China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

Industrielle Aluminiumprofile sind als Strahlen oder andere besondere Teile häufig benutzt, die tief maschinell bearbeiten erfordern. Es gibt viele Arten Verarbeitungsmethoden für die tiefe Verarbeitung des Aluminiumprofils, CNC-Verarbeitung ist eine der allgemeineren Weisen. Die Vorteile von cnc-maschineller Bearbeitung von Aluminiumprofilen liegen auch, es können Arbeitskosten, hohe Verarbeitungsgenauigkeit und hohe Endproduktrate speichern auf der Hand. So heute verstehen wir die Schritte von Aluminiumcnc-maschineller Bearbeitung, die sind 1. cnc cnc-Maschinenauswahl.   2. Wählen Sie die Verarbeitungsmethode vor.   3. Bestimmen Sie, wie man das Teil festklemmt und dann das Festklemmen wählt.   4. Positionierung von Methode.   5. Inspektionsanforderungen und -Prüfmethoden.   6. Auswahl von Werkzeugen. 7. Fehlerüberwachung und Toleranzsteuerung bei der maschinellen Bearbeitung.   8. Definieren Sie den CNC-Prozess.   9. Cnc-Reihenfolge.   10. Auswahl des Schnitts von Parametern.   11. Bereiten Sie Programmtabelle CNC-maschineller Bearbeitung vor.   Rechneroperationsschritte CNC schauen langwierig, aber Wie das Sprichwort sagt, das Messer ist zu schärfen keine Zeitverschwendung. Außerdem ist die Operation nicht sehr schwierig, um ein Qualitätsendprodukt herzustellen, Sie muss den Schritten ausschließlich folgen, um zu funktionieren.

Allgemeine Eisenprodukte haben Rost, diesen ist grundlegender gesunder Menschenverstand, viele Leute sind bewusst, dann CNC-Teilverarbeitung oder -zusätze, wenn die Lager und so weiter wegen der Inventarzustände oder der unsachgemäße Rost wie anfälliges sind, zu verrosten und im Allgemeinen nicht in der Lage zu sein, mechanische Methoden anzuwenden, um zu beschäftigen, ist der Gebrauch von chemischem Beizen schädigt die Genauigkeit von den Teilen, dann können welche Methoden Rost entfernen? Folgend gebe ich Ihnen eine Zusammenfassung meiner Erfahrung zur Methode. Kein Schaden des Werkstückes, keine Änderung im Teil, keine Korrosion. Hohe Präzisionsteile überarbeiten oder reparieren. Wegen des unsachgemäßen Inventars oder Transportes, die durch die Oberfläche der Teile verursacht wurden, erzeugte sich hin- und herbewegenden Rost, kann der Gebrauch Colin-306 sehr perfekt sein, den sich hin- und herbewegenden Rost zu entfernen, und die ursprüngliche Präzision sicherzustellen.   I., Prozess der tränkenden Reinigung.   1 die Berufsreinigungslösung in den Behälter (Plastik- oder Edelstahlbehälter wird empfohlen, um das Durchdringen von Eisenionen in die ursprüngliche Lösung zu verringern, um die Nutzungsdauer zu verringern).   2 mit einer elektrischen Heizung, die zu 40-50 Grad erhitzt wird und halten, Raumtemperatur können gerade Bedarf auch sein, die Zeit zu verlängern instand.   3 die Hardware, welche die Teile untergetaucht im Behälter verarbeitet. Zweitens Abwischenreinigungsprozeß.   1, wiederholt mit einem Lappen Brötchen abzuwischen, diese Annäherung ist für große Ausrüstung oder Werkstückreinigung und -Entrostung passend.   2, nachdem man abgewischt hat, werden Föhnfrisur mit Heißluft oder natürlicher Trockenzylinder mit Rostschutzöl beschichtet.

