoßenplatte zu halten horizontal sich zu bewegen. Sie wird aus einem Ventilstößel 18, einer Druckplatte 13, einer Ventilstößelaufspannplatte 14, einer zurückgestellten Stange 19, einer Hauptgerinnezugstange 15, einem Stützstift 12, einem Druckplatteführerposten 16 und einer Druckplatteführungsbuchse 17 verfasst. 9. Wie ist die Temperaturregelung und Abgasanlage des einzelnen Trennspritzens verfasste?Um die Bedingungen des Einspritzungsprozesses auf der Formtemperatur zu erfüllen, wird die Form mit einem abkühlenden oder Heizsystem ausgerüstet. Das Kühlsystem wird im Allgemeinen mit Kühlkanälen in der Form ausgerüstet, und Heizelemente, wie elektrische Heizelemente, sind innerhalb oder um der Form für Heizung installiert. Diese Zeichnung wird aus abkühlendem Wasserkanal 3 und Wasserdüse verfasst.Im Spritzenprozeß zwecks das Gas im Hohlraum von der Form auszuschließen, ist es häufig notwendig, eine Abgasanlage zu gründen.10. Wie sind die Bauteile des einzelnen Trennoberflächenspritzens verfassten?Es wird verwendet, um Teil dargestellten und die Elemente und die vorher erwähnten Teile und die Mechanismen zu installieren und zu reparieren oder zu stützen. Die Stützkomponenten können zusammen zusammengebaut werden, um das grundlegende Skelett des Spritzens zu bilden. Diese Zeichnung wird aus örtlich festgelegter Grundplatte 4 der Form, beweglicher FormGrundplatte 10, Kissenblock 20 und Grundplatte 11. verfasst.

Traditionelle Produktionsmaschinen können mehrfache Rohstoffe nicht bei Schneiden oder der Formumformung leicht integrieren. Mit der Entwicklung der multi materiellen Technologie des Drucken 3D, haben wir die Fähigkeit, verschiedene Rohstoffe zu integrieren. Rohstoffe, denen nicht gemischt werden kann vor, bilden neue Materialien, nachdem sie gemischt haben. Diese Materialien haben eine breite Palette von Farben und einzigartige Eigenschaften oder Funktionen. Wenn man 3D verwendet zum ersten Mal druckt, gibt es, das verschiedene Prozesse und Materialien, um zu wählen, also die sollten Prozessmaterialien wir wählen? Die folgenden Aspekte werden normalerweise betrachtet: Kosten, Auftritt, Details, mechanische Eigenschaften, mechanische Eigenschaften, chemische Stabilität und spezielle Anwendungsumwelt. Obgleich es die verschiedenen Faktoren gibt, basiert auf dem Produktionszweck des Modells, kann es in zwei Kategorien ungefähr unterteilt werden: Auftrittüberprüfungsmodell und Strukturüberprüfungsmodell. Auftrittüberprüfungsmodell: ein Prototypmodell entworfen und von den Ingenieuren, um den Produktauftritt oder ein Modell zu überprüfen direkt benutzt und mit hohen Anforderungen für Auftritt produziert. Das Auftrittüberprüfungsmodell ist sichtlich und touchable, das die Kreativität des Designers in Form von wirklichen Gegenständen direkt reflektieren kann und vermeidet den Nachteil „der schönen Zeichnung aber der nicht schönen Herstellung“. Die Auftrittüberprüfungs-Modellherstellung ist bei Entwicklung neuer Produkte und Produktauftrittausarbeitung wesentlich. Basiert auf den Anforderungen des Auftrittüberprüfungsmodells, wird es empfohlen, um lichtempfindliches Drucken des Harzes 3D vorzuwählen (einschließlich Hochpräzision und hohe Härte ABS- und transparentepc-Materialien);Strukturüberprüfungsmodell: Bei Konzeption des Produkts vom Entwurfsentwurf zur Massenproduktion, ist es im Allgemeinen notwendig, Formen zu machen. Die Kosten von Formherstellung sind sehr hoch, und die verhältnismäßig große Form ist Hunderte von den Tausenden oder sogar von den Millionen wert. Wenn die unvernünftige Struktur oder andere Probleme im Formöffnungsvorgang gefunden werden, kann der Verlust vorgestellt werden. Deshalb kann die Herstellung des strukturellen Überprüfungsmodells diesen Verlust vermeiden und das Formöffnungsrisiko verringern. Basiert auf den Anforderungen des strukturellen Überprüfungsmodells, wenn die Anforderungen für Präzision und Oberflächenbeschaffenheit nicht hoch sind, wird es empfohlen, um Materialien mit guten mechanischen Eigenschaften und niedrigen Preisen, wie Winkel des Leistungshebels, ABS und anderen Materialien vorzuwählen.Darüber hinaus gibt es einige spezielle Anforderungen. Zum Beispiel wenn es eine Anforderung für Leitfähigkeit gibt, werden Metallmaterialien angefordert, oder, wenn Sie aufheben möchten, einen schönen Schmuck zu machen, wird es empfohlen, um Paraffinwachs zu benutzen. Für Restaurants können Sie unser Drucken der Nahrung 3D erfahren und den Geschmack Schokolade der Drucken schmecken 3D!

