China Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. Unternehmensnachrichten

304 EdelstahleigenschaftenEdelstahl 304 ist das allgemein verwendetste in der Edelstahlfamilie, mit einer Dichte von 7.93/cm ³. In der Terminologie der Edelstahlindustrie, wird es Edelstahl auch 18/8 genannt, also bedeutet es, dass es mehr als 18% Chrom und mehr als 8% Nickel enthält; Hochtemperaturwiderstand von ℃ 800 und hat gutes, Leistung verarbeitend und Härte, die meisten ihnen wird in der Industrie, in den Möbeln und in anderen Industrien verwendet. Eine zu merken Sache ist, dass 304 auch in Üblichen 304 und Nahrungsmittelgrad 304 unterteilt wird. Verglichen mit Nahrung 304, ist sein Inhalt zwingender. Zum Beispiel enthält gewöhnlicher Edelstahl Chrom 18%-20% und Nickel 8%-10%, während Lebensmittelklassenedelstahl 304 18% Chrom und 8% Nickel enthält, und verschiedene Metalle werden eingeschränkt. Die allgemeinen Kennzeichnungsmethoden auf dem Markt umfassen 06Cr19Ni10 und SUS304, unter denen 06Cr19Ni10 im Allgemeinen die nationale Standardproduktion anzeigt, 304 anzeigt im Allgemeinen, dass die ASTM-Standardproduktion und der SUS 304 die japanische Standardproduktion anzeigt 304 ist ein Edelstahl, der in Wirklichkeit häufig benutzt ist, und er ist in der guten Ausrüstung und in der Industrie weitverbreitet.

Die Wärmeableitung und der gute Auftritt der Aluminiumlegierung haben das gegenwärtige Plastik übertroffen, und das Gewicht, das durch sein eigenes Gewicht geholt wird, kann nicht durch Plastik ersetzt werden. 7 Klingen glaubt, dass Aluminiumlegierung die folgenden sechs Vorteile hat   1. Der Unterschied bezüglich des Materials: Druckgießende Aluminiumlegierungen verwenden im Allgemeinen ADC12 oder ALsi9cu3. Zweitensaluminiumlegierungen verwenden im Allgemeinen 6063 oder 6061. 2. Der Unterschied dem Aussehen nach: Druckgussaluminium ist mit dem Spritzenprozeß des Plastiks gleichwertig und kann in jede mögliche Form gemacht werden. Die Oberteile auf Straßenlaternen werden im Allgemeinen von Druckgussaluminium gemacht. Die Form des gleichen Querschnitts, der durch das Zweitautoaluminium verwendet wird, hat geringe Änderung, wie der Kühlkörper der Birnenlampe und das Aluminiumprofil der Tür und des Fensters.   3. Wärmeleitfähigkeit: Die allgemeine Leitfähigkeit des Druckgussaluminiums ist über 80-90W/M.K, während die Wärmeleitfähigkeit des Automobilaluminiums über 180-190W/M.K. ist. 4. Kosten: Die Kosten des Druckgusses von Teilen und von Autoaluminium sind relativ, und alle sie werden entsprechend Gewicht und der maschinellen Bearbeitung berechnet. Berechnen Sie die Kosten, die auf Realzeitmaterialpreisen und Arbeit basieren. Verhältnismäßig sprechend, sind die Kosten des Druckgusses des Aluminiums höher, aber die spezifische Situation sollte im Detail analysiert werden.   5. Produktions-Leistungsfähigkeit: Die Produktions-Leistungsfähigkeit des Spritzens muss höher sein. Massenproduktion produziert im Allgemeinen mehr als 1.000 Stücke ein Tag, ist die Größe stabil, und die Schrumpfungsrate ist 0,5%. Auto die Aluminiummaschinelle Bearbeitung mehr Bestandteile hat, da der Name bedeutet, das es Autoaluminium ist. Die Leistungsfähigkeit ist natürlich niedriger.   6. Anwendung: Druckgussaluminium ist im Allgemeinen in den Automobilen, in den Straßenlaternen und in der gegenwärtigen Handyindustrie weitverbreitet. Automobilaluminium ist in den downlights, Deckenleuchten, Türen und Fenster, etc. weitverbreitet.

