China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

Die Verarbeitung von Präzisionsteilen in der spezifischen Anwendung ist sicherlich umso höher die Genauigkeit, desto exquisiter kann das Verarbeitungs- und Qualitätsniveau widerspiegeln, zusätzlich zu den bei den Kunden beliebtesten, im Allgemeinen hat die Produktion von CNC-Bearbeitungszentren eine Überlegenheit und Eigenschaften, die kann nicht verglichen werden, die Qualität seiner Produkte wird im Allgemeinen höher sein, was sind also die Merkmale der Präzisionsteilebearbeitung?   1, die erste CNC-Werkzeugmaschine mit hoher Präzision bei der Verarbeitung mechanischer Teile ist höher, die mechanische Bearbeitung von CNC-Werkzeugmaschinen kann zusätzlich mehrere Oberflächen erzeugen, im Vergleich zur allgemeinen Drehbearbeitung können viele Prozesse eingespart, Zeit gespart und das CNC-Bearbeitungszentrum aus der Teilequalität herausgeholt werden ist auch relativ gewöhnliche Drehmaschine, um viele zu glätten. 2, CNC-Werkzeugmaschinen hochpräzise mechanische Teilebearbeitung bei der Entwicklung neuer Produkte haben unersetzliche Wirksamkeit, im Allgemeinen durch die Programmierung können unterschiedliche Grade der Komplexität der mechanischen Teilebearbeitung sein, ah, und ändern und aktualisieren Sie das Design nur, um die Drehmaschine zu ändern Programm, das den Produktentwicklungszyklus erheblich verkürzen kann. 3, CNC-Werkzeugmaschinen, hochpräzise mechanische Teile, die Automatisierung verarbeiten, ist sehr genug, um die körperliche Arbeitsintensität der Arbeiter stark zu reduzieren, Arbeiter im Verarbeitungsprozess müssen nicht wie gewöhnliche Drehmaschinen sein, die die gesamte Kontrolle haben, hauptsächlich auf der Drehmaschine zur Beobachtung und Überwachung .Der technische Inhalt des entsprechenden CNC-Bearbeitungszentrums ist jedoch höher als der einer gewöhnlichen Drehmaschine, sodass im Vergleich zur gewöhnlichen Drehmaschine eine höhere geistige Arbeit erforderlich ist. 4. Die Anfangsinvestition ist im Vergleich zu einer gewöhnlichen Drehmaschine relativ hoch, da der Preis einer CNC-Drehmaschine sehr hoch ist und ihre Wartungskosten und die erste Produktionsvorbereitungsphase lang sind.

Die Bearbeitungsroute der CNC-Drehmaschine bezieht sich auf das Drehwerkzeug vom Bearbeitungspunkt (oder dem festen Ursprung der Werkzeugmaschine) zum Starten der Bewegung bis zur Rückkehr zum Punkt und Ende des Bearbeitungsprogramms nach dem Pfad, einschließlich des Pfads der Schneidbearbeitung und Werkzeugschneiden, Ausschneiden und andere nicht schneidende Leerhubwege.   Der Vorschubweg der CNC-Präzisionsteilebearbeitung verläuft im Wesentlichen entlang der Abfolge seiner Teilekontur, daher liegt der Schwerpunkt der Arbeit zur Bestimmung des Vorschubwegs auf der Bestimmung des Schrupp- und Leerhub-Vorschubwegs. Bei der CNC-Drehmaschinenbearbeitung wird der Bearbeitungsweg im Allgemeinen so bestimmt, dass er den folgenden Prinzipien folgt. 1. Sollte in der Lage sein, die Genauigkeit und Oberflächenrauheit des bearbeiteten Werkstücks sicherzustellen. 2. Machen Sie den Bearbeitungsweg zum kürzesten, reduzieren Sie die Leerfahrzeit und verbessern Sie die Bearbeitungseffizienz. 3. Versuchen Sie, die Arbeitsbelastung der numerischen Berechnung zu vereinfachen und den Verarbeitungsprozess zu vereinfachen. 4. Für einige wiederverwendbare Programme sollten Subroutinen verwendet werden.

