Hervorheben:
Edelstahl-CNC-Drehteile
, glatte CNC-Drehteile
Dienstleistungen: |
Individualisiert |
Fertig: |
Glatt, Matt, glatt |
Materielle Fähigkeiten: |
Edelstahl |
Steuerungssoftware: |
Arbeit Lasercut/Laser |
Zeichnungsformat: |
PDF/DWG/IGS/STEP/STP/CAD |
Type: |
Teile für Drehmaschinen |
Oberflächenbehandlung: |
Anodisierung, Beschichtung, Polieren, Pulverbeschichtung, Wärmebehandlung |
Versand: |
See-, Luft- oder Expresslieferung |
Kernkomponenten: |
Sonstiges |
Anwendung: |
Maschinen |
Ausrüstung: |
CNC-Drehmaschinen |
Gabel-Klammern-Durchmesser: |
28.6mm |
Vorlaufzeit: |
7 bis 10 Tage |
Schlüsselwörter: |
Präzisions-CNC-Bearbeitung |
Versandkosten: |
ausgehandelt werden |
Grobheit: |
Ra0.4-Ra0.8 |
Erzeugnis: |
Einheitliche Prüfungen für die Bestimmung der Qualität von Stoffen |
Keyword: |
Hochpräzisions-Maschinenteile |
Größe: |
Individualisiert |
CNC-Fräsendeile aus Edelstahl mit glatter Oberfläche
Wenn Sie hochpräzise Edelstahlteile benötigen, die genauso gut aussehen wie sie funktionieren, CNC-Drehen und -Fräsen liefert. Aber hier ist der Haken: Nicht alle bearbeiteten Oberflächen sind gleich. Eine raue, unebene Oberfläche kann die Leistung in kritischen Anwendungen wie medizinischen Geräten oder Luft- und Raumfahrtkomponenten ruinieren.
Warum ist die Oberflächenbeschaffenheit wichtig?
Eine glatte Oberfläche ist nicht nur eine Frage des Aussehens – sie beeinflusst:
✔ Korrosionsbeständigkeit – Raue Oberflächen halten Feuchtigkeit fest und beschleunigen Rost.
✔ Verschleiß & Reibung – Glattere Teile halten in beweglichen Baugruppen länger.
✔ Reinheit – Entscheidend für Anwendungen in der Lebensmittel-, Medizin- und Pharmaindustrie.
✔ Ästhetik – Polierter Edelstahl sieht professionell aus.
Wie CNC-Drehen und -Fräsen glatte Oberflächen erzielen
1. Präzisionsbearbeitungstechniken
- Langsame, feine Schnitte – Geringere Vorschubgeschwindigkeiten reduzieren Werkzeugspuren.
- Hochwertige Werkzeuge – Scharfe Hartmetall- oder diamantbeschichtete Fräser verhindern Ausrisse.
- Korrekte Kühlmittelverwendung – Verhindert Wärmestau, der Oberflächen verziehen kann.
2. Nachbearbeitungsoptionen
- Handpolieren – Für spiegelähnliche Oberflächen (üblich bei Luxusgütern).
- Elektropolieren – Entfernt mikroskopisch kleine Grate und verbessert die Korrosionsbeständigkeit.
- Sandstrahlen – Erzeugt eine gleichmäßige matte Textur.
- Trommel-/Vibrationsfinish – Glättet Kanten schonend bei kleinen Teilen.
CNC-Drehen vs. Fräsen: Was ist besser für die Glätte?
- Drehen – Am besten für zylindrische Teile (Wellen, Buchsen).
- Fräsen – Ideal für komplexe 3D-Formen (Halterungen, Gehäuse).
Beste Edelstahlsorten für glatte Oberflächen
Nicht alle Edelstähle lassen sich gleich polieren. Die besten Optionen:
- 304 Edelstahl – Vielseitig, gut polierbar, ideal für Teile in Lebensmittelqualität.