Die Verarbeitungsindustrie der Hardware-Form entwickelt sich schnell, und der Wettbewerbsdruck auf Unternehmen erhöht sich, ob in Verfahrenstechnik oder in Verarbeitungsqualität ständig seien Sie, erneuernd verbessernd und. In dieser Ära des heftigen Wettbewerbs, können Unternehmen gute Qualität, guten Service und ununterbrochene Innovationsfähigkeiten nur sicherstellen, um Kundenbedarf zu erfüllen und den Markt folglich zu gewinnen, also was müssen wir beachten, wenn wir Präzisions-Hardware-Teile verarbeiten? 1, mechanische Arbeit, vor der Prüfung, ob der bewegliche Teil mit Schmiermittel gefüllt wird, und dann stellen an und überprüfen die Kupplung, ist Bremse normal, und die Maschine ist zerstreute 1-3 Minuten, mechanischer Defekt wird verboten ausschließlich beim Funktionieren.   2, beim Arbeiten, um die korrekte Lage beizubehalten, um den genügenden Geist zu haben, zum mit der Arbeit, wie der Entdeckung des körperlichen Unbehagens fertig zu werden sollten den Arbeitsplatz sofort verlassen und teilen an die Führung mit. Operation muss auf den Verstand, Klatsch gerichtet werden wird ausschließlich verboten, zusammenarbeitet mit einander, der Betreiber darf nicht in einem reizbaren, müden Zustand funktionieren, zum von Unfällen zu vermeiden, um Betriebssicherheit sicherzustellen. Alle Angestellten überprüfen, ob ihre Kleidung die Arbeitsbedingungen erfüllt, bevor sie den Arbeitsplatz betritt. Keine Pantoffel, Stöckelschuhe und Kleidung, die Sicherheit beeinflussen, wird und die mit dem langen Haar sollten Sicherheitsverschlüsse tragen erlaubt.   vor dem Beginnen、 3, wenn es die Form ersetzt, stellen zuerst den Strom und die Operation der Stanzmaschinebewegungsabteilung zu stoppen, die Form zu installieren und auszuprüfen ab. Nach Installation und Anpassung bewegen Sie das Schwungrad eigenhändig für zwei Testdurchschläge, um zu überprüfen, ob die oberen und untereren Würfel symmetrisch und angemessen sind, ob die Schrauben stark sind und ob der Falzkreis in einer angemessenen Position ist. 4, müssen weitere auf ganzes Personal warten, um den Bereich der mechanischen Arbeit zu verlassen und vor dem Beginnen der Energie nehmen den Rückstand auf dem Werktisch, die Maschinerie anzustellen weg.   5、, wenn die Maschine funktioniert, ist es verboten, um Ihre Hand in den Arbeitsbereich des Schiebers zu setzen, und es ist ausschließlich verboten, um das Werkstück eigenhändig zu nehmen und zu setzen. In Lochmatrize, um zu nehmen, setzen das Werkstück muss verwendet werden, um die Standardwerkzeuge zu treffen. Wenn anormaler Ton- oder Maschinenausfall gefunden wird, sollte der Netzschalter für Inspektion sofort abgestellt werden. Nachdem die Maschinerie angestellt ist, sollte eine Person die Maschinerie transportieren und betreiben, sollten andere den elektrischen Bau oder den Schritt auf dem Fußschaltblech nicht bedrängen und sollten ihre Hände in den Bereich der mechanischen Arbeit nicht setzen oder den beweglichen Teil der Maschinerie mit ihren Händen berühren.   、 6 im Endeffekt, die Stromversorgung sollte abgestellt werden und die Endprodukte, die Seitenmaterialien und die verschiedenen Einzelteile auf dem Job sollten organisiert werden, um einen sauberen und sicheren Arbeitsbereich sicherzustellen.