Was ist die Wartung und die Wartungsarbeiten von Aluminiumprofilen? Die folgenden Südaluminiumhersteller geben Ihnen eine kurze Einleitung. Gute Ergebnisse können erzielt werden, indem man die folgenden sieben Sachen tut:   1. Weiche Stoffe und Tücher sind für das Schrubben passend. Es ist ausschließlich verboten, um Korundpulver, Sandpapier, Drahtbürsten oder andere Scheuermittel zu benutzen, um die Aluminiumoberfläche zu scheuern. 2. Es ist ausschließlich verboten, um die Aluminiumlegierungsprofile während des Versandes lose zu laden und verursacht Quetschungen.   3. Wenn die Oberfläche des Aluminiumprofils korrodiert und verunreinigt wird, sollte sie in Zeit gesäubert werden. Die Skala kann mit Alkohol oder duftendem Kleber mit einem weichen Stoff befleckt werden (zu scheuern der Erstbenutzungsalkohol sich, wenn nicht, dann betrachten unter Verwendung des duftenden Klebers), um sich zu scheuern und ihn mit Wasser dann zu waschen. 4. Es sollte mit warmen wasserhaltigen Schmiermitteln oder neutralen Reinigungsmitteln gesäubert werden, und säurehaltige oder alkalische Reinigungsmittel werden nicht erlaubt.   5. Weiche Stoffe und Tücher sind für das Schrubben passend. Es ist ausschließlich verboten, um Korundpulver, Sandpapier, Drahtbürsten oder andere Reibungsgegenstände zu benutzen, um die Oberfläche von Aluminiumprofilen zu scheuern.   6. Für Aluminiumlegierungsprofile, nachdem man gesäubert hat, ist es am besten, schützendes Wachs des hochwertigen Überziehers zu benutzen, um den anodisierten Film zu polieren, oder sprühen Sie gleichmäßig eine Schicht Harz-ansässigen acrylsauerlack.   7. Entsprechend den Umweltbedingungen des Gebrauches, sollten Aluminiumlegierungsprofile von den Schadstoffen regelmäßig gesäubert werden, um Helligkeit beizubehalten.

1. Der Unterschied bezüglich des Materials: Druckgießende Aluminiumlegierungen verwenden im Allgemeinen ADC12 oder ALsi9cu3. Zweitensaluminiumlegierungen verwenden im Allgemeinen 6063 oder 6061. 2. Der Unterschied dem Aussehen nach: Druckgussaluminium ist mit dem Plastikspritzenprozeß gleichwertig, der jede mögliche Form produzieren kann. Das Außengehäuse der Straßenlaterne wird im Allgemeinen von Druckgussaluminium gemacht. Die Form des gleichen Querschnitts, der durch das Zweitautoaluminium verwendet wird, hat geringe Änderung, wie der Kühlkörper der Birnenlampe und das Aluminiumprofil der Tür und des Fensters. 3. Wärmeleitfähigkeit: Die allgemeine Leitfähigkeit des Druckgussaluminiums ist über 80-90W/M.K, während die Wärmeleitfähigkeit des Autoaluminiums über 180-190W/M.K. ist. 4. Kosten: Die Kosten des Druckgusses von Teilen und von Autoaluminium sind relativ, und alle sie werden nach Gewicht und maschinelle Bearbeitung berechnet. Berechnen Sie die Kosten, die auf Realzeitmaterialpreisen und Arbeit basieren. Verhältnismäßig sprechend, sind die Kosten des Druckgusses des Aluminiums höher, aber die spezifische Situation sollte im Detail analysiert werden.   5. Produktions-Leistungsfähigkeit: Die Produktions-Leistungsfähigkeit des Spritzens muss höher sein. Massenproduktion produziert im Allgemeinen mehr als 1.000 Stücke ein Tag, und die Größe ist stabil, und die Schrumpfungsrate ist 0,5%. Auto die Aluminiummaschinelle Bearbeitung mehr Bestandteile hat, da der Name bedeutet, das es Autoaluminium ist. Die Leistungsfähigkeit ist natürlich niedriger.   6. Anwendung: Druckgussaluminium ist im Allgemeinen in den Automobilen, in den Straßenlaternen und in der gegenwärtigen Handyindustrie weitverbreitet. Autoaluminium ist in den downlights, Deckenleuchten, Türen und Fenster, etc. weitverbreitet.