Die geometrischen Eigenschaften der Arbeitsfläche umfassen Oberflächenrauigkeit, Oberflächenwelligkeit und Oberflächenbeschaffenheit. Oberflächenrauigkeit ist die grundlegende Einheit von geometrischen Eigenschaften von Arbeitsflächen.Wenn man Werkstückoberfläche mit metallschneidenden Werkzeugen maschinell bearbeitet, wird Oberflächenrauigkeit hauptsächlich durch geometrische Faktoren, körperliche Faktoren beeinflußt und maschinell bearbeitende Prozessfaktoren.1. geometrische Faktoren:Vom geometrischen Gesichtspunkt haben die Form und der geometrische Winkel des Werkzeugs, besonders der Bogenradius der Werkzeugspitze, der Hauptablenkwinkel, der Sekundärablenkwinkel und die Vorschubzahl in den Schnittparametern, einen großen Einfluss auf die Oberflächenrauigkeit. 2. Körperliche Faktoren:Angesichts des körperlichen Wesentlichen des Schneidvorgangs, der Leiste von dem innovativen und der Verdrängung und der Reibung hinter der Werkzeugursachenplastikdeformation des Metallmaterials, das ernsthaft die Oberflächenrauigkeit verschlechtert. Wenn man Streifenchips, indem die Verarbeitung des Plastiks, es einfach ist, hohe Härtechipanhäufung auf dem Rührstangengesicht zu bilden bildet. Es kann das Rührstangengesicht ersetzen und innovativ für den Schnitt, damit der geometrische Winkel und zurück der Schnitt der Werkzeugänderung. Die Kontur des aufgebauten Chips ist sehr unregelmäßig, damit die Tiefe, die Breite und die Breite des Werkzeugkennzeichens ständig auf der Oberfläche des Werkstückes ändern. Einige aufgebaute Chips werden in der Werkstückoberfläche eingebettet, die die Oberflächenrauigkeit erhöht. Die Erschütterung während des Schnitts von Zunahmen der OberflächenrauigkeitsParameterinhalt des Werkstückes. 3. Prozessfaktoren:Nach Ansicht der Technologie hängt sein Einfluss auf die Oberflächenrauigkeit des Werkstückes hauptsächlich mit dem Schneidwerkzeug, dem Werkstückmaterial und den Prozessbedingungen zusammen.

Für das verarbeitenden Drucken 3D und CNC, glaube ich, dass die meisten Leute nicht den Unterschied kennen. Um Sie die entsprechende Methode beschließen besser zu lassen um Ihren Prototyp zu machen, lassen Sie mich Ihnen den Unterschied zwischen den zwei zeigen. Brett des Drucken 3D:Drucken 3D ist eine Art schnelle Erstausführungstechnologie. Es ist eine Technologie, die auf digitalen vorbildlichen Dateien basiert, die Pulvermetall oder Plastik und andere klebende Materialien benutzt, um Gegenstände durch Schichtdrucken zu konstruieren. Es verwendet das Prinzip des überlagertem Stapelns, zum der Prototypschicht durch Schicht zu drucken. Die Materialien für Drucken 3D sind begrenzt. Das Hauptmaterial ist Plastik. Die Technologie für den Druck des Metalls ist noch unreif.Insoweit druckend Plastik, ist ihr Verarbeitungsbereich verhältnismäßig, im Allgemeinen nicht mehr als 600mm begrenzt. Darüber hinaus Kosten werden des Drucken 3D in den Gramm berechnet. Solch einen großen Prototyp zu drucken ist ziemlich teuer. Im Hinblick auf Materialeigenschaften druckte der Härte- und Temperaturwiderstand von 3D Plastikprodukte sind schlechter als die von CNC-Handbrettern! Im Hinblick auf die Verarbeitung von Präzision, ist die Präzision des Druckens 3D nicht so fein wie die von werkzeugmaschinen! Cnc-Handbrett:Das so genannte CNC-Handbrett ist-, auf den Rohstoffen entsprechend einem bestimmten Weg durch die Verarbeitungswerkzeuge der numerisches Steuerwerkzeugmaschine unter Führung des Programms zu schnitzen. Deshalb produziert die CNC-Handbrettverarbeitung Abfälle, während Drucken 3D die Ansammlung von Materialien ist, die nicht Abfälle produzieren. Cnc-Handbretter werden von einer breiten Palette von Materialien gemacht. Solange Sie die Materialien sehen können, die Sie wünschen, können Sie sie verarbeiten. Außerdem haben werkzeugmaschinen einen großen Anschlag, mindestens mehr als 1m. Zum Beispiel können Bockwerkzeugmaschinen ein ganzes Stück innerhalb eines Bereiches zwei bis drei Meter sogar verarbeiten. Insoweit Präzision, ist die Präzision des Handbrettes, das durch CNC verarbeitet wird, hoch, den plus oder minus zehn Drähte im Allgemeinen erreichen kann. Die Präzision des Metallhandbrettes, das durch Hochgeschwindigkeitsbohrung und klopfende Mitte verarbeitet wird, kann 0.05mm erreichen.Zusammenfassung: Drucken 3D ist für die mit niedrigem Flächenbedarf, verhältnismäßig niedrige Genauigkeit, komplexe Struktur, kleine Menge passend, und die meisten ihnen sind interne strukturelle Teile.Cnc-Handbretter sind- für Handbretter von verschiedenen Größen mit hohem Flächenbedarf, Anforderungen der hohen Präzision und Materialeigenschaftsanforderungen passend.