- 316 Edelstahl – Korrosionsbeständiger (ideal für Marine-/Medizinanwendungen).
- 17-4 PH (Aushärtung) – Stark, bearbeitbar und erhält eine feine Oberfläche.
Anwendungen, bei denen glatte Oberflächen entscheidend sind
- Medizinische Implantate & chirurgische Werkzeuge – Müssen biokompatibel und leicht zu sterilisieren sein.
- Lebensmittelverarbeitungsanlagen – Verhindert Bakterienansammlungen.
- Luft- und Raumfahrtkomponenten – Reduziert Reibung und Ermüdung.
- Luxusgüter (Uhren, Schmuck) – Erfordert makellose Ästhetik.
Abschließende Gedanken
Eine spiegelglatte Oberfläche auf CNC-Edelstahlteilen zu erhalten, ist kein Glück – es ist eine Kombination aus den richtigen Bearbeitungstechniken, Materialauswahl und Nachbearbeitungsverfahren. Egal, ob Sie eine satinierte Strahlbehandlung oder eine Hochglanzpolitur benötigen, die klare Kommunikation Ihrer Anforderungen gewährleistet makellose Ergebnisse.
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CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stanzen, Funkenerosion (EDM), Spritzguss, 3D-Druck, Rapid Prototyping, Formen usw.
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Aluminium: 2000er Serie, 6000er Serie, 7075, 5052 usw.
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Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
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Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
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Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
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Titan: Güteklasse F1-F5
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Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
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Eloxiert, sandgestrahlt, Siebdruck, PVD-Beschichtung, Zink-/Nickel-/Chrom-/Titanbeschichtung, Bürsten, Lackieren, Pulverbeschichten, Passivieren, Elektrophorese, Elektropolieren, Rändeln, Laser-/Ätz-/Gravur usw.
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±0,002 ~ ±0,005 mm
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Min Ra 0,1~3,2
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ZERTIFIKAT
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ISO9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE usw.
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FAQ
1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
Wir sind eine Fabrik in Shenzhen, China, mit 20 Jahren reicher Erfahrung,
mit einer Fläche von 6000 Quadratmetern. Komplett ausgestattet, einschließlich 3D-Qualitätsprüfgeräten, ERP-System und 40 Maschinen. Bei Bedarf können wir Ihnen Materialzertifikate, Musterqualitätsprüfungen und andere Berichte zur Verfügung stellen.
2. Wie erhalte ich ein Angebot?
Detaillierte Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...), einschließlich Qualität, Liefertermin, Materialien, Qualität, Menge, Oberflächenbehandlung und andere Informationen.
3. Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen erhalten?
Kann Ihr Konstruktionsteam für meine Kreativität zeichnen? Natürlich freuen wir uns auch über Ihre Muster, Bilder oder detaillierte Größenskizzen für ein genaues Angebot.
4. Können Sie vor der Massenproduktion Muster zur Verfügung stellen?
Selbstverständlich ist die Mustergebühr erforderlich. Wenn möglich, wird sie während der Massenproduktion zurückerstattet.
5. Was ist der Liefertermin?
Im Allgemeinen dauert das Muster 1-2 Wochen und die Serienproduktion 3-4 Wochen.
6. Wie kontrollieren Sie die Qualität?
(1) Materialprüfung - Überprüfen Sie die Materialoberflächen und ungefähren Abmessungen.
(2) Erster Produktionscheck - sicherstellen
kritische Abmessungen in der Massenproduktion.
(3) Stichprobenprüfung - Überprüfen Sie die Qualität vor der Auslieferung an das Lager.
(4) Vorversandprüfung - 100%ige Prüfung durch den QC-Assistenten vor dem Versand.
7. Kundendienstteam
Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie innerhalb eines Monats Feedback per Sprachanruf, Videokonferenz, E-Mail usw. geben. Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen anbieten.
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