Die Hauptlegierungskomponente der Kupferlegierung ist Zink, alias Zinkmessing. Messing wird für dekorative Zwecke wegen seines goldenen Auftrittes benutzt. Er kann auch verwendet werden, wo niedrige Reibung, einschließlich Gänge, Verschlüsse, Lager und Ventile angefordert wird. Messing passt den Reißverschluss. Was mehr ist, ist Messing in den Musikinstrumenten, wie Glocken und Trompeten weitverbreitet, die gute Brauchbarkeit und Haltbarkeit erfordern.   Vorteil Messing wird leicht aufbereitet.Messing ist einfach, mit zu arbeiten.Messing ist für Dekoration groß.Messing leitet Strom und Hitze sehr gut.Messing ist formbarer als Bronze. Schwachpunkt Messing erfordert viel Wartung, während er neigt, sich leicht zu verdunkeln.Messing kann durch die knackende Spannungskorrosion beeinflußt werden, besonders wenn er Ammoniak ausgesetzt wird.Bronze - konservierte Kupferlegierung Bronze kommt in viele Legierungen wie Bronze 90-10 und Phosphor-Bronze. Bronze ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Kupfer, Zinn ungefähr 12-12.5% und andere Metalle wie Nickel, Zink, Aluminium oder Mangan und manchmal Nichtmetalle wie Silikon, Phosphor oder Arsen besteht und macht Bronze härter und duktil als Kupfer, Steifheit und Verarbeitungsfähigkeit. Bronze ist lang in der Prägung benutzt worden und ist für Schiffe und Schiffsinstallationen wegen seiner Härte und Widerstands zur Meerwasserkorrosion besonders passend.

Das Aluminiumprofil ist ein verhältnismäßig allgemeines Material in der Sozialproduktion. Es hat eine breite Palette des Gebrauches in der Luftfahrt, im Bau, in den Autoteilen und in anderen Industrien. Seine ausgezeichnete Leistung und viele Vorteile werden in einer breiten Palette von Industrien bevorzugt. Besonders in den Baumaterialien hat eine sehr wichtige Position. Was ist sie über sie, die uns es so sehr lieben lässt? Heute hat glänzendes Aluminium seine eigene Industrieerfahrung aufsummiert und 10 Vorteile für jeder zusammenfaßte. (Informationen sind als einzige Referenz) 1. Die Metalldichte von Aluminiumprofilen ist-, Licht im Gewicht klein, und die Dichte ist nur 2,70 g/cm3, die 1/3 von Kupfer oder von Eisen ist. 2. Es nimmt heißes und Tiefkühlen an, die starke Korrosionsbeständigkeit hat. 3. Es hat gute Duktilität und kann verwendet werden, um helle Legierungen mit vielen Metallelementen, mit hochwertigen Materialien zu machen. 4. Es hat starke Plastizität und gute Produktivität, die gute Vorteile für Produktion und Produktion hat. 5. Gute werfende Leistung. 6. Gute Oberflächenbehandlungsleistung. 7. Es hat stabile chemische Eigenschaften und kann wiederholt aufbereitet werden. Es ist ein gutartiges und recyclebares Metallmaterial. 8. Anti-Atom Strahlung. 9. Die Oberflächenoxidschicht hat keine flüchtigen Metalle. 10. Es hat gute Wärmeleitfähigkeit und elektrische Leitfähigkeit.

