Wenn es um anspruchsvolle Aufgaben und Hochleistungsteile geht, ist nicht jedes Aluminium gleich. Hier kommt 7075 Aluminium ins Spiel – die Powerhouse-Legierung, die überall eingesetzt wird, von Luft- und Raumfahrtkomponenten bis hin zu Rennsportteilen. Wenn Sie nach OEM-CNC-Bearbeitungsdienstleistungen suchen, die mit 7075 arbeiten und Wert auf Korrosionsbeständigkeit legen, sind Sie hier genau richtig.

Warum 7075 Aluminium? Ganz einfach. Es ist stark, leicht und zuverlässig.

7075 Aluminium ist für eines bekannt: Stärke. Dies ist die gleiche Aluminiumsorte, die in Flugzeugflügeln, Fahrradrahmen und Hochleistungs-Automobilteilen verwendet wird. Es gehört zur 7000er-Serie – Aluminiumlegierungen, die Zink als Hauptelement enthalten. Das verleiht ihm nahezu Stahlfestigkeit ohne das Gewicht.

Hier ist, was es auszeichnet:

• Hohes Festigkeits-Gewichts-Verhältnis
• Hervorragende Ermüdungsbeständigkeit
• Gute Korrosionsbeständigkeit (besonders bei Behandlung)
• Hervorragend für strukturelle Anwendungen geeignet

CNC-Bearbeitung von 7075 Aluminium

Die Bearbeitung von 7075 Aluminium erfordert Geschick. Es ist nicht die weiche, nachgiebige Art von Aluminium wie 6061. Es ist härter, etwas anspruchsvoller und benötigt die richtigen Werkzeuge und Einstellungen, um saubere Schnitte und enge Toleranzen zu erzielen.

Deshalb ist die Zusammenarbeit mit einem vertrauenswürdigen OEM-CNC-Bearbeitungsdienstleister entscheidend. Sie wissen, wie man:

• Verziehen während des Schneidens verhindert
• Enge Toleranzen bei komplexen Teilen einhält
• Die Oberfläche richtig bearbeitet (insbesondere für Eloxierung oder Beschichtung)
• Abfall reduziert und die Wiederholbarkeit verbessert

Ob Sie nun Halterungen, Gehäuse, Buchsen oder Halterungen herstellen – Präzision ist alles.

Korrosionsbeständigkeit – nicht nur ein Bonus, sondern ein Muss

Obwohl 7075 bereits eine solide Korrosionsbeständigkeit aufweist, versehen viele OEM-Dienstleister die Teile mit Eloxierung oder chemischen Konversionsbeschichtungen (wie Alodine), um diesen Schutz noch weiter zu erhöhen.

Dies ist von großer Bedeutung für:

• Einsatz im Freien oder im maritimen Bereich
• Luft- und Raumfahrtumgebungen
• Automobil- oder Rennsportteile
• Elektronikgehäuse, die Feuchtigkeit ausgesetzt sind

Ihre Teile halten länger, sehen besser aus und bleiben stärker, wenn die Korrosion sie nicht angreift.

Häufige Anwendungen von 7075 CNC-Teilen

Diese Legierung ist nicht für jede Aufgabe geeignet – aber wenn Sie sie brauchen, dann brauchen Sie sie wirklich. Einige reale Anwendungen umfassen:

• Luft- und Raumfahrtteile (Flugzeugbeschläge, Strukturkomponenten)
• Fahrradkomponenten (Vorbauten, Lenker, Rahmen)
• Motorsport (Federarme, Motorhalterungen, Halterungen)
• Verteidigungsausrüstung (Optikhalterungen, Schienensysteme)
• Robotik und Automatisierung (hochbelastbare Gelenke und Arme)

Dies sind Teile, die unter Druck stehen, und 7075 zuckt nicht mit der Wimper.

FAQ

1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?