VorgeschriebenHerstellung, kombiniert Silikon-Injektionsguss mitTeile für die Zerspanung von CMC-FräsenDas Unternehmen bietet eine einzigartige und leistungsfähige Lösung für diePräzisionsbauteileDieser hybride Herstellungsansatz ist besonders nützlich in Branchen, in denen Flexibilität, Haltbarkeit und enge Toleranzen unerlässlich sind, wie z.B. Medizinprodukte, Automobilsysteme, Elektronik,Luft- und Raumfahrtanwendungen.

Was ist Silikon Spritzgießen?

Silikonspritzgießereiist ein Verfahren zur Herstellung von Teilen aus flüssigem Silikonkautschuk (LSR) durch Einspritzen in eine beheizte Formhöhle, in der er sich abheizt.und biokompatible Komponenten.

Haupteigenschaften des Silikonspritzes:

• Ausgezeichnete thermische und chemische Beständigkeit
• Flexibilität und Kompressionswiderstand
• Biokompatibilität (ideal für medizinische und Lebensmittelanwendungen)
• Überlegene elektrische Isolierung
• Strenge Toleranzen und detaillierte Oberflächenwiedergabe

Gemeinsame Anwendungen:

• mit einer Breite von mehr als 20 mm
• Medizinische Schläuche und Geräte
• Komponenten von Verbraucherprodukten (Wearables, Babyartikel)
• Verstärker für die Verhütung von Schwingungen und Wetteranstrengungen für Fahrzeuge

Was sind CMC Dreh- und Frästeile?

CMC(Ceramic Matrix Composite) Materialien sind eine Klasse von mit Fasern verstärkten fortschrittlichen Keramiken, die bei hohen Temperaturen und in korrosiven Umgebungen eine überlegene Leistungsfähigkeit bieten.CMCs werden in Bauteilen verwendet, bei denen herkömmliche Metalle oder Kunststoffe aufgrund von thermischer Belastung oder Verschleiß versagen würden.

Drehen und Fräsensind CNC-Verfahren (Computer Numerical Control), mit denen diese extrem harten und zerbrechlichen Materialien mit hoher Präzision geformt werden.

Vorteile von CNC-Dreh- und Fräsen für CMC-Teile:

• Außergewöhnliche Temperaturbeständigkeit (oft über 1.000°C)
• Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
• hervorragende Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit
• Ausgezeichnete Dimensionsstabilität

Gemeinsame CMC-Materialien:

• Siliziumcarbid (SiC)
• Aluminiumoxid (Al2O3)
• Zirkonium (ZrO2)
• mit einer Breite von nicht mehr als 30 mm

Zu den Anwendungen gehören:

• Komponenten für Luft- und Raumfahrtmotoren
• Hochleistungsbremsen und -kupplungen
• Heizschilde und Isolationsplatten
• Medizinische Geräte und chirurgische Ausrüstung

Konstruktionsüberlegungen

Bei der Entwicklung von Produkten, die beide Verfahren umfassen:

• Zwischen Silikon und CMC ist eine Bindung oder Überformung zulässig.
• Verwendung von Simulationen zur thermischen Expansionskompatibilität
• Design für die Funktion zuerst: CMC für die Struktur, Silikon für die Wechselwirkung (z. B. Berührung, Dichtung, Dämpfung)
• Überlegen Sie, Techniken wie mechanische Verriegelungen, Klebeaufbau oder Co-Form zu verwenden.

Häufig gestellte Fragen

1Sind Sie ein Hersteller oder eine Handelsgesellschaft?