Viele Präzisionsteile, die Unternehmen verarbeiten, haben Netzförderung, oder vermarktende Offlinetätigkeiten, das Geld investierten viel, hat der Verkehr auch einiges gewonnen, aber das Geschäft ist nicht, wo ist das Problem ideal? So Präzisionsteile, die wie man den Umrechnungssatz von Untersuchungskunden verarbeiten, verbessert? Einfach gesagt effektiven Verkehr ist zu erhalten, Ihr Produkt zu machen zum richtigen Zeitpunkt der rechte Platz, treffen die richtigen Leute. Wenn wir den effektiven Verkehr anziehen können, müssen wir eine Aktion tun: integrieren Sie dieses externen effektiven Verkehr d.h. zukünftige Kunden.   Durch die „interne Arbeit“, wandelte in ihre eigenen Kunden, ist ein Prozess von der Außenseite zu nach innen um.   Ohne einen hohen Umrechnungssatz ist mehr Verkehr gerade ein erleichtertes Aufatmen.   Ein einfaches Beispiel: wenn ein Kunde zu Ihnen kommt, um den Preis von cnc-Präzisionsbearbeitung zu bitten, ist Ihr Preis viel höher, als die Gleichsituation, Ihre Geschäftsleute beantworten sollte wie?   Wenn Sie den Preis direkt sagen, im Allgemeinen gibt es keinen nächsten Schritt, weil: wenn nur Blick zu dem Preis nicht den Wert von Wörtern betrachtet, sind unsere Preise viel höher als Gleiche. Der Kunde, der um den Preis direkt bittet, ist der Kunde, der um den Preis bittet. Diesmal ist die korrekte Annäherung nicht, den Preis zu sagen aber den Bedarf des Kunden zu besprechen. Angesichts der verschiedenen Präzisionsteile, die Kundenuntersuchungen verarbeiten, müssen wir verschiedene Wartestrategien, verschiedene Wörter haben, um des wahren die Ideen und die Nachfragen Kunden zu verstehen, um verschiedene Lösungen zur Verfügung zu stellen:.   1: Versehen Sie eine Vielzahl von Wahlen und die Kernfragen vermeiden, mit Wert, um Ihre Produkte zu prüfen.   2: Filtern Sie Ihre Zielbenutzer mit Einfach-zuantwortfragen.   Nicht jeder Kunde ist Ihr Zielkunde, ist die Zahl des Kundendiensts begrenzt und Sie müssen Zeit für Ihre Zielkunden lassen, also müssen Sie auch die Darlegung aufheben, um zu bestimmen, ob Ihre Kunden den Zielkunden gehören.   3: Simulieren Sie Szenario für entsprechende Schmerzpunktanregung.   Sie müssen den Hauptbedarf des Benutzers abbauen, der durch die Darlegung, ihn in der Situation des Kunden wieder simulieren, die Schmerzpunkte des Kunden treffen und seinen Bedarf lösen schrittweise ist. Um was auch immer er bittet, können Sie den Wert des Produktes beantworten und liefern, das eine Qualität ist, dass eine Geschäftsperson mit einem hohen Umrechnungssatz haben sollte.