CNC (CNC-Präzisionsteilebearbeitung) ist eine mechanische Automatisierungsmaschine, die mit einem Programmsteuerungssystem ausgestattet ist.Das Steuersystem ist in der Lage, das Programm mit Steuercodes oder anderen symbolischen Steueranweisungen, die sich auf die Bestimmungen beziehen, logisch und korrekt zu verarbeiten und zu decodieren, so dass der Maschinenbetrieb und die Produktion von bearbeiteten Teilen.Englische Abkürzung CNC (CNC-Präzisionsteileverarbeitung), ist die englische Abkürzung für ComputerizedNumericalControl, auch bekannt als CNC-Werkzeugmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Hong Kong und Guangdong Pearl River Delta-Gebiet wird Computergongs genannt. Hauptsächlich in großflächigen Bearbeitungsteilen verwendet, umfassen die Bearbeitungsmethoden das Drehen des Außenkreises, das Bohren, das Drehen der Ebene und so weiter.Kann das Programm schreiben, besser geeignet für die Massenproduktion, der Herstellungsprozess ist hochgradig automatisiert. Seit 1952 entwickelte das Massachusetts Institute of Technology der Vereinigten Staaten die weltweit ersten CNC-Werkzeugmaschinen bis heute, CNC-Werkzeugmaschinen in der Maschinenbauindustrie, insbesondere in der Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Militärindustrie, sind weit verbreitet, CNC-Technologie, sowohl in Bezug auf Hard- und Software befinden sich in rasanter Entwicklung.

Die Präzisionsbearbeitung ist ein Prozess zum Ändern eines Werkstücks, und es gibt zwei Klassifikationen der Kaltbearbeitung und der Warmbearbeitung. Die Präzisionsbearbeitung ist ein Prozess, bei dem die Größe oder Leistung eines Werkstücks mit Bearbeitungsmaschinen geändert wird.Je nach Temperaturzustand des zu bearbeitenden Werkstücks wird es in Kaltbearbeitung und Warmbearbeitung unterteilt.Eine Bearbeitung bei Raumtemperatur, die keine chemischen oder physikalischen Veränderungen im Werkstück verursacht, wird als Kaltbearbeitung bezeichnet.Die Verarbeitung bei einer Temperatur über oder unter Raumtemperatur führt zu chemischen oder physikalischen Veränderungen des Werkstücks, die als Heißverarbeitung bezeichnet werden.Die Kaltbearbeitung kann entsprechend den unterschiedlichen Verarbeitungsmethoden in Schneid- und Druckbearbeitung unterteilt werden.Warmumformung umfasst üblicherweise Wärmebehandlung, Schmieden, Gießen und Schweißen.

Vor der Präzisionsbearbeitung müssen wir viele Überlegungen verstehen, falls wir in der nachfolgenden Verarbeitung viele Unklarheiten haben.Nach einem klaren Verständnis kann es uns besser bei der Arbeit helfen, das Fehlerproblem reduzieren und Probleme mit der Produktqualität sicherstellen.Einige davon und wir müssen auf Angelegenheiten achten, die eng damit zusammenhängen, also werden wir heute ernsthaft verstehen, auf welche Aspekte der Angelegenheit die Verarbeitung von Präzisionsteilen achten muss? 1, Maschinen vor der Arbeit, um zu sehen, ob die beweglichen Teile mit Schmiermittel gefüllt sind, dann laufen lassen und die Kupplung überprüfen, bremsen, es gibt kein Problem.Und heben Sie die Maschine 1-3 Minuten, die Maschinerie ist verboten, wenn es eine Störung gibt. 2, Präzisionsbearbeitungsarbeiten, um die richtige Körperhaltung beizubehalten, um genügend Geist zu haben, um mit der Arbeit fertig zu werden, wenn Sie sich unwohl fühlen, müssen Sie den Arbeitsplatz sofort verlassen und an die Führung denken, der Betriebsprozess muss sich auf den Verstand konzentrieren, Klatsch verbieten, zusammenarbeiten, sollte der Bediener nicht in einem gereizten, müden Zustand verwendet werden, um keine Unfälle zu verursachen und die Betriebssicherheit zu gewährleisten.Vor dem Betreten des Arbeitsplatzes.   