Der Prozess des Lebens eines innovativen Produktes von Schwangerschaft zu Geburt sollte sein, wie folgt: eine kleine Knospe der Kreativität und ließ dann einen Designer den Auftritt des Produktes erforschen, das Sie gegeben haben und ließ dann die Produktverbesserung in den Maßen - von den zweidimensionalen Zeichnungen zum dreidimensionalen Prototyp und justiert dann das Konzept; Dann justieren Sie den Entwurf; Dann justieren Sie das Material; Dann justieren Sie den Prozess; Schließlich sah die Göttin in meinem Kopf so Formöffnung, Produktion, Marketing ausEs kann gesehen werden, dass im ganzen Prozess, der Ring um den Prototyp das schwierigste Stadium ist. So, warum sollten wir den Prototyp zuerst tun und die Form dann öffnen? Bei dem Entwickeln von neuen Produkten, können wir auswerten, ob es technische Probleme gibt, ob der Auftritt die Erwartungen erzielen kann, ob die Struktur angemessen ist und ob die Endmontage normal sein kann; Deshalb bestimmt der Erfolg der Prototypproduktion direkt die Produktentwicklung.Mit der Reife und der Anwendung der schnellen Erstausführungstechnologie des Prototyps, können die Echtheit und der Simulationsgrad an vielen Prototypproduktion viele Probleme und Effekte des Produktes selbst reflektieren. Es kann Entwicklern auch helfen, die ProduktProgrammentwicklungszeit zu verkürzen und die Wettbewerbsfähigkeit ihrer Produkte zu verbessern!Als die Prototyp Fertigungsindustrie nicht stieg, nach vielen Produkten entwickelten sich, Formen wurden gemacht direkt für Massenproduktion, aber es würde viele unerwarteten Mängel geben, nachdem solche Produkte entwickelt wurden. Am Ende können sie die Form nur ändern, die nicht nur eine Zeitverschwendung aber auch eine Geldverschwendung ist.So, wenn ein guter Prototyp abgeschlossen wird, existiert der Entwurf, und der Markttest ist O.K., es ist Zeit, Massenproduktion d.h. Formöffnung zu beginnen. Definition der Formöffnung:Formöffnung war ursprünglich ein Ausdruck der mechanischen Produktion oder der Prozessproduktion und bezog sich die auf Herstellung von Formgruppen. Jetzt bezieht sich der Ausdruck im Industriedesign auf die Werkzeuggruppe, die Konzeption des Produkts bildet, einschließlich mechanische Ausrüstung und Formen.Gleichzeitig ist Formöffnung ein Produktionsverfahren mit einem hohen Anteil des Investitionsvolumens. Fertigungstechnik, Materialien und andere Faktoren erhöhen die Kosten der Formöffnung, also ist Formöffnung ein sehr wichtiges Produktionsverfahren. Was, sich für Formöffnung vorzubereiten:1. CAD-Dateiproduktdaten;2. Materialien benutzt; Weil es notwendig ist, die Form des Tors und die abschließende Größe des Formenhohlraums entsprechend der Schrumpfung des Plastiks zu bestimmen;3. sagen Sie das Produktionsvolumen und den Produktionszyklus voraus, um zu garantieren, dass einige Produkte in die erste Scheinprüfung eingespritzt werden.