Wenn wir einen Bearbeitungshersteller cnc wählen, sollten wir mehr Aufmerksamkeit auf die Qualität des Werkstückes zusätzlich zum Preisfaktor lenken, weil ein Werkstück der guten Qualität dauerhafter ist und höheren Nutzen holt. So wie man die Qualität des Werkstückes wenn Vierachse cnc-maschinelle Bearbeitung verbessert? 1、 vor maschinell bearbeitendem Vierachse cnc, wird es empfohlen, um ein Kalibrierungsinstrument zu benutzen, um zu überprüfen, ob das Werkzeug innerhalb der erlaubten Toleranz funktioniert. Vor der maschinellen Bearbeitung sollten Sie das Luftgewehr benutzen, um den Werkzeugkopf durchzubrennen und zuschließend versehen Sie sauberes mit einer Düse oder wischen Sie mit einem Stoff ab, um das Messer zu installieren, andernfalls gibt es eine bestimmte Auswirkung auf die Genauigkeit und die Qualität.   2, Bearbeitungswerkstück Vierachse cnc, wenn die Programmliste, einschließlich das Modell klar als Ganzes sein sollte, Name, der Programmname und Inhalt, Werkzeuggröße, Zufuhr, besonders die Sicherheitslänge des Werkzeughalters, der Rand, der für jedes Programm aufgehoben werden und der Indikator verarbeiten. Zu offenbar unterstrichen werden.   、 3 die Liste Bearbeitungswerkstückes CNC sollte mit der Richtung des Bezugswinkels in Einklang sein, der durch die Form angezeigt wird und überprüft dann die obere 3D Zeichnung, besonders das Werkstück, das gebohrt worden ist, um Wasser zu tragen, Sie muss überprüfen, ob die Zeichnung 3D und das Niveau auf dem Werkstück konsequent sind. 4, bevor sie verarbeiten, müssen den Inhalt des CNC verstehen, der Prozess verarbeitet, muss der Prozess von 2D oder von 3D begleitet werden aufzeichnend und nach der Prüfung muss signifikante „x-Länge, y-Breite, sechsseitige Daten z-Höhe“ sein, die signifikanter flach „z-“ Wert sein sollte, um zu erleichtern das technische Personal bei der Verarbeitung, ob die Daten, wenn es Toleranzen gibt, die Toleranzangaben sollten angezeigt werden korrekt sind.   5, angemessener Gebrauch Werkzeugmaschinen Vierachse cnc, sollten achtgeben, dass zwischen Stahl- unterscheiden und der kupfernen Verarbeitung, ist die restliche Menge des hellen Messers angemessen, zu garantieren dass das Werkstückende und -Standzeit, die länger sind.   6, im festklemmenden Prozess, merken bitte den Namen und Modell Bearbeitungswerkstückes CNC und der Programmliste ist das selbe, ob die materielle Größe zusammengebracht wird, die festklemmende Höhe ist hoch genug, und die Anzahl von den benutzten Tasterzirkeln.   、 7 die Geschwindigkeit von 4 Bearbeitungsbedarf Achse cnc, durch technische Betreiber, f-Geschwindigkeit und s-Spindel ausschließlich gesteuert zu werden Geschwindigkeit sollte angemessen justiert werden. f-Geschwindigkeit ist, s-Spindel sollte beschleunigt werden schnell. Die Vorschubgeschwindigkeit muss in den verschiedenen Bereichen justiert werden. Nach der Verarbeitung überprüfen Sie die Qualität ohne Probleme, dann können Sie den Bearbeitungsprozeß Vierachse CNC beenden.

Fabrikmeister cnc-maschineller Bearbeitung ist, wie man anormale gegenwärtige Warnung der Mitte cnc-maschineller Bearbeitung (rotes Licht HCAL wird beleuchtet), das folgende ist die Erfahrung und die Methode beschäftigt   Servoeinheit von Wechselstrom 185V nach Korrektur in DC 300V, DC-Seite hat einen Entdeckungswiderstand, zum von gegenwärtigem DC zu ermitteln, wenn es einen Kurzschluss hinten gibt, die Warnung sofort zu erzeugen. Wenn es immer ist, scheinen verfügbares Mittevielfachmessgerät CNC-maschineller Bearbeitung zu messen, ob der Hauptstromkreistransistor-Modulkurzschluß, das Transistormodul an sich ersetzen, wenn nicht Kurzschluss, die Kontrollorgane mit anderen Äxten austauschen, wenn er mit den Kontrollorganen, die Kontrollorgane zu reparieren übertragen wird.   