1. Drehen Das Werkstück dreht sich und das Drehenwerkzeug bewegt sich in eine Gerade oder in eine gekrümmte Linie in der Fläche. Drehend wird im Allgemeinen auf einer Drehbank durchgeführt, um die inneren und äußeren zylinderförmigen Oberflächen, Endenoberflächen, konische Oberflächen zu verarbeiten und bildet Oberflächen und Faden des Werkstückes. Die Drehenpräzision ist im Allgemeinen IT8-IT7 und die Oberflächenrauigkeit ist 1.6-0.8μm. 1) Das raue Drehen bemüht sich, große Schnitttiefe und große Vorschubzahl zu verwenden, um Drehenleistungsfähigkeit zu verbessern, ohne die Schnittgeschwindigkeit zu verringern, aber die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung kann IT11 nur erreichen, und die Oberflächenrauigkeit ist Rα20-10μm. 2) Halb-Vollenden und Vollenden Turnings verwenden Hochgeschwindigkeits- und kleine Vorschubzahl und Ausschnitttiefe so viel wie möglich, kann die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung IT10-IT7 erreichen, und die Oberflächenrauigkeit ist Rα10-0.16μm. 3) Unter Verwendung der fein reparierten Drehenwerkzeuge des Diamanten auf Hochpräzisionsdrehbänken für das Hochgeschwindigkeitseinstellen von Nichteisenmetallteilen, kann die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung IT7-IT5 erreichen, und die Oberflächenrauigkeit ist Rα0.04-0.01μm. Diese Art des Drehens wird „den drehenden Spiegel““ genannt. 2. Mahlen Das Mahlen ist eine Hochleistungsfähigkeits-Bearbeitungsart, die ein drehendes Multiblattwerkzeug benutzt, um ein Werkstück zu schneiden. Es ist für die Verarbeitung von Flächen, von Nuten, von verschiedenen Formungsoberflächen (wie Keile, von Gängen und von Faden) passend und spezielle Oberflächen von Formen, etc. entsprechend den selben oder entgegengesetzte Richtung der Hauptbewegungsgeschwindigkeit und die Vorschubrichtung des Werkstückes während des Mahlens, kann es in unten mahlen und oben mahlen unterteilt werden. Die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung des Mahlens kann IT8-IT7 im Allgemeinen erreichen, und die Oberflächenrauigkeit ist 6.3-1.6μm. 1) Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung IT11-IT13 während des rauen Mahlens, Oberflächenrauigkeit 5-20μm. 2) Die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung des Halbendmahlens ist- IT8-IT11, und die Oberflächenrauigkeit ist 2.5-10μm. 3) Die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung des feinem Mahlens ist IT16-IT8, und die Oberflächenrauigkeit ist 0.63-5μm. 3. Planierung Die Planierungsverarbeitung ist eine Verarbeitungsmethode des Ausschnitts, in der ein Hobel benutzt wird, um ein horizontales relatives lineares Hin- und Herbewegung auf dem Werkstück zu machen, und wird hauptsächlich für die Formverarbeitung von Teilen verwendet. Die Planungspräzision kann IT9-IT7 im Allgemeinen erreichen, und die Oberflächenrauigkeit ist Ra6.3-1.6μm. 1) Die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung der rauen Planierung kann IT12-IT11 erreichen, und die Oberflächenrauigkeit ist 25-12.5μm. 2) Die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung der Halbendplanierung kann IT10-IT9 erreichen, und die Oberflächenrauigkeit ist 6.2-3.2μm. 3) Die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung der feinen Planierung kann IT8-IT7 erreichen, und die Oberflächenrauigkeit ist 3.2-1.6μm. 4. Reiben Das Reiben bezieht sich die auf Verarbeitungsmethode der Anwendung von Scheuermitteln und von abschleifenden Werkzeugen, um überschüssiges Material auf dem Werkstück zu entfernen. Es gehört der Fertigung und ist in der Maschinerie Fertigungsindustrie weitverbreitet. Das Reiben wird normalerweise für Halbvollenden und Vollenden verwendet, kann die Genauigkeit IT8-IT5 erreichen oder sogar höher, und die Oberflächenrauigkeit ist im Allgemeinen 1.25-0.16μm. 1) Die Oberflächenrauigkeit des Präzisionsreibens ist 0.16-0.04μm. 2) Die Oberflächenrauigkeit des Ultrapräzisionsreibens ist 0.04-0.01μm. 3) Die Oberflächenrauigkeit des Spiegelreibens kann unter 0.01μm erreichen. 