3, Alle Mitarbeiter prüfen, ob ihre Kleidung den Arbeitsanforderungen entspricht, und dürfen keine Hausschuhe, hochhackige Schuhe und sicherheitsbeeinträchtigende Kleidung tragen, und Personen mit langen Haaren sollten einen Helm tragen. 4. Warten Sie unbedingt, bis alle anderen Mitarbeiter den mechanischen Arbeitsbereich verlassen haben, und entfernen Sie den Schutt auf der Werkbank, bevor Sie die Maschine einschalten.   5、Wenn die Maschine arbeitet, ist es verboten, Ihre Hand in den Arbeitsbereich des Schiebers zu stecken, das Werkstück von Hand zu nehmen und zu legen, und wenn Sie das Werkstück nehmen und in die Stanzmatrize legen, müssen Sie die Standardwerkzeuge verwenden.Wenn Sie feststellen, dass die Maschine ungewöhnliche Geräusche oder einen Maschinenausfall aufweist, sollten Sie den Netzschalter sofort ausschalten, um ihn zu inspizieren, mechanisch zu starten, durch eine Person zu transportieren und mechanisch zu betreiben, andere können den Netzschalter oder die Fußpedalschalterplatte nicht drücken, nicht zu Greifen Sie mit den Händen in den mechanischen Arbeitsbereich oder berühren Sie die beweglichen Teile der Maschine mit den Händen.   6, Am Ende des Tages sollte der Strom abgeschaltet werden und die fertigen Produkte, Nebenmaterialien und Ablagerungen auf dem Pfosten aufgeräumt werden.Sorgen Sie für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung.

Um die mechanische Teileverarbeitung von Präzisionshardware vorher zu verstehen, müssen wir verstehen, was Präzisionshardware ist.Präzisionshardware ist relativ zu den gewöhnlichen Hardware-Materialprodukten, Präzisionshardware sind Hardwareprodukte mit hohen Anforderungen an Präzision, das wichtigste Merkmal ist Präzision, dh die Toleranz muss innerhalb von 0,05 mm liegen. Die mechanische Teileverarbeitung von Präzisionshardware ist, wie der Name schon sagt, die Verarbeitung und Herstellung von Produkten aus Präzisionshardwarematerial.Im Allgemeinen besteht die Präzisionshardwareverarbeitung hauptsächlich darin, einige Teile oder Zubehörteile mit einer Genauigkeit von 0,05 mm zu verarbeiten und herzustellen.Es gibt hauptsächlich Präzisionskunststoffbeschläge, Präzisionsstanzbeschläge, Präzisionsdrehbeschläge usw. Die Präzisionsbeschlagbearbeitung ist ein Produktionsprozess, der bei Ersatzteilen ein sehr hohes Maß an Präzision erfordert.Bei der Verarbeitung und Herstellung von Präzisionshardware muss die Präzision streng kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass qualifizierte Hardwareteile erhalten werden.Was ist also der Prozess der Präzisions-Hardware-Verarbeitung?Konkret gibt es folgende Schritte: Der erste Schritt: vertraut mit den Zeichnungen der Verarbeitungsausrüstung und der Hardwareteile.Um die erforderliche Präzisionshardware verarbeiten zu können, müssen Sie vor der Verarbeitung der Produktion von Präzisionshardware die Hardwarezeichnungen, die erforderliche Verarbeitung von Präzisionshardware ... Der zweite Schritt: entsprechend den zu bearbeitenden Beschlagteilen zu offenem Material.Offenes Material ist das Material, dh entsprechend der Größe der zu verarbeitenden Hardwareteile und der Verarbeitungstechnologie, um die geeigneten Spezifikationen von Hardwarematerialien auszuwählen.   Der dritte Schritt: die Bearbeitung von Präzisions-Hardwareteilen.Bei der Verarbeitung von Präzisionshardware wird das Material entsprechend der Größe der Präzisionshardware zur Verarbeitung des Rohmaterials in die Verarbeitungsausrüstung gegeben Der vierte Schritt: die Oberflächenbehandlung von Beschlagteilen.Die Oberflächenbehandlung der Hardwareteile besteht darin, die Oberfläche der Präzisionshardwareteile zum Schleifen, Polieren, Ölsprühen oder Galvanisieren usw. zu bearbeiten. Zusätzlich zum Ausführen der obigen Schritte kann die bearbeitete Präzisionshardware zusammengebaut und versendet werden.

