Hervorheben:
Mikrobearbeitung von CNC-Brassteilen
, CNC-Brassfräsen und -drehteile
, mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
Mikrobearbeitung oder nicht: |
Mikrobearbeitung |
Maschinen, Apparate und Geräte zum Bearbeiten von Maschinen oder Geräten: |
CNC-Bearbeitung |
Oberflächenbehandlung: |
Poliert |
Anwendung: |
Elektronische Komponenten, Haushaltsgerät, Auto/Büro, Elektronik/Gerät/Auto, Autoteil-Präzisions-CNC |
Toleranz: |
0,05 Millimeter |
Genauigkeit: |
Hoch |
Materielle Fähigkeiten: |
Messing |
Payment Term: |
T/T, |
Torlerance: |
0.01mm |
Qualität: |
100%ige Kontrolle |
Dienstleistungen: |
OEM-Service |
Verwendung: |
Industrie |
Lieferung Timement: |
20-25 TAGE |
Verpackung: |
Kunststoffbeutel, aus Kunststoff |
Der maximale Durchmesser: |
600 (Millimeter) |
OEM: |
Erhältlich, angeboten, angenommen. |
Hersteller Polieren, Mikrobearbeitung CNC Messingteile Drehen, Fräsen
Messing ist eines dieser magischen Materialien, leicht zu bearbeiten, korrosionsbeständig und mit einer wunderschönen goldenen Oberfläche, wenn es poliert wird.Teile aus Messing in MikroskalaBei einer fehlerfreien Oberfläche reicht die CNC-Bearbeitung nicht aus.mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm,zusammenkommen, um winzige, leistungsstarke Komponenten zu schaffen.
Warum Messing? Das hervorragende Material für Kleinteile
Bevor wir über die Bearbeitung sprechen, lassen Sie uns verstehen, warumMessingist so beliebt fürPräzisionskomponenten:
✔Verarbeitbarkeit Weicher als Stahl schneidet es also reibungslos ohne übermäßigen Werkzeugverschleiß.
✔Leitfähigkeit¢ Perfekt für elektrische Steckverbinder und HF-Schutz.
✔Korrosionsbeständigkeit- Natürlich schmutzfest (es sei denn, sie sind harten Chemikalien ausgesetzt).
✔Ästhetischer Reiz• Poleriertes Messing sieht erstklassig aus.
Bei der CNC-Bearbeitung verwendete allgemeine Messinglegierungen:
- C360 (frei schneidendes Messing)– The go-to for smooth machining.
- C260 (Kartusche aus Messing)– More ductile, good for forming.
- CZ121 (bleifreies Messing)️ Verwendet in medizinischen Anwendungen und bei Trinkwasser.
Wie Mikro-Brassteile hergestellt werden: CNC-Drehen und Fräsen
1. CNC-Drehmaschinen für zylindrische Teile
- Am besten für:Schrauben, Nadeln, Steckverbinder und Düsen
- Fähigkeiten:bis zu 0,5 mm Durchmessermit engen Toleranzen (± 0,01 mm).
- Die größte Herausforderung:Verhinderung von VerformungenDas Messing ist weich, also muss es sanft geklemmt werden.
2. CNC-Fräsen für komplexe Formen
- Am besten für:Züge, Gehäuse, spezielle Halterungen
- Fähigkeiten:Mikrofräsen bis zu 0,2 mm.
- Die größte Herausforderung:Vermeidung von BurrsMessing hinterlässt zumeist feine Kanten, die abgeschraubt werden müssen.
Das Geheimnis einer Spiegelveredelung: Präzisionspolieren
Ein bearbeitetes Messingteil ist erst fertig, wenn es poliert ist.Herstellerdas zu erreichenglatte, reflektierende Oberfläche:
1. Mechanische Polierung
- Schleifbänder, Bürsten oder Polierräderdie Oberfläche schrittweise glätten.
- Am besten für:Größere Teile oder wenn eine Satin-/Halbglanzveredelung akzeptabel ist.
2. Elektroplattierung (optional)
- Fügt einSchutz- oder Dekorationsschicht(Gold, Nickel, Chrom).
- Häufig inSchmuck, Elektronik und Schiffskomponenten.
3. Ultraschallpolieren (für Mikroparteile)
- Verwendet hochfrequente Vibrationen in einem Schlammmedium, um mikroskopische Unvollkommenheiten zu entfernen.
- Perfekt für kleine, komplizierte KomponentenWie medizinische Instrumentenspitzen.
4. Laserpolieren (Hightech-Option)
- Ein Laser schmilzt die Oberfläche leicht und erzeugt so ein extrem glattes Oberflächenbild.
- Verwendung in der Hochpräzisionsoptik und Mikrofluidik.
Industriezweige, die polierte Mikro-Brassteile benötigen
- Medizinische Behandlung- Chirurgische Werkzeuge, endoskopische Komponenten.
- Elektronik- Steckverbinder, HF-Schutz, Miniatur-Relees.
- Luxusgüter- Uhrenräder, Füllernippen, hochwertige Reißverschlüsse.
- Automobilindustrie- Spritzgaspumpen, Sensorgehäuse
Schließende Gedanken
Von medizinischen Geräten bis hin zu Luxusuhren,Teile aus Mikro-BrassDer Unterschied zwischen einem "guten" Teil und einemSehr gut.Einer kommt oft aufPräzisionsbearbeitung + Fachpolieren.
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CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen, 3D-Druck, Rapid Prototyping, Formen usw.
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Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw.
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Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
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Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
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Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
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Titanium der Klasse F1 bis F5
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Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
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Anodisiert, perlenblastig, Seidenschirm, PVD-Beschichtung, Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Beschichtung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Etschen/Gravur usw..
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Der Prüfstand ist in der Lage, die Prüfungen abzuschließen.
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Min Ra 0,1 bis 3.2
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Zertifikat
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ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE usw.
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Häufig gestellte Fragen
1Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
Wir sind eine Fabrik in Shenzhen, China, mit 20 Jahren reicher Erfahrung,
Wir haben eine umfassende Anlage, einschließlich 3D-Qualitätskontrollausrüstung, ERP-System und 40 Maschinen.Qualitätsprüfung der Proben und sonstige Berichte.
2Wie bekomme ich ein Angebot?
Ausführliche Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...), einschließlich Qualität, Lieferdatum, Materialien, Qualität, Menge, Oberflächenbehandlung und sonstige Angaben.
3Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen bekommen?
Kann Ihr Ingenieurteam für meine Kreativität zeichnen? Natürlich empfangen wir auch gerne Ihre Muster, Bilder oder detaillierte Größenentwürfe für ein genaues Angebot.
4Können Sie vor der Massenproduktion Proben liefern?
Natürlich ist die Probegebühr notwendig. Wenn möglich, wird sie während der Massenproduktion zurückerstattet.
5- Was ist das Lieferdatum?
Im Allgemeinen dauert die Probenahme 1-2 Wochen und die Chargenproduktion 3-4 Wochen.
6Wie kontrollieren Sie die Qualität?
(1) Materialprüfung - Überprüfung der Materialoberflächen und der ungefähren Abmessungen.
(2) Erste Produktionskontrollen - Sicherstellung
Kritische Abmessungen in der Massenproduktion.
(3) Probenaufnahme - Qualitätsprüfung vor der Lieferung ins Lager.
(4) Inspektion vor dem Versand - 100%ige Inspektion durch einen QC-Assistenten vor dem Versand.
7Nachverkaufs-Service-Team
Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie innerhalb eines Monats Feedback über Sprachgespräch, Videokonferenz, E-Mail usw. geben.Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen bieten..
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