1、, was der spezifische Entwurf der nichtstandardisierten Maschinerie ist?Kurz gesagt bezieht sich es auf den Entwurf der nichtstandardisierten Ausrüstung, der nichtstandardisierten Teile und der nichtstandardisierten Werkzeugausstattung. Zum Beispiel sind C616, C620, C630, C6125, M7475, B650, M131 und andere Ausrüstung bereits weithin bekannte Standardausrüstung in der Bearbeitungsindustrie, so dort sind viel die spezielle Ausrüstung, die nicht in der Standardausrüstung eingeschlossen ist, die das Ziel von nichtstandardisierten Designern ist.Nicht Standardmaschinerie ist ein mechanisches Produkt, das keine bestimmte Form hat. Im Allgemeinen kann sie nicht direkt im Markt gekauft werden, und sie sollte vom Hersteller besonders angefertigt werden. Maschinen mit der gleichen Funktion sind möglicherweise an Größe und Form unterschiedlich.Darüber hinaus wird nichtstandardisierte Ausrüstung auch groß durch den Standort des Benutzers beeinflußt, und der Entwurf der Ausrüstung ist häufig durch einige Zustände des Benutzers eingeschränkt.Obgleich es keinen Standard für Form gibt, gibt es noch Standards für den Entwurf von Mechanismen und von Teilen. Die spezifische nichtstandardisierte Ausrüstung kann sich auf das Entwurfs-Handbuch der nicht mechanischen Standardausrüstung beziehen. 2、 JobsNicht ist Standardausführungsarbeit eine sehr harte Arbeit. Zuerst sollten Sie eine Grundlage der guten Praxis haben. Das Drehen, das Mahlen, die Planierung, das Reiben und das Festklemmen sollten ein oder zwei Ihrer Sitzungen sein. Selbstverständlich mehr Sie haben, das bessere. Haben Sie keine Fähigkeit? Mit diesen Grundlagen können Sie Laien bei der maschinellen Bearbeitung nicht sprechen. Wenn Sie oben sprechen, können Sie ein Bearbeitungstechniker werden.Dann können Sie den Theoriekurs selbstverständlich lernen, Vorlagen das professionelle theoretische Wissen des nichtstandardisierten Entwurfs, wie materielle Mechaniker, theoretische Mechaniker, mechanisches Zeichnen, darstellende Geometrie, elektrische Grundlagen, Computereinleitung, etc., Sie können gehen, zuerst, dann zuerst zu schulen Praxis und Praxis, dann Studie.Die nichtstandardisierte Planungsarbeit bezieht eine breite Palette von Aspekten mit ein. Weil die Art des Berufs, Probleme in allen Aspekten zu lösen ist, werden nichtstandardisierte Designer angefordert, eine breite Palette des Wissens und des Wissens zu haben. Mehr Wissen, das effektiver die Arbeit, mehr das Wissen, mehr die Erfahrung, mehr die Methoden, Probleme zu lösen, das schnellere und das genauer. (Es gibt viele Beispiele der Ausrüstung, die nicht gut genug ist verwendet zu werden oder ausrangiert zu werden.)Die Aussicht der nichtstandardisierten Planungsarbeit ist immer sehr gut gewesen. Der technologische Fortschritt der Welt kann nicht von der nichtstandardisierten Planungsarbeit getrennt werden. In den Unternehmen ist es das Blut des Unternehmens (viele beschreiben es auf diese Weise). In der Gesellschaft ist es der Pionier des technologischen Fortschritts, also ist es auch prachtvoll, diese Arbeit zu erledigen. Wenn Sie ein Erfindungszertifikat erhalten, glauben Sie entlastet, dass Sie einige Leistungen gelassen haben, damit die Gesellschaft technologischen Fortschritt fördert. 3、 Zweck des nichtstandardisierten Entwurfs1. verbessern Sie Produktqualität; 2. verbessern Sie Leistungsfähigkeit; 3. Stellen Sie Produktionssicherheit sicher.、 4 notwendig für nichtstandardisierten Entwurf1. Das notwendige Entwurfshandbuch kann elektronisch im Internet herunterladen werden. Das Handbuch ist Ihr bester Lehrer. Sie können das Wissen finden, das Sie vom Buch wünschen. Zum Beispiel wenn Gänge während des Entwurfs angefordert werden, können die Parameter für das Entwerfen von Gängen im Handbuch gefunden werden. Suchen Sie nach dem Handbuch wenn Sie Treffenprobleme.2. laden Sie einige Atlasse der mechanischen Ausrüstung herunter, damit Sie Ihren Verstand erweitern.3. Die Bewegungsbahn der Ausrüstung ist nichts aber Gerade oder Rotation. Diese mechanischen Prinzipien fassend, kombiniert mit elektrischem, kann pneumatische und hydraulische, nichtstandardisierte Ausrüstung entworfen sein.4. Es ist besser, einige Standardteile von cad-Version herunterzuladen und sie in das Designzentrum von cad für das einfaches Kleben und Gebrauch einzusetzen, zum von Arbeits-Leistungsfähigkeit zu verbessern. 