5. Bohrung Bohrung ist eine grundlegende Methode der Lochverarbeitung. Bohrung wird häufig an den Bohrmaschinen und den Drehbänken durchgeführt und kann an Bohrmaschinen oder an Fräsmaschinen auch durchgeführt werden. Die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung der Bohrung ist, im Allgemeinen nur bis zu IT10 niedrig, und die Oberflächenrauigkeit ist im Allgemeinen μm 12.5-6.3. Nach der Bohrung sind die Erweiterung und die Erweiterung für Halbvollenden und Vollenden häufig benutzt. 6. Bohren Bohren ist ein Innendurchmesserschneidvorgang, in dem ein Werkzeug benutzt wird, um ein Loch oder anderes Kreisprofil zu vergrößern. Anwendungen reichen im Allgemeinen von der Halbrohbearbeitung bis zu der Fertigung. Das benutzte Werkzeug ist normalerweise ein einschneidiges langweiliges Werkzeug (nannte eine Bohrstange). 1) Die langweilige Genauigkeit von Stahlmaterialien kann IT9-IT7 im Allgemeinen erreichen, und die Oberflächenrauigkeit ist 2.5-0.16μm. 2) Die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung des Feinbohrens kann IT7-IT6 erreichen, und die Oberflächenrauigkeit ist 0.63-0.08μm. Anmerkung: Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung wird hauptsächlich verwendet, um die Feinheit des produzierten Produktes zu kennzeichnen, und es ist ein Ausdruck für die Bewertung der geometrischen Parameter der Arbeitsfläche. Der Standard für das Messen der Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung ist das Toleranzniveau. Es gibt 20 Toleranzniveaus von IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 zu IT18. Unter ihnen zeigt IT01 die höchste Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung des Teils an, und IT18 zeigt die niedrigste Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung des Faches an. Im Allgemeinen Fabriken und Bergwerke gehört Maschinerie dem Niveau IT7, und allgemeine landwirtschaftliche Maschinerie gehört dem Niveau IT8. Entsprechend den verschiedenen Funktionen der Produktteile, ist die Verarbeitungspräzision, die erzielt werden muss, unterschiedlich, und die vorgewählte Verarbeitungsform und die Verfahrenstechnik ist auch unterschiedlich.

Drucken 3D (3DP) ist eine schnelle Erstausführungstechnologie. Es funktioniert im Allgemeinen die selben wie gewöhnliche Drucker, aber die Druckmaterialien sind- ein wenig unterschiedlich. Die Druckmaterialien von gewöhnlichen Druckern sind Tinte und Papier, während Drucker 3D mit Metallen, Keramik, Plastik, Sand, etc. gefüllt werden. Der „Druck von Materialien“ sind wirkliche Rohstoffe. Nachdem der Drucker an den Computer angeschlossen ist, kann der „Druck von Materialien“ gelegte Schicht durch Schicht durch Rechnersteuerung sein. Er errichtet einen Druck, indem er Schicht durch die Schicht druckt, die auf einer digitalen vorbildlichen Datei basiert. Machen Sie schließlich den Plan auf dem Computer zu eine wahre Sache. So was ist das Verhältnis zwischen 3D Drucken und die Formindustrie? Wie Sie dir vorstellen können, wenn einige Werkzeuge und Modelle in der Formindustrie durch Technologie des Drucken verwirklicht werden können 3D, dann beide im Hinblick auf Arbeitskräfte- und Materialbetriebsmittel, können wir unseren Verbrauch viel verringern.Außerdem werden die Produkte, die durch Technologie des Drucken 3D gedruckt werden, auch im Hinblick auf Härte und Qualität garantiert. Ob es Schrauben, Formen, kleine Werkzeuge oder sogar einige spezifische Hardware-Werkzeuge ist, können sie ganz gedruckt werden. Es scheint, dass die Druckindustrie möglicherweise 3D hat tatsächlich eine starke Auswirkung auf die Formindustrie. Es kann mit Formtechnologie kombiniert werden, um eine Vielzahl von Formprodukten zu produzieren, die möglicherweise ein enormer Sprung für die Formindustrie sind. Jede neue Entwurfsinnovation und -verbesserung holen möglicherweise neue Einflüsse zu den verschiedenen Industrien. Wir sollten, nicht auf eine örtlich festgelegte Denkweise begrenzt sein aber sollten die folgende Arbeit mit einem innovativen Geist ausführen.

