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Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
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Injektionsgeformtes Gehäuse

Produkt-Details

Herkunftsort: Guangdong, China

Markenname: PFT

Zertifizierung: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Modellnummer: Soem

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Min Bestellmenge: 1pc

Preis: Verhandelbar

Verpackung Informationen: Als die Anforderung von custume

Lieferzeit: 7-15 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: Monat 10000Pcs/

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:
Kunststoffmodellierung:
Injektion
Farbe:
Individualisiert
Produktbezeichnung:
Kunststoffspritzgießerei,technische Kunststoff-Nylon-Präzisionsspritzgießerei-Teile,auf Wunsch Trans
Größe:
Benutzerdefinierte Größe
Oberflächenbearbeitung:
Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu berücksichtigen, wenn die Verbrennungsmenge nicht überschritte
Oberflächenbehandlung:
Beschichtung, ohne Bursche, Malerei, Polieren, Laserechnen usw.
Schifffahrt:
auf Meer, dem Luftweg oder Eil
Beenden Sie.:
VDI 21
QC-Kontrolle:
100%ige vollständige Inspektion
Anwendung:
Automobil-, Elektronik, medizinisches, etc.
Handelsmarke:
JT
Schimmelstahl:
H13
Edm Präzision:
00,002 mm
Material:
Kunststoff
Zeichnungsformat:
2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
Toleranz:
± 0,05 mm
Härte:
58-62 HRC
Anzahl:
Klein- bis Großproduktion
Reibende Präzision:
00,002 mm
Gebrauch:
Anwendung
Kunststoffmodellierung:
Injektion
Farbe:
Individualisiert
Produktbezeichnung:
Kunststoffspritzgießerei,technische Kunststoff-Nylon-Präzisionsspritzgießerei-Teile,auf Wunsch Trans
Größe:
Benutzerdefinierte Größe
Oberflächenbearbeitung:
Der Wert der Verbrennungsmenge ist zu berücksichtigen, wenn die Verbrennungsmenge nicht überschritte
Oberflächenbehandlung:
Beschichtung, ohne Bursche, Malerei, Polieren, Laserechnen usw.
Schifffahrt:
auf Meer, dem Luftweg oder Eil
Beenden Sie.:
VDI 21
QC-Kontrolle:
100%ige vollständige Inspektion
Anwendung:
Automobil-, Elektronik, medizinisches, etc.
Handelsmarke:
JT
Schimmelstahl:
H13
Edm Präzision:
00,002 mm
Material:
Kunststoff
Zeichnungsformat:
2D/(PDF/CAD) 3D ((IGES/STEP)
Toleranz:
± 0,05 mm
Härte:
58-62 HRC
Anzahl:
Klein- bis Großproduktion
Reibende Präzision:
00,002 mm
Gebrauch:
Anwendung
Injektionsgeformtes Gehäuse

Wenn es darum geht, ein Produkt zu entwerfen, ist die Suche nach dem richtigen Gehäuse oft so wichtig wie die Funktionalität des Produkts selbst.oder Konsumgüter, dient das Gehäuse als schützende äußere Hülle und schützt die inneren Komponenten vor Umwelteinflüssen, physischen Schäden und sogar Manipulationen.Das ist der Punkt, an dem die speziellen Spritzgussgehäuse glänzen., bietet maßgeschneiderte Lösungen, die Haltbarkeit, Vielseitigkeit und Präzision kombinieren.

 

Injektionsgeformtes Gehäuse 0Injektionsgeformtes Gehäuse 1

 

Was sind spezielle Spritzgussgehäuse?


Injektionsgeformte Gehäuse sind präzise hergestellte Gehäuse, die mit Hilfe eines Spritzgießprozesses hergestellt werden.Das Verfahren besteht darin, geschmolzenes Kunststoffmaterial in eine Formhöhle zu spritzen, um ein sehr detailliertes und langlebiges Gehäuse zu bilden, das genau Ihren Anforderungen entsprichtDiese Gehäuse können je nach Anwendungsbedarf in verschiedenen Formen, Größen und Materialien geformt werden und bieten eine hohe Leistungsfähigkeit bei gleichzeitiger Flexibilität.

 

Warum man sich für die individuelle Spritzgießerei entscheidet?


1. An Ihre Produktbedürfnisse angepasst


Einer der wichtigsten Vorteile von individuellen Spritzgussgehäusen ist die Möglichkeit, ein Design zu erstellen, das speziell für Ihr Produkt geeignet ist.Ein "One-size-fits-all"-Lösung bieten die Standardgehäuse, aber kundenspezifische Formen sorgen dafür, dass Ihr Gehäuse perfekt zu Ihrem Produkt passt, was sowohl die Ästhetik als auch die Funktionalität verbessert.