5、 nicht Standardausführungsvorbereitung1. verstehen Sie den Zweck der Ausrüstung. Ist es Verarbeitungsausrüstung? Oder Testgerät? Oder Werkzeugausstattung.Verarbeitungsausrüstung: Zuerst stellen Sie die Verarbeitungsgenauigkeit, sicher und dann laden Sie und entladen Sie bequem, genau und schnell. Testgerät: stellen Sie entsprechende Energie, notwendige Messpunkte des Tests zur Verfügung, wie man mit den elektrischen, Anzeigendaten kombiniert und Daten liest. Befestigung: wie man den Freiheitsgrad begrenzt, schnelles und zuverlässig Be- und Entladung.2. Auf der Standortuntersuchung, zum von relevanten Daten zu verstehenA), stimmen relevante Daten der Ausrüstung, wie Gesamtausmasse, mit Zeichnungen und Maßen dementsprechend übereinB), ob man die relevanten Daten des Geräteeinbaustandorts andere Ausrüstung behindertc), relevante elektrische Daten für Geräteeinbau, Spannung und Energie3. bereiten Sie einige Industriestandards vor und das Produkt des on-line-Herstellers bezog sich Daten, und jeder Hersteller liefert Daten wie Prinzip- und Installationsgröße, um sich für das Zeichnen vorzubereiten.4. schlagen Sie einen Plan vor: der Möglichkeitsbericht des Planes umfasst den folgenden Inhalt:A), Leistungsfähigkeit und Genauigkeit der Erstausrüstung und erklären, warum sie aktualisiert oder erhöht werdenB) kennzeichnet von der neuen Ausrüstungc), Produktionskosten, einschließlich Materialkosten, Arbeitskosten und AuslagerungsVerarbeitungskostend), Kostendeckungszeitraum: stellen Sie die Investition innerhalb des halben Jahres wieder her und tun Sie sie sofort; Die Investition kann innerhalb eines Jahres wieder hergestellt werden. Einschließlich, wie viel Arbeitskosten verringert werden und der Wert geschaffen, indem man Leistungsfähigkeit verbesserte), Produktionszyklusschätzung 6、 Designprozess1. geben Skizze der Entwurf in Ihrem Kopf, Spiel zu Ihrer Fantasie, teilen die Ausrüstung in einige Blöcke unter und wie jeder Block strukturiert und angeschlossen wird.2. abgehobener Betrag und Ideen in Zeichnungen setzen. Zuerst zeichnen Sie die allgemeine Zeichnung, dann zeichnen Sie die Teilzeichnung. Einfach, Entwurf und Ideen zu ändern.3. Für Stärkeüberprüfung können Materialien direkt für die mit Erfahrung vorgewählt werden, und einfache Überprüfung wird für die mit weniger Erfahrung geleitet, um bedeutende Fehler zu verhindern.4. Überprüfen Sie die Zeichnung, um hauptsächlich zu überprüfen, ob die Teile instandzuhalten die Störung, ob zu installieren ist bequem, zu verwenden und haben.5. sortieren Sie heraus die Zeichnungen, berechnen Sie das Gewicht von Zusätzen, und benutzen Sie es für schnelles Zitat. Der Preis von verarbeiteten Zusätzen kann entsprechend dem Gewicht von Materialien × überprüft werden, das der Materialpreis 2~3mal ist. 7、 Marktforschung und UntersuchungDie Vorelemente und die Teile der entworfenen Produkte werden im Markt erkundigt, und die Zusätze sind die Universalteile, soweit wie möglich, zum von Wartung und von Austausch zu erleichtern. 8、 Entwurfsrat1. Die Sachen, die von den Anfängern entworfen sind, sind zweifellos nicht perfekt. Sie sollten dich mit älteren Ingenieuren beraten, die Ihnen Anleitung im Allgemeinen geben, um sich zu verbessern. Die mit starkem Verantwortungsgefühl sind möglicherweise gesorgt und nicht imstande zu schlafen. Jeder ist von diesem Schritt gekommen. Solange Sie Ihr Herz in es setzen, gibt es kein Problem. Selbst wenn es Fehler gibt, hängen sie unvermeidlich davon ab, wie Sie sie wieder gutmachen.Der Grund ist sehr einfach. Es gibt wenige verfügbare Prinzipien. Die Entwicklung wird auch von der Elektroindustrie gefahren. Die effektive Kombination der Maschinerie und das elektrische, pneumatisches und der Hydrauliksysteme entwickelt sich. Die Entwicklung von neuen Materialien holt leichten und dauerhaften Nutzen zur Maschinerie.2. sind mechanische Prinzipien die selben wie musikalische Anmerkungen. Es gibt nur einige, ob Ausrüstung oder Produkte, gerade, wie man sie zusammenbringt. Betrachten Sie den Entwurf von anderen, verstehen Sie das Konzept des Entwurfes, und wenden Sie es an Ihrem eigenen Entwurf an. Dieses wird nicht Plagiat, aber Anwendung genannt.3. Die entworfenen Einzelteile müssen für Wartung bequem sein, so klein wie, ob es einen Platz für den Schlüssel gibt, aber es ist wirklich unmöglich, den sechseckigen Sockelbolzen zu benutzen. Es ist für die Verarbeitung bequem, und die Verarbeitung von Problemen sollte während des Entwurfs betrachtet werden, zum Beispiel nicht Bohrlöcher auf der Bogenoberfläche so viel wie möglich, wenn zu überschreiten ist notwendig, durch die Mitte zu bohren oder, oder erstem Prozess die Plattform und dann die Bohrlöcher. 4. Nachdem der erste Entwurfsentwurf herauskommt, muss er optimiert werden. Gibt es eine einfachere Weise oder brachte mehr Teile voran, um sie zu ersetzen. Zum Beispiel sollten elektrische Plattformwagen mit DC- und Wechselstrom-Antrieben errichtet werden. Wechselstrom-Antriebe sind nicht sehr sicher, und es gibt elektrische Linien für Getriebe. Die DC-Kosten sind hoch. Gleichrichter sollten zur Verfügung gestellt werden, aber Batterien können auch benutzt werden.Die Geschwindigkeit des Plattformwagens wird angefordert, sehr niedrig zu sein, 60m/min, und die Anzahl von Revolutionen des Motors ist sehr hoch, also wird das Getriebe normalerweise benutzt, um die Geschwindigkeit zu ändern. Jedoch die Geschwindigkeit des DCs schwanzloser Motor 40r/min durch online lernen erreichen kann, damit das Getriebe nicht benötigt wird, welches Investition verringert wird, werden Schwachstellen verringert, und Instandhaltungskosten werden verringert. Dieses ist Innovation.