Kennst du dich mit CNC-Programmierung aus?CNC-Werkzeugmaschinen bearbeiten automatisch die zu bearbeitenden Teile nach dem vorbereiteten Bearbeitungsprogramm.Wir stellen den Bearbeitungsprozessweg, Prozessparameter, Werkzeugbahn, Verschiebung, Schnittparameter (Spindeldrehung, Vorschub, Rückwärtsvorschub usw.) und Hilfsfunktionen (Werkzeugwechsel, Spindelvorlauf, Rücklauf, Schneidflüssigkeit ein- und ausschalten usw.) zusammen .) des Teils in ein Verarbeitungsprogrammblatt gemäß dem Befehlscode und dem Programmformat, das von der CNC-Werkzeugmaschine vorgegeben ist, und dann den Inhalt des Programmblatts auf dem Steuermedium (z. B. Diskette, Magnetblasenspeicher) aufzeichnen, dann es wird in die numerische Steuervorrichtung der numerisch gesteuerten Werkzeugmaschine eingegeben, um der Werkzeugmaschine zu befehlen, Teile zu bearbeiten. Dieser Prozess der Generierung von Anweisungen aus Teilzeichnungen wird als NC-Programmierung bezeichnet.Der Unterschied zwischen CNC-Werkzeugmaschinen und gewöhnlichen Werkzeugmaschinen bei der Bearbeitung von Teilen besteht darin, dass CNC-Werkzeugmaschinen Teile automatisch nach Programmen bearbeiten, während gewöhnliche Werkzeugmaschinen von Menschen bedient werden.Wir können den Zweck der Bearbeitung verschiedener Teile erreichen, indem wir die Programme ändern, die die Aktionen der Maschine steuern.Daher eignen sich CNC-Werkzeugmaschinen besonders für die Bearbeitung von Kleinserien von Teilen mit komplexer Form und hohen Präzisionsanforderungen Da die NC-Werkzeugmaschine Teile gemäß dem Programm verarbeiten muss, gibt der Programmierer das Programm in die NC-Vorrichtung ein, um die Werkzeugmaschine zu befehlen, nachdem das Programm vorbereitet ist.Das Programm wird über das Steuermedium eingegeben. Generell kann die NC-Programmierung in zwei Fälle unterteilt werden: manuelle Programmierung und automatische Programmierung.Bei einfachen Formen (z. B. einfache Innen- und Außenkonturen von CNC-Drehmaschinen, Planfräsen von CNC-Fräsmaschinen usw.) kann die manuelle Programmierung verwendet werden.Diese Methode ist einfach, leicht zu beherrschen und anpassungsfähig.Es ist für die Teileprogrammierung mit mittlerer Komplexität und geringem Rechenaufwand anwendbar und muss von Werkzeugmaschinenbedienern beherrscht werden.Die automatische Programmierung ist komplizierter.Es wird im Allgemeinen für Teile mit komplexer Geometrie und großem Berechnungsaufwand verwendet, der für den Menschen schwer zu vervollständigen ist.Übliche automatische Programmiersoftware umfasst UG Master CAM catia usw.

