Hervorheben:
Spritzen-Teile CNC Bearbeitungs
, Beschaffenheits-Endspritzen-Teile
, 0.1mm Plastikform-Teile
Kunststoffmodellierung: |
Injektion |
Produktbezeichnung: |
Kunststoff-Spritzguss, technische Kunststoff-Nylon-Präzisions-Spritzgussteile |
Größe: |
Maß angepasst |
Verfahren: |
Gestaltungseinspritzung |
Schimmelformentwurf: |
Freie Formgestaltung |
Anwendungen von Schimmel: |
mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm |
Beenden Sie.: |
Schlank |
Das Logo: |
Individualisiert |
Winkelfreiheit: |
< 003 |
Farbe: |
Individualisiert |
Schimmelhöhle: |
Entsprechend ein- / mehrfach-Hohlraum-Formen |
Produktionsmenge: |
Niedriges/Hoches Volumen |
QC-Kontrolle: |
100%ige vollständige Inspektion |
Oberflächenbehandlung: |
Polstern |
Abnahmeprüfprotokoll: |
Erhältlich |
Schifffahrt: |
auf Meer, dem Luftweg oder Eil |
CNC-Bearbeitung von Injektionsformteilen aus Kunststoff
Verstehen von CNC-Bearbeitung für Spritzgießformteile aus Kunststoff
CNC-Bearbeitung (Computer Numerical Control) ist ein subtraktiver Herstellungsprozess, bei dem computergesteuerte Maschinen zum Entfernen von Material aus einem Werkstück verwendet werden,Erstellung präziser Formen und AbmessungenBei der Anwendung auf Spritzgussteile aus Kunststoff stellt die CNC-Bearbeitung sicher, dass die Formen mit hoher Genauigkeit hergestellt werden und die effiziente Produktion von Kunststoffkomponenten erleichtert wird.
Vorteile der CNC-Bearbeitung für spezielle Injektionsformteile aus Kunststoff
- Hohe Präzision und Konsistenz:Die CNC-Bearbeitung sorgt für enge Toleranzen und Gleichmäßigkeit aller Teile und sorgt dafür, dass jedes Bauteil die genauen Spezifikationen erfüllt.
- Designflexibilität:Komplexe Geometrien und komplizierte Entwürfe lassen sich erreichen, wodurch innovative und maßgeschneiderte Lösungen auf spezifische Anforderungen zugeschnitten werden.
- Materialvielseitigkeit:Eine Vielzahl von Materialien, darunter verschiedene Thermoplaste, können bearbeitet werden, um langlebige und funktionelle Formenteile herzustellen.
- Rapid Prototyping:Schnelle Durchlaufzeiten erleichtern die schnelle Entwicklung von Prototypen und beschleunigen die Produktentwicklung.
Anwendungen in verschiedenen Branchen
Fabrikmaßgeschneiderte CNC-Bearbeitung für maßgeschneiderte Spritzgussteile aus Kunststoffform ist in verschiedenen Sektoren fester Bestandteil:
- Automobilindustrie:Herstellung von Formteilen für Bauteile wie Armaturenbretter, Platten und Steckverbinder.
- Verbraucherelektronik:Herstellung von Formteilen für Gehäuse, Knöpfe und Steckverbinder.
- Medizinprodukte:Herstellung von Formen für Instrumente, Gehäuse und Steckverbinder
- Verpackung:Herstellung von Formteilen für Behälter, Kappen und Verschlüsse.
Schlussfolgerung
Fabrikmaßgeschneiderte CNC-Bearbeitungen für speziell angepasste Spritzgussteile aus Kunststoff bieten den Herstellern die Werkzeuge, um hochpräzise, vielseitige Komponenten zu produzieren, die auf spezifische Bedürfnisse zugeschnitten sind.Durch die Nutzung dieser fortschrittlichen Bearbeitungstechniken, können Industriezweige eine überlegene Produktqualität erreichen, die Lieferzeiten verkürzen und einen Wettbewerbsvorteil auf dem Markt behalten.
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CNC-Drehwerk, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen, 3D-Druck, Rapid Prototyping, Formen usw.
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Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw.
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Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
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Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
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Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
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Titanium der Klasse F1 bis F5
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Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
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Anodisiert, perlenblastig, Seidenschirm, PVD-Beschichtung, Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Beschichtung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Etschen/Gravieren usw..
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Der Prüfstand ist für die Prüfung des Fahrzeugs zu verwenden.
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Min Ra 0,1 bis 3.2
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Zertifikat
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ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE usw.
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Häufig gestellte Fragen
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Natürlich ist die Probegebühr notwendig. Wenn möglich, wird sie während der Massenproduktion zurückerstattet.
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Im Allgemeinen dauert die Probenahme 1-2 Wochen und die Chargenproduktion 3-4 Wochen.
6Wie kontrollieren Sie die Qualität?
(1) Materialprüfung - Überprüfung der Materialoberflächen und der ungefähren Abmessungen.
(2) Erste Produktionskontrollen - Sicherstellung
Kritische Abmessungen in der Massenproduktion.
(3) Probenaufnahme - Qualitätsprüfung vor der Lieferung ins Lager.
(4) Inspektion vor dem Versand - 100%ige Inspektion durch einen QC-Assistenten vor dem Versand.
7Nachverkaufs-Service-Team
Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie innerhalb eines Monats Feedback über Sprachgespräch, Videokonferenz, E-Mail usw. geben.Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen bieten..
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