1、 ABS-MaterialeinleitungIm Hinblick auf chemische Zusammensetzung ist ABS ein Polymer, das durch Kopolymerisierung von Acrylonitril A gebildet wird, können Butadien B und Butadien des Styrols S. 1,3 Duktilität und Schlagzähigkeit der niedrigen Temperatur für ABS zur Verfügung stellen; Acrylonitril versieht ABS mit Härte, Hitzebeständigkeit, Säure- und Alkaliwiderstand und andere chemische Korrosionseigenschaften; Styrol kann ABS mit Härte versehen und Flüssigkeit und Produktoberflächenende verarbeiten.Im Hinblick auf Morphologie ist ABS ein formloses Material, das viele Eigenschaften, wie Widerstand der niedrigen Temperatur, Schlagzähigkeit, niedrige Ausdehnung, ausgezeichnete Masshaltigkeit und Leichtigkeit der Verarbeitung hat, sowie hohe Oberflächenhärte und gute Chemikalienbeständigkeit. Indem man den Anteil der oben genannten drei Komponenten ändert, können verschiedene Eigenschaften von ABS geändert werden. ABS ist als Technik des Plastiks weitverbreitet. 2、 grundlegende Eigenschaften von ABSDer Rohstoff von ABS ist hellgelbes oder milchiges weißes granuliertes Material mit bestimmter Härte und Dichte von 1.04~1.06 g/cm3. ABS hat starke Korrosionsbeständigkeit zur Säure, zum Alkali und zum Salz, und ist gegen organische lösliche Auflösung bis zu einem gewissen Grad beständig. Sie kann mit einer Vielzahl von Harzen gemischt werden, um Mischungen, wie PC/ABS, ABS/PVC, PA/ABS, PBT/ABS, etc. zu bilden und neue Eigenschaften und Neuanmeldungen produzieren.Es hat gute Formbarkeit unter der Umwelt von - ℃ 25 ℃~60. Die verarbeiteten Produkte haben die glatten und sauberen Oberflächen und sind einfach zu färben und galvanisierend. Deshalb sind sie für Haushaltsgeräte, Spielwaren und andere tägliche Notwendigkeiten, wie die weithin bekannten „Lego-Bausteine“ häufig benutzt. Leistung mit 3、 ABSABS ist, geschmacklos, Niedrigwasserabsorption ungiftig, kann in verschiedene Farben gemacht werden und hat auch 90% Hochglanz. ABS hat eine gute Kombination mit anderen Materialien, so Oberflächendrucken, Beschichtung und Überzugbehandlung sind einfach. Der Sauerstoffindex von ABS ist 18,2, das einem brennbaren Polymer gehört. Die Flamme ist gelb, gibt es schwarzen Rauch, wird er verkohlt, aber tropft nicht, und er strahlt ein spezielles Zimtaroma aus. Der Zusatz von flammhemmendem kann ABS ein flammhemmendes Material werden lassen und die Sicherheit und die Brandverhütung von Endprodukten sicherstellen; Gleichzeitig hat er niedrigen Rauch während der Verbrennung und verringert die Verschmutzung auf der Umwelt. ABS hat hohe Schlagfestigkeit und Oberflächenhärte in einer breiten Temperaturspanne. Seine thermische Deformationstemperatur ist höher als die von PA und von PVC. Seine kritische Oberflächenspannung ist 34-38mN/cm, und seine Schrumpfung ist 0,4% | 0,8%. Wenn sie mit Glasfaser verstärkt wird, kann sie bis 0,2% verringert werden | 0,4%. Die Flüssigkeit der ABS-Schmelze ist besser als die von PVC und von PC, aber schlechter als die von PET, von PA und von PS. Wie POM und HÜFTEN gehört ABS-Schmelze nicht-Newtonscher Flüssigkeit und ist empfindlicher, Rate zu scheren. Mechanische Eigenschaften: ABS hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, ausgezeichnete Schlagfestigkeit und kann - an den niedrigen Temperaturen extrem verwendet werden. Selbst wenn ABS-Produkte beschädigt werden, ist es nur dehnbarer Schaden, nicht Auswirkungsschaden. Jedoch werden die mechanischen Eigenschaften von ABS groß durch Temperatur beeinflußt.ABS hat ausgezeichneten Verschleißfestigkeits- und Ölwiderstand, also kann sie für Lager unter Mittellast und Geschwindigkeit benutzt werden. Das Ausdehnungseigentum von ABS ist größer als das von PSF und von PC, aber kleiner als das von PA und von POM. Die Biegefestigkeit und die Kompressionsstärke von ABS sind unter Plastik arm. Thermische Eigenschaften: ABS ist ein formloses Polymer ohne offensichtlichen Schmelzpunkt, hohe Schmelzviskosität, schlechte Flüssigkeit und Wetterbeständigkeit; Ultravioletter Strahl kann ABS entfärben, und die thermische Deformationstemperatur ist ℃ 70-107 (℃ ungefähr 