Über die Transformation der mechanisch verarbeitenden Industrie von der extensiven Produktion zur feinen Produktion?Die Automobilindustrie hat den Entwicklungsprozess von der Großserienfertigung zur Feinfertigung miterlebt und große Erfolge erzielt.Auch der Bergbau sollte in diese Entwicklungsphase eintreten.Fein bedeutet auch Qualität, denn qualitativ hochwertige Produkte können bessere Funktionen, zuverlässigere Leistung und längere Lebensdauer bieten, unter der Bedingung, dass sie die gleiche Menge an körperlicher und lebender Arbeit verbrauchen. Energieausrüstung: Unkonventionelles Öl und Gas profitieren von der Anpassung des Energiemusters.Während des Zeitraums des „zwölften Fünfjahresplans“ werden Durchbrüche bei unkonventionellem Öl und Gas erzielt, von denen proprietäre Gerätehersteller profitieren.Empfehlen Sie Jerry Shares und Furui Tequipment. Energiesparende Geräte: Es wird erwartet, dass neue Energiespartechnologien stärker konzentriert werden.Die Schraubenexpansionsenergietechnologie ist eine der neun energiesparenden Kerntechnologien, die die industrielle Niedertemperaturabwärme unter 150 ℃ effizient zurückgewinnen kann.Kaishan-Aktien mit Core-Technologie werden empfohlen. Mechanisch: von umfangreicher bis feiner Rekonstruktion.Mit Blick auf das nächste Jahrzehnt glauben wir, dass sich das Makroumfeld, dem wir gegenüberstehen, von dem des vorangegangenen Jahrzehnts unterscheiden wird.Sinkende Nachfrage, internationale Marktexpansion, Energiestrukturreform, Umweltfreundlichkeit, Stärkung der nationalen Verteidigungskräfte und Vertiefung der Substitution von Importen sind die wichtigsten Umgebungen, mit denen wir konfrontiert sind.Um diesen Trend zu erfassen, sollten wir in Bezug auf Baumaschinen, Erdgasgeräte, energiesparende Geräte, Beidou-Navigation, grundlegendes Zubehör, grundlegende Prozesse, intelligente Geräte und Instrumente optimistisch sein. Baumaschinen: Im vierten Quartal wird mit einer Wiedererlangung des Überschusses gerechnet.Im vierten Quartal wird erwartet, dass Bagger weiterhin die saisonalen Merkmale übertreffen und die Erholung von Überschusserträgen von Baumaschinen vorantreiben. Zu den Grundprinzipien der Feinproduktion gehören die Vermeidung von Verschwendung, kontinuierliche Verbesserung, Zusammenarbeit und Kommunikation.Das ist die Leitideologie der feinen Produktion.Verbesserung bedeutet, sich nie mit dem Status quo zufrieden zu geben, ständig Probleme zu finden, Gründe zu finden, Verbesserungsmaßnahmen vorzuschlagen, Arbeitsmethoden zu ändern und die Qualität der Arbeit ständig zu verbessern.Verbesserung ist ein allmählicher Fortschritt, eine subtile Veränderung, und ihr Prozess ist kontinuierlich und kumulativ, was die Bemühungen aller erfordert.

Kennen Sie die Materialanforderungen für die Präzisionsteilebearbeitung?Bei der Präzisionsteilebearbeitung lassen sich nicht alle Materialien präzise bearbeiten.Einige Materialien sind zu hart, wodurch die Teile brechen können, wenn sie die Härte der Verarbeitungsteile überschreiten.Daher sind diese Materialien nicht für die Präzisionsbearbeitung geeignet, es sei denn, sie werden aus speziellen Materialien hergestellt oder lasergeschnitten. Bei metallischen Werkstoffen ist die Härte von Edelstahl am größten, gefolgt von Gusseisen, gefolgt von Kupfer und schließlich Aluminium.Die Daten der Präzisionsbearbeitung können in zwei Kategorien unterteilt werden: Metalldaten und Nichtmetalldaten.Die Bearbeitung von Keramik und Kunststoffen gehört zur Bearbeitung nichtmetallischer Werkstoffe. 1. Zunächst einmal die Anforderungen an die Materialhärte.An manchen Stellen gilt: Je höher die Härte, desto besser.Sie beschränkt sich nur auf die Härteanforderungen von Bearbeitungsteilen.Die Verarbeitung von Daten kann nicht zu schwer sein.Wenn es härter ist als die Teile, kann es nicht verarbeitet werden 2. Zweitens weist das Material eine mäßige Härte und Weichheit auf, mindestens eine Stufe niedriger als die Härte der Teile.Gleichzeitig kommt es auf die Rolle der verarbeiteten Komponenten und die sinnvolle Materialauswahl der Teile an. Kurz gesagt, es gibt noch einige Anforderungen an die Präzisionsteilebearbeitung.Nicht alle Materialien sind für die Verarbeitung geeignet.Beispielsweise ist bei zu weichen oder zu harten Materialien Ersteres für die Verarbeitung nicht erforderlich, Letzteres hingegen nicht. Daher ist es am grundlegendsten, vor der Bearbeitung auf die Dichte des Materials zu achten.Wenn die Dichte zu groß ist, ist sie gleichbedeutend mit einer großen Härte.Wenn die Härte die Härte des Maschinenteils (Drehwerkzeug) übersteigt, werden die Teile nicht nur beschädigt, sondern es entstehen auch Gefahren, wie z. B. das scharfe Herunterfallen des Drehwerkzeugs.Generell sollte bei der mechanischen Bearbeitung das Material geringer sein als die Härte der Werkzeugmaschine, damit es bearbeitet werden kann.

