Was macht Edelstahl 304 so schwer zu bearbeiten?

304 Edelstahl ist eines der am meisten nachgefragten Werkstoffe in der kundenspezifischen Bearbeitung, da es eine außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit bietet.
Aber aus Produktionssicht ist 304 berüchtigtKaugummiähnlichEs härtet schnell, überhitzt leicht und stumpft Werkzeuge fast doppelt so schnell wie Kohlenstoffstahl.

Während der tatsächlichen Fabrikproduktion beobachten wir oft:

Werkzeugverschleiß steigt um 25-40%wenn die Futterraten nicht optimiert sind.

Das nicht gekühlte Bohren kann die Spitzentemperatur über700°C, verursacht Geschwätz und Riss.

Lasergeschnittene Kanten bilden sich häufigOxidschichtendie vor der Präzisionsfreihandlung entfernt werden müssen.

Diese Details beeinflussen drastisch die Toleranz, die Qualität und die Lieferzeit.

Dieser Artikel bietet einen vollständigen und praktischen ArbeitsablaufLaserschneiden → CNC-Fräsen → Schleifen → Passivierung¢basierend auf realen Erfahrungen im Geschäft.

H2: Schritt für Schritt Produktionsprozess für Teile aus 304 Edelstahl

H2: 1. Laserschnitt aus 304 Edelstahl: saubere Kanten, geringe Wärmeverzerrung

Das Laserschneiden eignet sich hervorragend für die Vorbereitung von Blöcken vor der CNC-Fräsen, insbesondere für Plattenkomponenten.

H3: Praktische Einrichtung und Daten aus der tatsächlichen Produktion

Lasertypen:1.5·3 kW Faserlaser

Stärke der Bleche:1.5 mm 10 mm

Schnittgeschwindigkeit für 2 mm 304 SS:20°28 mm/s

Typische Toleranz:±0,10 ∼0,20 mm

H3: Warum mit dem Laserschneiden beginnen?

Reduziert die CNC-Bearbeitungszeit um30% bis 50%

Minimiert Abfälle durch Roharbeiten

Ideal für komplexe Außenprofile oder Schlitze

Profi-Tipp:
Vermeiden Sie das Schneiden mit hoher Geschwindigkeit auf 304; übermäßige Hitze verursacht Oxidansammlung, die später die Passivierung beeinträchtigt.

H2: 2. CNC-Fräsen von 304 Edelstahl: Werkzeuge, Futtermittel und tatsächliche Schneidparameter

Sobald das Leermaterial mit dem Laser geschnitten ist, übernimmt die CNC-Fräserei die Präzisionsfunktionen.

H3: empfohlene Werkzeuge und Kühlmittelstrategie

Werkzeuge:mit einem Durchmesser von mehr als 0,01 mm

Kühlmittel:Hochdruck-Flutkühlmittel, Emulsion von 8~10%

Evakuierung von Chips:Zwangsweisezur Verhinderung der Verhärtung der Arbeit

H3: Tatsächliche Zufuhr- und Geschwindigkeitsparameter (in der Werkstatt getestet)

Diese Nummern wurden auf Haas VF-2 und DMG 3-Achsen-Maschinen mit 304-2B-Blatt getestet.

H3: Vermeidung von Arbeitsverhärtung

Die meisten Ausfälle treten auf, wenn die Zufuhr zu gering ist.
Eine Faustregel:
Wenn Sie blaue Chips sehen, reibt das Werkzeug, nicht schneidet.

H2: 3. Schleifen für die Größengenauigkeit und Oberflächenbearbeitung

Schleifen ist für 304 Teile unerlässlich, die enge Toleranzen oder ästhetische Veredelungen erfordern, insbesondere für:

Präzisionsklammern

Schiebemechanismen

Versiegelungskontaktflächen

Komponenten für medizinische Geräte

H3: Ergebnisse der Tests in echten Geschäften

H3: Häufige Probleme

Überhitzung → Verfärbung

Mikro-Kratzer aufgrund falscher Grindgröße

Verzerrungen auf dünnen 304 Platten

Lösung:
VerwendungKühlmittelreiches Schleifenmit inkrementellen Durchläufen von00,005 ‰ 0,01 mm.

Passivierung: Der letzte Schritt zur Korrosionsbeständigkeit

Die Passivierung entfernt die Eisenkontamination und stellt die Schutzschicht aus Chromoxid wieder her.

H3: Typisches Passivierungsverfahren

Entfettung und Ultraschallreinigung

Säurebadbehandlung

Salpetersäure 20­25%bei 50°C

OderZitronensäure 6·10%bei 30°C bis 40°C

Spülen Sie mit DI-Wasser

Trocknung mit heißer Luft

H3: Echte Prüfdaten

Nach der Zitronenpassivation zeigten 304 Teile:

Salzspritzbeständigkeit: 48 ∼ 96 Stunden

Oberflächenchromkonzentration erhöht um35-55%(XPS überprüft)

H3: Benutzerprobleme gelöst

Viele Käufer machen sich Sorgen, daß ihre Edelstahlteile nach wenigen Wochen Gebrauch Rost bekommen.
Dies wird in der Regel durchLaseroxid + Bearbeitungsreste, nicht Materialqualität.
Eine ordnungsgemäßeSchleifen + PassivierungDer Prozess beseitigt dies vollständig.

H2: Anwendungen von lasergeschnittenen und CNC-gefressenen Teilen aus 304 Edelstahl

Komponenten für die Lebensmittelverarbeitung

Medizinische Vorrichtungen

Klammern für Schiffsmaschinen

Teile für die industrielle Automatisierung

mit einer Breite von mehr als 30 mm

Instrumente und Gehäuse

Diese Branchen wählen 304 aufgrund seiner Ausgewogenheit in Bezug auf Festigkeit, Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit.

H2: Preisgestaltung und Auftragsüberlegungen

Welche Einflüsse kostet es?

Stärke der Platte 304

Komplexität der CNC-Elemente

Erforderliche Toleranzen

Oberflächenbearbeitungsebene

Menge der Charge

Referenz: Eine typische 304-Straße (2 ′4 mm Dicke) einschließlich Laserschneiden, CNC-Fräsen, Schleifen und Passivieren:

Einheitspreis (kleine Charge 10­20 Stück): USD $9­$18

Massenproduktion (500+ Stück): USD $3.80$7.20

H2: häufig gestellte Fragen

F1: Ist 304 Edelstahl gut für die CNC-Bearbeitung?

Ja, aber es erfordert präzise Zufuhr und Kühlmittelmanagement, um eine Verhärtung zu verhindern.

F2: Brauchen 304-Teile, die mit dem Laser geschnitten wurden, eine Nachbearbeitung?

Die Oxidkante sollte vor der CNC-Fräsen- oder Passivierung entfernt werden.

F3: Ändert die Passivierung die Abmessungen?

Nein, die Passivierung ist ein chemisches Verfahren ohne Beschichtung und trägt keine Dicke hinzu.

Häufig gestellte Fragen

1Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?