85). Nach der Vergütung kann das Produkt durch ℃ ungefähr 10 auch erhöht werden.Jedoch kann ABS eine bestimmte Härte an - ℃ 40 noch zeigen. Sie kann in der Temperaturspanne für eine lange Zeit verwendet werden - ℃ 40 zu ℃ 85 und die thermische Zersetzungstemperatur ist über ℃ 270.Elektrische Leistung: ABS hat gute elektrische Isolierung und wird kaum durch Temperatur, Feuchtigkeit und Frequenz beeinflußt. Sie kann in der meisten Umwelt verwendet werden. Umweltfreundlichkeit: ABS wird nicht durch Wasser, anorganische Salze, Alkalialkohole, Kohlenwasserstofflösungsmittel und verschiedene Säuren beeinflußt, aber zu vermindern ist in den Ketonen, in den Aldehydeen und in den Chlorkohlenwasserstoffen löslich, und wird das Druckknacken wegen der Korrosion durch Eisessig-, Pflanzenöl produzieren, etc.-ABS ist einfach, unter der Aktion des UV-Lichts. Nachdem sie draußen für halbes Jahr gesetzt worden ist, verringert sich die Schlagfestigkeit um eine Hälfte. 4、 Anwendung von ABSABS hat ausgezeichnete Leistung, Schlagzähigkeit, hohe Starrheit, Ölwiderstand, Widerstand der niedrigen Temperatur, chemische Korrosionsbeständigkeit, elektrische Leistung, Leichtigkeit der Verarbeitung, niedrigen Preis, etc. Sie ist in den Elektronikbereichen, in der Instrumentierung, im Automobil, im Baugewerbe, im etc. weitverbreitet.

„CNC“ ist eine Technologie des CNC (CNC) auf Englisch, gekennzeichnet als numerische Steuerung. Die traditionelle maschinelle Bearbeitung wird durchgeführt, indem man manuell gewöhnliche Werkzeugmaschinen betreibt. Bei der maschinellen Bearbeitung, wird die Werkzeugmaschine eigenhändig gerüttelt, um Metall zu schneiden, und die Genauigkeit von Produkten wird durch Augen mit Tasterzirkeln und anderen Werkzeugen gemessen. Moderne Industrie hat bereits Gebrauchtgeräte- numerisch kontrollierte Werkzeugmaschinen für Operationen. Werkzeugmaschinen können alle mögliche Produkte und Teile entsprechend dem Programm automatisch verarbeiten, das im Voraus von den Technikern vorbereitet wird. Es ist eine Methode, zum der Werkzeugmaschinenbewegung zu steuern und Verarbeitungsprozeß, indem es numerische Information verwendet. Die Werkzeugmaschine, die numerische Steuerungstechnik benutzt, um Nachbearbeitung einzuführen oder die Werkzeugmaschine, die mit numerischem Kontrollsystem ausgerüstet wird, wird Werkzeugmaschine des numerisches Steuer (CNC) genannt. Unter ihnen umfasst das numerische Kontrollsystem: numerisches Steuergerät, programmierbarer Kontrolleur, Spindelfahrer und Fütterungsgerät. Werkzeugmaschinen sind in hohem Grade integrierte Produkte der Maschinerie, des Stroms, der Flüssigkeit, des Gases und des Lichtes. Um die Werkzeugmaschine zu steuern, ist es notwendig die relative Bewegung zwischen dem Werkzeug und dem Werkstück mit geometrischen Informationen und einigen Prozessparametern dass die Werkzeugmaschinenverarbeitung mit Prozessinformationen haben muss, wie zu beschreiben: Vorschubgeschwindigkeit, Spindelgeschwindigkeit, schießen vorwärts und Rotation, Werkzeugänderung, Kühlmittelschalter, etc. aufzuheben in die Höhe. Dieses werden Informationen in die Verarbeitung von Dateien (bezog normalerweise sich als CNC-Verarbeitungsprogramme), in einem bestimmten Format gebildet und gespeichert auf Informationsträgern (wie magnetischen Scheiben, perforierten Papierbändern, Magnetbändern, etc.) und gelesen dann durch im CNC-System auf der Werkzeugmaschine oder eingaben direkt durch die Tastatur des NC-Systems oder des Input durch Kommunikation und die Decodierung, damit die Werkzeugmaschine fungieren kann und Prozessteile moderne werkzeugmaschinen sind typische Produkte von Mechatronics, und sind die technische Basis der Fertigungstechnik der neuen Generation, computerintegriertes Fertigungssystem, etc. Der Entwicklungstrend von modernen werkzeugmaschinen ist Hochgeschwindigkeits-, Hochpräzision, hohe Multifunktions-, des Mittels, intelligenter und offener Struktur der Zuverlässigkeit. Der Hauptentwicklungstrend ist, allgemeinhingeräte der intelligenten vollen Funktion numerisches Steuermit offener Software und Hardware