Jetzt kann jeder Schritt unserer Mobiltelefone nicht mehr von der Verarbeitung von Präzisionsteilen getrennt werden.Viele Leute werden anfangen zu fragen, was ist die Beziehung zwischen Ihren Mobiltelefonen und der Bearbeitung von Präzisionsteilen?Heute kommt die Präzisionsteileverarbeitungsfabrik zu Ihnen ins Gespräch.Tatsächlich ist der Schlüssel sehr groß, und die Präzisionsbearbeitung von Mobiltelefonen wird in Zukunft immer häufiger zum Einsatz kommen. Nun, Sie sollten wissen, dass Sie bei Mobiltelefonen als erstes an Apple denken.Ja, Handymarken gibt es viele, aber das iPhone von Apple ist definitiv ein klassischer Vertreter der Handys.Haben Sie bei der Verwendung des iPhones aufgepasst?Die meisten Rahmen um sein iPhone herum bestehen aus einer Aluminiumlegierung.Ja ja.Ob Apple 4 oder später 4S, 5 oder 5S, die Rahmen bestehen aus einer Aluminiumlegierung. Viele Freunde werden Zweifel haben, dass die Mobiltelefone mit Gehäusen aus Aluminiumlegierung tatsächlich präzisionsgefertigt sind, und es gibt viele Mobiltelefone ohne Gehäuse aus Aluminiumlegierung.Haben sie nichts mit Ihrer Präzisionsbearbeitung zu tun?Tatsächlich möchte ich heute noch sagen, solange das Mobiltelefon relevanter ist, wie ist die Beziehung?Das sind einige präzise Kleinteile in der Hand.Diese Präzisionsteile sind für jedermann unsichtbar.Es wird im Mobiltelefon zusammengebaut.Diese kleinen Teile sind sehr klein.Wie hat er sie produziert?Es wird durch Präzisionsbearbeitung oder sogar Ultrapräzisionsbearbeitung hergestellt, da die Teile sehr klein sind und speziell bearbeitet werden müssen.Nachdem wir so viel gesagt haben, sollten wir verstehen, dass Mobiltelefone und Präzisionsbearbeitung untrennbar sind.Wenn nicht, können Mobiltelefone nicht getrennt werden.Die meisten Zubehörteile für Mobiltelefone werden ebenfalls durch Präzisionsbearbeitung hergestellt. An dieser Stelle haben einige Leute Zweifel, was es mit der Präzisionsbearbeitung zu tun hat.Genau das wissen Menschen, die unsere Branche nicht verstehen, nicht.Wie wird dieser Rahmen aus Aluminiumlegierung hergestellt?Es wird nach der Präzisionsbearbeitung mit CNC-Werkzeugmaschinen hergestellt.Was ist damit?In der Tat können Sie jetzt darüber nachdenken.Neben Apple verwenden auch viele Mobiltelefone Gehäuse aus Aluminiumlegierungen, darunter Samsung, Huawei und viele andere Marken, und viele Mobiltelefonhersteller nehmen dies sogar als Verkaufsargument.Weil der Körper aus Aluminiumlegierung haltbarer ist als der aus Kunststoff.Natürlich wird das Handy nicht zum Fallen verwendet.