Hervorheben:
CNC-Präzisionsbearbeitung von Messingteilen
, Kupfer-Titan-Dreh-Frästeile
, CNC-Präzisionsbearbeitung von Titan-Drehteilen
Toleranz: |
+-0,01 mm, +-0,05 mm |
Schnittdicke: |
Materialien |
Anwendung: |
Laser-Ausschnitt, Blech-Herstellung, Engraving&cutting, passend für Blechtafelausschnitt, usw. |
Qualitätskontrolle: |
ISO9001:2015 zertifiziert |
Oberfläche: |
nach Ihren Anforderungen |
Vorlaufzeit: |
7-15 Tage |
Bearbeitungsausrüstung: |
Achse 3/4/5 |
Konstruktionssoftware: |
Cad-ug-Nocken, STP, Solidworks und so weiter |
Lieferung: |
DHL, UPS, Fedex, TNT, etc. |
Erzeugnis: |
Einheitliche Prüfungen für die Bestimmung der Qualität von Stoffen |
Versandkosten: |
ausgehandelt werden |
Material: |
Aluminium, Edelstahl, Messing, Kupfer, Titan usw. |
Keyword: |
CNC-Teile nach Maß |
CNC oder nicht: |
- Ja, das ist es. |
Keywords: |
Fertigungsdienst für Dreh- und Fräsereien |
Versand: |
See-, Luft- oder Expresslieferung |
Verarbeitungsart: |
CNC-Drehen, CNC-Fräsen |
Dienstleistungen: |
OEM & ODM & Design & Montage Dienstleistungen |
Farbe: |
Individualisiert |
Kundenspezifische CNC-Präzisionsbearbeitung: Messing-, Kupfer- und Titan-Teile, fachgerecht gefertigt
Wenn Sie brauchenhochwertige, präzise bearbeitete TeileIn Messing, Kupfer oder Titan sind CNC-Dreh- und Fräsdienste die beste Wahl, egal ob für Luftfahrt, Medizinprodukte oder industrielle Maschinen.und Haltbarkeitsfragen.
Warum CNC-Bearbeitung für Messing, Kupfer und Titan?
Diese Metalle werden nicht nur zufällig ausgewählt, sondern bringen jeweils einzigartige Vorteile (und Herausforderungen) für diePräzisionsbearbeitung:
1Messing ist der beste Freund des Maschinisten.
- Einfach zu maschinalisieren- Schneidet sauber und trägt wenig Werkzeug.
- Korrosionsbeständig– Great for marine and plumbing parts.
- Ästhetischer Reiz️ Polst ein glänzendes, goldähnliches Finish.
- Häufige Verwendungszwecke:Elektrische Steckverbinder, Ventile, Dekorationsgeräte.
2Kupfer ist das leitende Kraftwerk.
- Erstaunliche elektrische und thermische LeitfähigkeitIdeal für Elektronik und Wärmetauscher.
- Antimikrobielles Mittel️ In medizinischen und Lebensmittelanwendungen verwendet.
- Herausforderung:Weich und klebrig erfordert scharfe Werkzeuge und eine ordnungsgemäße Chipkontrolle.
- Häufige Verwendungszwecke:Busbars, HF-Schild, Kühlkomponenten.
3. Titan Der starke, leichte Performer
- Hohe Festigkeits-Gewichts-Verhältnis- Leichter als Stahl, aber genauso hart.
- BiokompatibelPerfekt für chirurgische Implantate und Luftfahrt.
- Herausforderung:Schwieriger zu maschinalisieren erfordert spezialisierte Werkzeuge und langsamere Geschwindigkeiten.
- Häufige Verwendungszwecke:Flugzeugbefestigungsmittel, medizinische Schrauben, leistungsstarke Automobilteile.
CNC-Drehen vs. Fräsen: Welches brauchen Sie?
Beide Prozesse sind unerlässlich, dienen jedoch unterschiedlichen Zwecken:
1.CNC-Drehen (Lathenarbeiten) Best für:
- Zylindrische Teile (Stäbe, Schrauben, Schrauben).