Wenn die Mittehochgeschwindigkeitswarnung CNC-maschineller Bearbeitung und das langsame normale sind die Kontrollorgane- oder Bewegungsprobleme möglicherweise, die durch den Austausch von Servoeinheiten auch erkannt werden können.   Beobachten Sie, ob die Warnung immer Warnung oder gelegentlich ist, wenn sie immer ist, ist Warnung der Einheits- oder Kontrollorganeausfall, andernfalls ist möglicherweise es der Motor.   Mittelhochspannungswarnung CNC-maschineller Bearbeitung (rotes Licht HVAL ist) eingeschaltet   Überprüfen Sie, ob die Dreiphasen-Eingangsspannung 185V normal ist.   Überprüfen Sie das CN2 1, 2, 3 Wechselstrom +, -18V sind normal.   Mittelkontrollorgane Austausch CNC-maschineller Bearbeitung, wenn die Störung mit den Kontrollorganen übertragen wird, ist es die Brettstörung. Niederspannungswarnung? (Rotes Licht LVAL wird beleuchtet)   Servosteuerungsbrett ermittelt den Hauptstromkreis, oder Steuerstromkreisspannung ist- zu niedrig oder ermittelt Stromkreisausfall.   Überprüfen Sie, ob die Dreiphasen-Eingangsspannung 185V der Mitte CNC-maschineller Bearbeitung zu niedrig ist.   Überprüfen Sie, ob CN2 1, 2, 3 Wechselstrom +, -18V normal sind.   Überprüfen Sie, ob die Hauptstromkreistransistoren, die Dioden, die Kondensatoren, die etc. anormal sind.   Tauschen Sie die Kontrollorgane der Mitte der maschinellen Bearbeitung aus, wenn die Störung mit den Kontrollorganen übertragen wird, dann es eine Brettstörung ist.

Die Isolierungsschichtlösung von Hardware CNC ist, die Lösung zur rauen Oberfläche von Hardware CNC, besonders im ganzen Prozess von Hardware CNC-maschineller Bearbeitung und von Tiefziehen durchzuführen und führt die Isolierungsschichtlösung mit dem Schmieren der Flüssigkeit durch. Zusammen mit diesem Prozess kann sie den Hardware CNC von allmählich verarbeiten machen, zu beenden kann eine hohe Leistungsfähigkeit beibehalten und glatte Verarbeitungsrate und -präzision, verringert den verursachten Abfall. Was verarbeiten die Vorteile großen CNC Verarbeitungsanlage CNC für Isolierungsschicht? In der Verarbeitungsanlage Hardware CNC müssen die Verarbeitungsbearbeitungsteile cnc mit Fett geschmiert werden, das im ganzen Prozess des Tiefziehens unentbehrlich ist. Die Anwendung des Schmieröls im ganzen Prozess des Druckgusses ist, die Reibung besser zu verringern, die Nutzungsdauer des Formoberteils zu erhöhen, die Risikoposition der Verringerung der tiefziehenden Teile zu verringern und erhöht die Qualität der Deckschicht von Hardware CNC. So im ganzen Prozess von Hardware CNC verarbeitend, manchmal, wie man die Isolierungsschicht verwendet, um den grob CNC zu lösen?   Diese Art der Isolierungsschichtlösung wird für die Verringerung und das Ziehverfahren von CNC verwendet. Im Verringerungsund Tiefziehen wird die schmierende Flüssigkeit benutzt, um Reibung zu verringern und das Formoberteil abzukühlen. Trockene Reibung sollte nicht angewendet werden. Im ganzen Prozess des Ziehens verdünnend, zusätzlich zur normalen Anwendung des Schmierens der Flüssigkeit, gibt es etwas Materialien muss die Isolierungsschichtlösung auch durchführen. Zum Beispiel wenn sie Roheisenteile, in der EmbryoDeckschicht, um, zieht Verkupferung häufig kann durchzuführen und das Phosphatieren, zum einer Isolierungsschicht in der EmbryoDeckschicht zu produzieren und zu sterben Oberteil und die Mitte, im Ziehverfahren Flüssigkeit speichern und selbstschmierende Eigenschaften haben in Essig einlegt; wenn sie Edelstahlplatte ziehen, sterben Hochtemperaturkohlenstoffstahl und andere Teile, Oberteilfestklemmen ist ernster, verstärkt die Druckfestigkeit und muss die Isolierungsschicht deshalb beschließen, um die EmbryoDeckschicht zu lösen.   In den technischen Berufs-CNC-Herstellern kann ein besseres Verständnis des Gesamtprozesses von CNC Prozess verarbeitend, und seine klarere Reichweite der Idealisierung des Kunden der Teile erforderte Waren, also ist die Auswahl von Herstellern ein sehr wichtiges Stadium, Kunden unterstützen, um Kosten und Lieferung von hochwertigen Waren von der Quelle zu verringern

