Hervorheben:
In Hochleistungssystemen, in denen Treibstoffzufuhr, Druckregulierung und Verbrennungswirksamkeit von entscheidender Bedeutung sind, spielen selbst die kleinsten Komponenten eine wichtige Rolle.SpezialteileDies gilt insbesondere für die Anlagen, bei denen der Betrieb von Kraftstoffeinspritzern in Motoren und Gassystemen unterstützt wird.spezielle Spritzgießerei, bieten sie eine unübertroffene Präzision, Langlebigkeit und DesignflexibilitätBerufsfertigung.
Die Rolle von Gasinspritzgeräten
Zubehör für Gasinjektorenumfassen eine Reihe von Trägerkomponenten wie Dichtungen, Kappen, Gehäuse, Steckverbinder, Abstandsschalter und Düsen, die jeweils auf die Unterstützung des Flusses, der Dichtung oder der Installation von Gasinspritzern zugeschnitten sind.Diese Komponenten müssen hohen Temperaturen standhalten., Druck und chemische Exposition bei gleichzeitiger Einhaltung enger Toleranzen und mechanischer Integrität.
In Automobil-, Industrie- und Energieanwendungen sind Gasinspritzerzubehör entscheidend für:
- Zuverlässige Treibstofflieferung
- Verhinderung von Lecks
- Präzise Einfügung in Injektorbaugruppen
- Widerstandsfähigkeit gegen thermischen Kreislauf und chemischen Abbau
Aufgrund dieser hohen Anforderungen reichen Standardteile oft nicht aus.Das eigene Spritzgießen bietet einen großen Vorteil.
Spezielle Spritzgießerei: auf Präzision zugeschnitten
Spritzgießereiist ein Verfahren, bei dem geschmolzener Kunststoff in einenmit einer Breite von nicht mehr als 15 mmBei Anwendung auf Gasinspritzerzubehörspezielle SpritzgießereiermöglichtHerstellerTeile für spezifische Anwendungen zu entwerfen, die Passform, Leistung und Zuverlässigkeit zu verbessern.
Vorteile der individuellen Spritzgießerei für Gasinspektorzubehör:
- Hohe Präzision:Erreichung enger Toleranzen für eine exakte Anpassung an die Brennstoffsysteme.
- Auswahl des Materials:Wählen Sie aus leistungsfähigen Polymeren wie PEEK, Nylon, PPS oder glasgefüllten Verbundwerkstoffen, basierend auf Hitze, Druck und chemischer Exposition.
- Designflexibilität:Erstellen Sie komplexe Geometrien, die schwer oder teuer zu bearbeiten sind.
- SkalierbarkeitKosteneffizient für eine große Produktionsmenge mit gleichbleibender Qualität.
- Wiederholbarkeit:Jedes Teil wird genau nach den gleichen Spezifikationen geformt, um die Konsistenz zwischen den Chargen zu gewährleisten.
Industrieanwendungen
Gasspritzerzubehör für Gasspritzer mit spezieller Spritzgussform ist in folgenden Branchen unerlässlich:
- Automobilindustrie:Brennstoffinspritzkappen, Dichtungen und Abstandsgrenzen für Verbrennungsmotoren.
- Luft- und RaumfahrtLeichte, präzise geformte Injektorkomponenten für Flugzeugsysteme.
- Industriegeräte:Komponenten von gasbetriebenen Maschinen und Generatoren
- Alternative Energie:Teile, die in Wasserstoff- und Erdgasinspritzsystemen verwendet werden.
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CNC-Drehwerk, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen, 3D-Druck, Rapid Prototyping, Formen usw.
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Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw.
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Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
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Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
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Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
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Titanium der Klasse F1 bis F5
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Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
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Anodisiert, perlenblastig, Seidenschirm, PVD-Beschichtung, Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Beschichtung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Etschen/Gravieren usw..
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Der Prüfstand ist für die Prüfung des Fahrzeugs zu verwenden.
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Min Ra 0,1 bis 3.2
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Zertifikat
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ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE usw.
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Häufig gestellte Fragen
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Im Allgemeinen dauert die Probenahme 1-2 Wochen und die Chargenproduktion 3-4 Wochen.
6Wie kontrollieren Sie die Qualität?
(1) Materialprüfung - Überprüfung der Materialoberflächen und der ungefähren Abmessungen.
(2) Erste Produktionskontrollen - Sicherstellung
Kritische Abmessungen in der Massenproduktion.
(3) Probenaufnahme - Qualitätsprüfung vor der Lieferung ins Lager.
(4) Inspektion vor dem Versand - 100%ige Inspektion durch einen QC-Assistenten vor dem Versand.
7Nachverkaufs-Service-Team
Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie innerhalb eines Monats Feedback über Sprachgespräch, Videokonferenz, E-Mail usw. geben.Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen bieten..
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