Egal, ob Ihr Produkt kompakt, leicht oder stoßfest sein muss, die individuelle Spritzgießerei ermöglicht Ihnen die Freiheit, das ideale Design zu erstellen.Sie können Funktionen wie Kabelverwaltung integrieren, Lüftung, Montagelöcher oder sogar schlanke, moderne Oberflächen ohne Kompromisse bei der Haltbarkeit.

 

2. Designflexibilität


Das Spritzgießen bietet eine außergewöhnliche Designflexibilität.mit einem Durchmesser von mehr als 30 mm,Dazu gehören:

 

  • Einzigartige Formen
  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
  • mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
  • Texturisierte Oberflächen für ein professionelleres oder ergonomischeres Gefühl

 

Durch das Detaillierungsniveau, das durch die individuelle Formung erreicht werden kann, wird sichergestellt, dass Ihr Gehäuse sowohl den funktionalen als auch den ästhetischen Anforderungen entspricht.

 

3Materialvielseitigkeit


Injektionsgeformte Gehäuse können mit einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, von denen jedes unterschiedliche Vorteile bietet:

 

  • ABS ist bekannt für seine Festigkeit, Langlebigkeit und Stoßfestigkeit.
  • Polykarbonat bietet hervorragende Klarheit, UV-Widerstandsfähigkeit und hohe Belastungsbeständigkeit.
  • Polypropylen ist ideal für seine chemische Beständigkeit und Flexibilität.
  • Nylon

 

Die Wahl des richtigen Materials ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das Gehäuse in der vorgesehenen Umgebung optimal funktioniert.Durch das individuelle Spritzgießen können Sie das Material auswählen, das am besten zu Ihren Produktbedürfnissen passtOb für Außen-, Hochtemperatur- oder elektrische Anwendungen.

 

4. Kosteneffizienz für die Produktion in hohem Volumen


Während die anfänglichen Werkzeugkosten für kundenspezifische Spritzgussformen erheblich sein können, wird der Prozess für die Großproduktion sehr kostengünstig.Durch Spritzgießen können Hersteller Tausende oder sogar Millionen identischer Gehäuse mit minimalem Unterschied herstellenWenn die Form erst einmal erstellt ist, kann jede Einheit schnell und effizient hergestellt werden, was ideal für Unternehmen ist, die große Mengen von Gehäusen zu wettbewerbsfähigen Preisen benötigen.

Darüber hinaus reduziert die automatisierte Art des Spritzgießens die Arbeitskräfteintensive Montage, was zu weiteren Kosteneinsparungen führt.

 

5Präzision und Konsistenz


Bei der Spritzgießerei ist die Präzision, mit der jedes Teil hergestellt wird, unübertroffen.Diese Konsistenz ist für Produkte von entscheidender Bedeutung, die strengen gesetzlichen Standards entsprechen müssen oder genau in andere Bestandteile Ihres Produkts passen müssen.

Die Wiederholbarkeit des Spritzgießprozesses stellt sicher, dass jede Charge von Gehäusen die gleichen hohen Qualitätsstandards aufrechterhält und Ihnen hilft, die Integrität und Leistung Ihres Produkts zu erhalten.

 

Anwendungen von speziellen Spritzgussgehäusern


Injektionsgeformte Gehäuse werden in verschiedenen Branchen und Anwendungen verwendet, darunter:

 

  • Verbraucherelektronik:Schutz von Geräten wie Smartphones, Tablets und Wearables und gleichzeitig einfache Bedienung.

 

  • Industriegeräte:Schutzgehäuse für Werkzeuge, Maschinensteuerungen und Stromversorgungssysteme in rauen Umgebungen.

 

  • Medizinprodukte:Bereitstellung zuverlässiger, steriler Gehäuse für lebensrettende Geräte wie Monitore, Diagnosetools und chirurgische Instrumente.

 

  • Fahrzeugteile:Sicherung der Elektronik, Sensoren und Verkabelung in Fahrzeugen, die eine hohe Widerstandsfähigkeit gegen Hitze, Feuchtigkeit und Verschleiß erfordern.

 

  • Telekommunikation:Schutz empfindlicher Elektronik und Komponenten vor Staub, Feuchtigkeit und physikalischen Auswirkungen in anspruchsvollen Umgebungen.

 

Der Prozess der individuellen Spritzgießerei


Die Erstellung eines individuellen Spritzgussgehäuses beinhaltet typischerweise mehrere Schritte:

 

  • Design und Prototyping:Die erste Stufe besteht darin, mit einem qualifizierten Ingenieurteam zusammenzuarbeiten, um das Gehäuse zu entwerfen.die dann zur Herstellung von Prototypen zur Prüfung verwendet werden.