zu erforschen und zu entwickeln. Numerische Steuerungstechnik ist die Basis der Bearbeitungsautomatisierung und der Kerntechnologie der numerisches Steuerwerkzeugmaschinen. Sein Niveau hängt mit der nationalen strategischen Position zusammen und reflektiert das Niveau der nationalen umfassenden Stärke. Es entwickelt sich mit der Entwicklung der Informationstechnologie-, Mikroelektroniktechnologie-, Automationstechnik- und Entdeckungstechnologie.Mitte CNC-maschineller Bearbeitung ist eine Art werkzeugmaschine mit Werkzeugmagazin, das Werkzeuge automatisch ändern kann, und kann eine Vielzahl von Rechneroperationen auf dem Werkstück innerhalb eines bestimmten Bereiches durchführen. Die Eigenschaften von Bearbeitungsteilen auf der Mitte der maschinellen Bearbeitung sind: nach den maschinell bearbeitet zu werden Teilen werden einmal festgeklemmt, kann das CNC-System die Werkzeugmaschine steuern, um Werkzeuge entsprechend verschiedenen Verfahren automatisch vorzuwählen und zu ersetzen, die Spindelgeschwindigkeit, Vorschubzahl der Werkzeugmaschine, die Bewegungsbahn des Werkzeugs im Verhältnis zu dem Werkstück und andere Hilfsfunktionen automatisch zu ändern und führt automatisch den multi Prozess durch, der für jede Bearbeitungsoberfläche des Werkstückes, wie Bohrung maschinell bearbeitet, gegenüberstellende Stelle, Erweiterung, Bohren, Klopfen, Mahlen, etc. Weil die Mitte der maschinellen Bearbeitung mehrfache Prozesse in einer zentralisierten und automatischen Art abschließen kann, kann sie Handbetriebfehler vermeiden, die Zeit für das Werkstück verringern, das festklemmt und messen, Werkzeugmaschinenanpassung, Werkstückumsatz, Behandlung und Lagerung, und die Bearbeitungsleistungsfähigkeit und die Genauigkeit erheblich, verbessern, also hat sie guten wirtschaftlichen Nutzen. Mitten der maschinellen Bearbeitung können in vertikale Mitten der maschinellen Bearbeitung und horizontale Mitten der maschinellen Bearbeitung entsprechend der Position der Spindel im Raum unterteilt werden.

Konfigurationskriterien von TiefziehenteilenA. Die Form von zeichnenden Teilen ist so einfach und symmetrisch, wie möglich.B. Der Größenanteil jedes Teils des zeichnenden Teils ist angebracht, und der Entwurf von Teilen des breiten Flansches und des Tiefziehens wird soweit wie möglich vermieden. (D-konvexer Körper > 3d-, h-≥ 2d) weil solche Teile Zeiten zeichnen müssen.C. Der Leistenradius des zeichnenden Teils ist angebracht, und der Leistenradius ist so groß, wie möglich, die Formung zu erleichtern und zu verringern die Anzahl von zeichnenden Zeiten.(1) Leistenradius zeichnende Teile. Schnelle aussortierende Blechbeispielbibliothek(2) die passende Position für das Lochen von Tiefziehenteilen oder das Verbiegen von Teilen.(3), um Verzerrung und Deformation während der Zeichnung zu verhindern, sollten die Breite von A und B das Gleichgestellte (symmetrisch) d.h. A=B. sein.(4) Vorkehrungen für die Bemessung auf den Konstruktionszeichnungen von dehnbaren TeilenDie materielle Stärke, nachdem die Änderungen wegen der unterschiedlichen Druckgröße der ausdehnenden Teile ausgedehnt worden sind. Im allgemeinen wird die ursprüngliche Stärke in der unteren Mitte aufrechterhalten, wird das Material an der unteren Leiste Verdünner, wird das Material an der Spitze nahe dem Flansch stärker, und das Material an der Leiste um das rechteckige ausdehnende Stück wird stärker.(5) Standardverfahren für Produktmaße von dehnbaren TeilenWenn sie dehnbare Produkte entwerfen, zeigen die Maße auf der Produktzeichnung offenbar an, dass die Außenmaße oder die Innenmaße garantiert werden müssen, und die internen und Außenmaße können nicht gleichzeitig markiert werden.(6) Markierungsmethode für Maßtoleranz des Ausdehnens von TeilenDer interne Radius des konkaven konvexen Bogens des Ausdehnungsstückes und die Höhentoleranz des zylinderförmigen Ausdehnungsstückes bildeten sich sind auf einmal symmetrische Abweichungen auf beiden Seiten. Der Abweichungswert ist Hälfte des absoluten Werts der nationalen Standard (GB) Genauigkeitstoleranz Grades 16 und wird mit ± markiert.