Die 5 Achsen-hohe Präzision CNC zerteilt Aluminium-SS asphaltieren CNC-Bearbeitungsprägeteile

CNC, der Art verarbeitet: Entrostung, Strahlen, karbonitrierend und bepflanzen, Drehen mit Büschen und mahlen
Materialien: Aluminium, Edelstahl, Bronze, Messing, Kupfer, Edelmetalle, Stahllegierungen, Edelmetalle
Mikromaschinelle Bearbeitung oder nicht: Mikromaschinelle Bearbeitung
Methode: CNC, der Drehenteile parts/CNC mahlt
Oberflächenbehandlung: Polieren, Radierung, reibende Erschütterung, Laser-Stich
Toleranz: +0,001 Millimeter
Gewicht: 0.1~2.0 Kilogramm ‚
Oberflächenbehandlung: Pulverbeschichtung, Vernickelung, Zinküberzug, Verchromung
Farbe: Soem
Größe: Soem
Unser Service: Soem und ODM CNC, der entsprechend Kundenanforderungen verarbeitet
Ausrüstung: Mitte CNC-maschineller Bearbeitung, CNC-Drehbank, CNC-Drehen, mahlend
Produktkategorie: Anzeigenzusätze
Ausrüstung: 3/4/5 AchsenWerkzeugmaschine, CNC-Drehbank, drehender CNC, CNC-Mahlen
Zertifikat: ISO-9001:2015 und IATF 16949

Verbesserungsmaßnahmen für Oberflächenrauigkeit bei der Präzisionsteilverarbeitung:
Die technologischen Faktoren, die die Oberflächenrauigkeit in den Präzisionsteilen beeinflussen, die maschinell bearbeiten, umfassen hauptsächlich Parameter, geometrische Parameter des Werkzeugs und so weiter schneiden. Um zu verbessern, müssen wir von diesen Aspekten beginnen:
1. Schnitt von Menge
Die Vorschubzahl das größer ist, die Restbereichshöhe das höher ist und die Teiloberfläche das rauer ist. Deshalb kann die Verringerung der Vorschubzahl den Oberflächenrauigkeitswert effektiv verringern.
Die Schnittgeschwindigkeit hat auch einen großen Einfluss auf die Oberflächenrauigkeit. Wenn sie Elastischplastikmaterialien mit mittlerer Geschwindigkeit schneidet, ist die Oberflächenrauigkeit der maschinell bearbeiteten Teile verhältnismäßig groß, weil es einfach ist, aufgebaute Chips und große Plastikdeformation zu produzieren. Im Allgemeinen kann langsamer oder Hochgeschwindigkeitsausschnitt von elastoplastischen Materialien die Generation der Chipanhäufung effektiv vermeiden, die einen positiven Effekt auf die Verringerung des Oberflächenrauigkeitswertes hat.
1. geometrische Parameter des Werkzeugs
Bei den maschinell bearbeitenden Präzisionsteilen, haben der Hauptablenkwinkel, der Sekundärablenkwinkel und der Werkzeugspitzenbogenradius eine direkte Auswirkung auf die Oberflächenrauigkeit von Teilen. Wenn die Vorschubzahl gegeben wird, kann der Oberflächenrauigkeitswert durch die Verringerung der Primär- und Sekundärablenkwinkel oder die Erhöhung des Werkzeugspitzen-Bogenradius verringert werden. Darüber hinaus den Rührstangenwinkel und den Rührstangenwinkel richtig kann erhöhen die Schnittdeformation und die Reibung zwischen den Werkzeugoberflächen Vorder- und Rückseite verringern, hemmt die Generation von aufgebauten Chips und verringert den Oberflächenrauigkeitswert.

FAQ:
1. Ist Ihre Anlage wie groß?
Unsere Fabrik deckt einen Bereich von 3000-5000 Quadratmetern ab, wenn mehr als 30 erfahrene Angestellte, in Shenzhen gelegen, China.
2. Wie bald ich kann, erhalten die Proben?
Abhängig von Ihrem Sonderprojekt dauert es normalerweise 10 bis 20 Tage.
3. Wie man Soem-Dienstleistungen genießt?
Normalerweise entsprechend Ihren Konstruktionszeichnungen oder Stammproben, versehen wir Sie mit einigen technischen Lösungen und Zitaten. Nachdem Sie zustimmen, tun wir es für Sie.
4. Wenn ich Ihnen Zeichnungen schicke, was sollte ich spezifizieren?
Sagen Sie uns mindestens den Rohstoffen, den Enden und den Quantitäten bitte.
Jane, können Sie einen Entwurf für mich machen?
Wir stellen nicht Dienstleistungen im Designbereich zur Verfügung. Sie sind für die Unterbreitung 2D und Zeichnungen 3D CAD verantwortlich, und dann können wir Herstellungsdesignprüfung zur Verfügung stellen, nachdem wir Ihren Auftrag empfangen haben