Hohe Standards und hohe Anforderungen sind die Grundprinzipien, die in der Verarbeitungsindustrie der Präzisionsteile beachtet werden müssen, weil die Qualität von Präzisionsteilen mit der Leistung des Gebrauches der Ausrüstung zusammenhängt, es ein hohes Verantwortungsgefühl geben muss, sind wir in der hohen Qualität auf der ununterbrochenen Innovation und dem Fortschritt gewesen. Präzisionsteil-Verarbeitungsfabrik, wie man das Qualitätsniveau auf dem Fortschritt verbessert? 1、 Entwurfsfähigkeit   Präzisionsteile, die verarbeiten, um Kundenbedarf zu erfüllen und Entwurfsvorschläge zu machen, damit die Produkte des Kunden einfacher zu verarbeiten und stabile Qualität sind. Wir hauptsächlich entwerfen und stellen die Verarbeitung von verschiedenen Arten von Präzisionsteilen und durch die Unterstützung von Partnern in einer breiten Palette von Bereichen des Entwurfs und der Herstellung her.   2、 Produktionsmanagement   Wir machen vollen Gebrauch von der Ausrüstung der Firma und das technische Personal, zum des Prozessmanagements zu rationalisieren und zu variieren, um die Verarbeitung und die Produktion von CNC zu handhaben bearbeitete Teile in einer idealen Form maschinell. Unter Verwendung eines ausgezeichneten Auftragsmanagementsystems und -Prozessmanagements können wir schnell reagieren, um Kundenaufträge im Hinblick auf Lieferfrist zu schrumpfen und das Ziel der pünktlicher Lieferung zu erzielen. 3、 Qualitätskontrolle   Wir garantieren hoher Qualität und zuverlässiger Produkterprobungssteuerung, mit Testgerät und Labor der hohen Präzision. Hohe Stufe der Qualität ist wesentlich, Produkte der hohen Qualität zur Verfügung zu stellen. Aus diesem Grund haben wir nicht nur Messausrüstung und Prüfungspräzisionsbefestigungen, aber haben auch ein standardisiertes menschliches Prüfungsprozessmanagementsystem und sind an der Lieferung von Präzisionsteilen der hohen Qualität festgelegt worden.

Große Bearbeitungsanlage cnc für den Gebrauch von Mitte der maschinellen Bearbeitung des Halb-geschlossenschleifenservosystems cnc, das Bestehen des Rückpralls beeinflußt die Positionierungsgenauigkeit der Werkzeugmaschine und die Positionierung von Genauigkeit, mit dem Ergebnis der instabilen Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung zu wiederholen, führt zu die Verarbeitung von Teilen, die Runde nicht genug rund ist, Quadrat ist nicht quadratisch genug, dort ist immer Konturnfehler. Zuerst ziehen die erste mechanische Anpassung, zuerst die Schraubenkontermutter, ob das Schraubenwellenende, das verbindet, ist einheitlich des Verjüngungsärmels, jeden Führer zuschließend losen oder Kopplungsschaden und Plastikoberflächenkontaktfärbungspunkt zu kleben, nicht, Wiederpräzision mit Schaufel fest, damit der Kontaktfläche-Färbungspunkt bis zu 80% oder mehr, 0.02mm Stopper nicht für qualifiziert hereinkommt. Zweitens überprüfen Sie die Schraubennuss-Vorspannungskraft ist zu stark oder zu lose. Justieren Sie die Vorspannungskraft und überprüfen Sie den Achsendrehungswert, damit der Fehler nicht mehr als 0.005mm ist. Drittens überprüfen Sie die Schraubennussstirnfläche und kombinierte Oberfläche ist nicht vertikal, kombiniert mit zu losem, Reparaturanpassung und die verarbeitende Reparatur, Schraubenlagersitzvorspannungskraft ist- zu feste oder zu lose Anpassungsreparatur. Viertens ist der Kugelumlaufspindelherstellungsfehler groß, oder axialer Falloff, mit dem automatischen Ausgleich des Kontrollsystems kann den Abstand auch beseitigen und den Schraube Falloff mit dem Instrument, unzulängliches Schmieröl oder keine Anpassung jedes Oberflächenschmieröls des Führers messen und justieren.