- Hochgeschwindigkeitsproduktion von rotationssymmetrischen Bauteilen.
- Faden, Rillen und Langeweile.
2.CNC-Fräsen
- Komplexe 3D-Formen (Klammern, Gehäuse, Prototypen).
- Flach, Taschen und komplizierte Konturen.
- Mehrsachsige Bearbeitung für fortgeschrittene Geometrien.
Schlüsselfaktoren für den Erfolg der Präzisions-CNC-Bearbeitung
1. Toleranzen zählen (±0,01 mm oder enger?)
- Medizinische und Luftfahrtteile verlangen oft extrem enge Toleranzen.
- Standardindustrieteile benötigen möglicherweise nur ±0,05 mm.
2. Oberflächenveredelungsoptionen
- Wie gefertigt: Gut für funktionelle Teile.
- Bead Blasting
- Poliert Für dekorative oder reibungsarme Anwendungen.
3Materialqualität spielt eine Rolle
- Messing: C360 (frei bearbeitet) vs. C260 (Kartusche-Messing).
- Kupfer: C101 (rein) gegen C110 (elektrolytisch harter Teich).
- Titanium: Klasse 2 (kommerziell reine) gegenüber Klasse 5 (Ti-6Al-4V).
Wirkliche Anwendungen
- Mit einer Breite vonPräzisionsdüsen, Komponenten für Instrumente.
- Kupfer:Laserteile, Halbleiter.
- mit einer Breite von mehr als 20 mmOrthopädische Implantate, Drohnenrahmen.
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CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen, 3D-Druck, Rapid Prototyping, Formen usw.
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Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw.
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Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
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Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
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Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
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Titanium der Klasse F1 bis F5
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Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
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Anodisiert, perlenblastig, Seidenschirm, PVD-Beschichtung, Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Beschichtung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Etschen/Gravur usw..
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Der Prüfstand ist in der Lage, die Prüfungen abzuschließen.
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Min Ra 0,1 bis 3.2
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Zertifikat
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ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE usw.
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Häufig gestellte Fragen
1Sind Sie Hersteller oder Handelsunternehmen?
Wir sind eine Fabrik in Shenzhen, China, mit 20 Jahren reicher Erfahrung,
Wir haben eine umfassende Anlage, einschließlich 3D-Qualitätskontrollausrüstung, ERP-System und 40 Maschinen.Qualitätsprüfung der Proben und sonstige Berichte.
2Wie bekomme ich ein Angebot?
Ausführliche Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...), einschließlich Qualität, Lieferdatum, Materialien, Qualität, Menge, Oberflächenbehandlung und sonstige Angaben.
3Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen bekommen?
Kann Ihr Ingenieurteam für meine Kreativität zeichnen? Natürlich empfangen wir auch gerne Ihre Muster, Bilder oder detaillierte Größenentwürfe für ein genaues Angebot.
4Können Sie vor der Massenproduktion Proben liefern?
Natürlich ist die Probegebühr notwendig. Wenn möglich, wird sie während der Massenproduktion zurückerstattet.
5- Was ist das Lieferdatum?
Im Allgemeinen dauert die Probenahme 1-2 Wochen und die Chargenproduktion 3-4 Wochen.
6Wie kontrollieren Sie die Qualität?
(1) Materialprüfung - Überprüfung der Materialoberflächen und der ungefähren Abmessungen.
(2) Erste Produktionskontrollen - Sicherstellung
Kritische Abmessungen in der Massenproduktion.
(3) Probenaufnahme - Qualitätsprüfung vor der Lieferung ins Lager.
(4) Inspektion vor dem Versand - 100%ige Inspektion durch einen QC-Assistenten vor dem Versand.
7Nachverkaufs-Service-Team
Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie innerhalb eines Monats Feedback über Sprachgespräch, Videokonferenz, E-Mail usw. geben.Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen bieten..
Ihre Nachricht muss zwischen 20 und 3.000 Zeichen enthalten!
