In der heutigen medizinischen Landschaft mit hohem Einsatz verlangen chirurgische Teams Instrumente, die mit kompromissloser Präzision entwickelt wurden.Unsere Fabrik überbrückt diesen kritischen Bedarf durchWeiterentwickelte CNC-BearbeitungDeshalb vertrauen führende Medizinprodukte auf uns für kritische Komponenten.

Ingenieurwissenschaftliche Exzellenz beginnt mit Technologie

• 5-Achsen-CNC-Bearbeitungszentren: Erreichen von ±0,005 mm Toleranzen bei komplexen Geometrien, was für minimal invasive chirurgische Werkzeuge und implantierbare Komponenten unerlässlich ist.
• CNC-Drehmaschinen des schweizerischen Typs: Ultrafeine chirurgische Nadeln, Knochenschrauben und arthroskopische Rasierer mit Mikronkonstanz herstellen.
• Inneres Messlabor: Ausgestattet mit CMM (Coordinate Measuring Machines) und optischen Vergleichsgeräten für die Echtzeitvalidierung nach ISO 13485-Normen.

Ein konkreter Fall: Unsere Titanium-Spinal-Fusionskäfige reduzierten die Partikelentwässerung um 62% im Vergleich zu Industrie-Benchmarks, dank optimierter Toolpath-Programmierung.

Über die Einhaltung hinaus: Ein proaktives Qualitätsökosystem

Wir bestehen nicht nur Audits, wir definieren Zuverlässigkeit neu:

• Rückverfolgbarkeit von Stoffen: Vollständige Nachverfolgung von ASTM F136-Titan- und PEEK-Chargen vom Rohstoff bis zum fertigen Teil.
• Bearbeitung in Reinräumen: Umgebungen der Klasse 8 (ISO 7) verhindern die Biokontamination von Implantaten und sterilen Instrumenten.
• KI-gesteuerte Fehlererkennung: Computer-Vision-Systeme markieren für das menschliche Auge unsichtbare Mikrounvollkommenheiten.

"Die Partnerschaft mit ISO 13485-zertifizierten Lieferanten ist nicht optional.Das Null-Fehler-Mandat rettete den Start unseres Neuro-Navigationssystems".
Direktor für Biomedizinisches Ingenieurwesen, Top 10 Global MedTech Firma

Der Vorteil einer einzigen Quelle

Von der Prototypenfertigung bis zur Volumenvergrößerung eliminieren wir die Reibung in der Lieferkette:

Neuere Innovationen: Entwickelt eine patentierte Anti-Galling-Beschichtung für Roboter-Chirurgie-Arme, die die Lebensdauer des Instruments um 200% verlängert.

Warum Chirurgen den Unterschied erkennen

Unsere Komponenten ermöglichen greifbare klinische Ergebnisse:

• Reduzierte chirurgische Traumata: Elektropolierte Trocaren minimieren den Gewebewiderstand während der Bauchbehandlung.
• Mehr Haltbarkeit: Kryogen behandelte Arthroskopie-Schneidmaschinen halten 500+ Autoklavzyklen stand.
• Ergonomische Optimierung: Custom CNC-bearbeitete Griffe bekämpfen die Müdigkeit des Chirurgen in 4+ Stunden Verfahren.

Nahtloser Übergang, unübertroffene Unterstützung

Ihre Reise mit uns beinhaltet:

• DFM-Analyse (Design for Manufacturing): 72-Stunden-Feedback zur Optimierung der Teildrawings für Kosten/Effizienz.
• Inventarsynchronisierung: VMI (Vendor-Managed Inventory) integriert sich in Ihr ERP-System.
• Schnellreaktionsprotokoll: Spezielle technische Unterstützung für dringende OR-Ausrüstungsaustausch.

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Häufig gestellte Fragen

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