Verarbeitungsindustrie der mechanischen Teile ist die Säule der Volkswirtschaft, mit einer sehr viel versprechenden Zukunft. Wenn sie mechanische Teile der Präzision verarbeiten, haben Verarbeitungsanlagen viele Anforderungen und Regelungen, damit der Verarbeitungsprozeß die Qualifikationsrate der Fabrikteile sicherstellt. So sind was die Faktoren, denen die Verarbeitung von Präzisionsteilen beeinflussen? Lassen Sie uns einen Blick unten werfen! Die Präzisionsteile, die Technologie maschinell bearbeiten, wurden in den sechziger Jahren vorgeschlagen, ist sie, die Leistung, die Qualität, die Nutzungsdauer und die Zuverlässigkeit von elektromechanischen Produkten zu verbessern, sowie kann der Querschnitt der Stange eine wichtige Methode, Präzisionsbearbeitung sein sich bezieht auf Hardwarefehler weniger als 0.1m, Oberflächenrauigkeit weniger als Verfahrenstechnik RA0.025IXM, ist das alias Submikron, das, die Präzisionsteile maschinell bearbeiten Niveau verarbeitet, das Niveau des nationalen herstellenden wichtigen Symbols.   Zusätzlich zu den Schwankungen von hydraulischen und pneumatischen Quellen in den maschinell bearbeitenden Präzisionsteilen, hat der Arbeitsbereich eine große Auswirkung auf die Qualität der Verarbeitung, also ist der Arbeitsbereich notwendig, um die Qualität der Verarbeitung, der Temperatur des Arbeitsbereiches hauptsächlich, der Reinigung und der Anti-Vibrationsanforderungen sicherzustellen.   Klimatemperaturwechsel auf der Werkzeugmaschinengenauigkeit ist besonders bedeutend, einschließlich die Temperaturwechsel wegen der Aufbereitungsfehler, die durch thermische Faktoren verursacht werden, kann der Gesamthardwarefehler (4070) % Staub zu Oberflächenkratzer auf dem Werkstück führen und den Oberflächenbeschaffenheitsprozeß, wie Erschütterung beeinflussen auftritt, die Oberfläche des Werkstückes ist gewesen verarbeitete Streifen, oder Gewebespuren, das Oberflächenende wird erheblich verringert. Mit der hohen Präzision von den Teilen, die Anforderungen verarbeiten, sind die Anforderungen der Verarbeitungsumwelt, die, nur von den Präzisionsteilen verarbeiten auf der Auswirkung von externer und der Selbsterschütterung drei Aspekten der Gasdruck-Schwankungen, der umgebenden Temperaturwechsel, der Analyse, die Auswirkung von den Präzisionsteilen verarbeiten Faktoren mehr und mehr zwingend ist, viele, um die Genauigkeit der Ultrapräzision zu verbessern maschinell bearbeitend, um die Auswirkung von Faktoren nicht nur zu verstehen, aber müssen die Lösung auch beherrschen.