Die maschinelle Bearbeitung der elektrischen Entladung ist eine wesentliche Bearbeitungsausrüstung in der Industrie, in der Maschinerie und in Bearbeitungsindustrien. Die allgemeinste Entladungsausrüstung sind „Drahtausschnitt“, „elektrischer Funke“, „Stanzmaschinen“ und so weiter. Obgleich beide der elektrischen maschinell bearbeitenden Entladung gehören, sind die Prinzipien von EDM und von Drahtausschnitt sehr unterschiedlich. Drahtausschnitt benutzt Molybdändraht und -Kupferdraht als Elektroden, während die Entladungselektrode im Allgemeinen von der Graphit-, Kupferlegierung und von anderen Materialien mit guter Leitfähigkeit, vom guten Schmelzpunkt und vom Widerstand zur elektrischen Korrosion hergestellt wird. EDM erfordert ein Medium, als ein Trennzeichen aufzutreten. Der Grund, warum er Produktmaterialien korrodieren kann, ist das Hochtemperaturschmelzen verursacht durch blitzschnellen Zusammenbruch. Deshalb ob es Drahtausschnitt oder EDM ist, ist es ein langsamer Verarbeitungsprozeß, und die Genauigkeit kann an der niedrigen Leistungsfähigkeit garantiertes liegen. Insoweit die Verarbeitungsgrößengenauigkeit, kann die Ausrüstung des Drahtausschnitts (langsamer Drahtausschnitt) bis 0,5 μm erreichen, wenn die Ausrüstung gut ist, der beste schnelle Drahtausschnitt kann 0,01 Millimeter erreichen, und die höchste Präzision der Funkenmaschine kann 1 μm erreichen. Oberflächenende ist eine wichtige Kennzahl, zum der Qualität eines Faches zu messen. Die Drahtausschnittmaschine kann eine Oberfläche von 0,8 μm erreichen, und das EDM ist ungefähr 1 μm.

Cnc-Drehbank ist eine Hochpräzision, Hochleistungsfähigkeits-Automatenwerkzeug. Der Gebrauch CNC-Drehbank kann die Verarbeitung von Leistungsfähigkeit verbessern und mehr Wert schaffen. Das Auftauchen von CNC-Drehbank ermöglicht Unternehmen, die rückwärtige Verfahrenstechnik loszuwerden. Die Verfahrenstechnik von CNC-Drehbank ist ähnlich, aber, da die CNC-Drehbank ein einmaliges Festklemmen ist und die ununterbrochene automatische Verarbeitung alle Drehenprozesse abschließt, die folgenden Aspekte sollte beachtet werden. 1. Angemessene Auswahl des Schnitts von Menge 2. Angemessene Auswahl von Werkzeugen 3. Bestimmen Sie den Verarbeitungsweg 4. Das Verhältnis zwischen der Verarbeitung des Weges und der sachlichen Verteilzeit Punkte der Installation 5.fixture