 

  • Werkzeuge:Sobald das Design fertiggestellt ist, entsteht eine benutzerdefinierte Form, mit der die Gehäuse geformt werden.

 

  • Spritzgießerei:Nachdem die Form entstanden ist, wird das gewählte Material in die Formhöhle gespritzt und bildet die gewünschte Form.

 

  • Veredelung:Die Nachbearbeitung kann das Trimmen, Polieren oder Hinzufügen zusätzlicher Komponenten wie Etiketten oder Befestigungsmittel beinhalten, um sicherzustellen, dass das Gehäuse sowohl den funktionalen als auch den ästhetischen Anforderungen entspricht.

 

  • Qualitätskontrolle:Schließlich wird jedes Gehäuse streng getestet, um sicherzustellen, dass es alle Spezifikationen, Haltbarkeitsstandards und Leistungskriterien erfüllt.

 

Schlussfolgerung: Investition in spezielle Spritzgussgehäuse für optimale Ergebnisse


Wenn es um Produktdesign geht, sind Gehäuse mehr als bloße Schutzabdeckungen. Sie spielen eine Schlüsselrolle für die Funktionalität, Ästhetik und Langlebigkeit Ihres Produkts.Einzigartige Spritzgussgehäuse bieten eine hohe PräzisionMit der Fähigkeit, das Design, Material und die Funktionen Ihres Gehäuses anzupassen,Sie können die perfekte Lösung für Ihr Produkt schaffen und gleichzeitig die Produktionskosten für hohe Mengen optimieren.

 

Wenn Sie nach einer zuverlässigen, kostengünstigen und qualitativ hochwertigen Gehäuse-Lösung suchen, ist die maßgeschneiderte Spritzgießerei der richtige Weg.und ein perfektes Gehäuse, das genau Ihren Bedürfnissen entspricht und Ihre Erwartungen übertrifft..

 

 

Verarbeitung
CNC-Drehwerk, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen, 3D-Druck, Rapid Prototyping, Formen usw.
Materialien
Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw.
Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
Titanium der Klasse F1 bis F5
Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
Oberflächenbehandlung
Anodisiert, perlenblastig, Seidenschirm, PVD-Beschichtung, Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Beschichtung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Etschen/Gravieren usw..
Toleranz
Der Prüfstand ist für die Prüfung des Fahrzeugs zu verwenden.
Oberflächenrauheit
Min Ra 0,1 bis 3.2
Zertifikat
ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE usw.

 

 

Injektionsgeformtes Gehäuse 2

Injektionsgeformtes Gehäuse 3

Injektionsgeformtes Gehäuse 4

Injektionsgeformtes Gehäuse 5

Injektionsgeformtes Gehäuse 6

 

Injektionsgeformtes Gehäuse 7

Häufig gestellte Fragen

1Sind Sie ein Hersteller oder eine Handelsgesellschaft?

Wir sind eine Fabrik in Shenzhen, China, mit 20 Jahren reicher Erfahrung,
Wir haben eine umfassende Anlage, einschließlich 3D-Qualitätskontrollausrüstung, ERP-System und 40 Maschinen.Qualitätsprüfung der Proben und sonstige Berichte.
 
2Wie bekomme ich ein Angebot?
Ausführliche Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...), einschließlich Qualität, Lieferdatum, Materialien, Qualität, Menge, Oberflächenbehandlung und sonstige Angaben.
 
3Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen bekommen?
Kann Ihr Ingenieursteam für meine Kreativität zeichnen? Natürlich empfangen wir auch gerne Ihre Muster, Bilder oder detaillierte Größenentwürfe für ein genaues Angebot.
 
4Können Sie vor der Massenproduktion Proben liefern?
Natürlich ist die Probegebühr notwendig. Wenn möglich, wird sie während der Massenproduktion zurückerstattet.
 
5- Was ist das Lieferdatum?
Im Allgemeinen dauert die Probenahme 1-2 Wochen und die Chargenproduktion 3-4 Wochen.
 
6Wie kontrollieren Sie die Qualität?
(1) Materialprüfung - Überprüfung der Materialoberflächen und der ungefähren Abmessungen.
(2) Erste Produktionskontrollen - Sicherstellung
Kritische Abmessungen in der Massenproduktion.
(3) Probenaufnahme - Qualitätsprüfung vor der Lieferung ins Lager.
(4) Inspektion vor dem Versand - 100%ige Inspektion durch einen QC-Assistenten vor dem Versand.
 
7Nachverkaufs-Service-Team
Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie innerhalb eines Monats Feedback über Sprachgespräch, Videokonferenz, E-Mail usw. geben.Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen bieten..