OEM 5-Achsen-Bearbeitung CNC Messing Aluminium Titan CNC Prototyp CNC-Bearbeitungsteile

Bearbeitung von CNC-Präzisionsfrästeilen, Bohrteilen
1. Schlüsselwörter: CNC-Edelstahlteile
2. Prozess: CNC-Bearbeitung
3. Farbe: entsprechend Ihren Anforderungen
4. Herkunft: Guangdong, China
5. Verwendung: weit verbreitet
6. Zeichnungsformat: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Ausrüstung: CNC-Bearbeitungszentrum
8. Lieferzeit: 1-2 Wochen

Die beste Methode zur Druckprüfung komplexer CNC-Teile
Die kundenspezifische CNC-Bearbeitung verfügt über einige der fortschrittlichsten Geräte und modernste Robotertechnologie.Es verwendet G-Code und M-Code für die Programmierung, was dazu beiträgt, Teile genau und wiederholbar herzustellen.Darüber hinaus erfordern bestimmte Komponenten strenge Spezifikationstoleranzen, die alle durch kundenspezifische CNC-Bearbeitungsprozesse erreicht werden können.Das nächste Problem ist jedoch, wie man komplexe CNC-Komponenten testet?

Stresstests: die Grundstufe der Qualitätssicherung
Die CNC-Werkstatt verwendet die fortschrittlichsten Testwerkzeuge als Qualitätsmanagementsystem.Einige typische Tests umfassen Mikroporentest, CMM-Inspektion, Härtetest, Oberflächentest usw. Diese Tests entsprechen der ISO 9001:2015- und IATF 16949:2016-Zertifizierung.Die CNC-Werkstatt muss jedoch aufgrund von Defekten wie Porosität (in Gussteilen gefundene Hohlräume) andere Methoden anwenden, um Teile zu testen, die unter Druck stehende Flüssigkeiten oder Gase enthalten.Porosität kann dazu führen, dass Flüssigkeit oder Gas aus Komponenten austritt, die druckdicht sein sollten.Solche Defekte beeinträchtigen die Leistung von Komponenten und können interne Korrosion oder Oberflächendefekte verursachen.Gerade bei komplexen CNC-bearbeiteten Teilen müssen solche Fehler aktiver gefunden werden.Diese Teile sind vollständig montiert, einschließlich verschiedener Teile, die miteinander verbunden sind.

Wann sollten Sie den Stresstest machen?
Die Druckprüfung wird normalerweise nach dem Zusammenbau, der Bearbeitung oder dem Vakuumtauchen durchgeführt, bei dem die Gussporen und Leckagepfade mit Dichtmittel unter Druck abgedichtet werden.Dies trägt dazu bei, Flüssigkeiten und Gase leckagefrei einzuschließen.Die häufigste Phase nach dem Testen ist die Montage.In dieser Phase verwendet der Tester die Poka-Yoke-Methode, um die Korrektheit des Montageprozesses zu bestimmen und die Qualität der CNC-bearbeiteten Teile zu überprüfen.

FAQ:
F: Ist Ihr Unternehmen dem Konzept des Total Quality Management verpflichtet?
A: Ja, unabhängig davon, ob es sich um Biegen, Laserschneiden oder CNC-Bearbeitung handelt, führen die Mitarbeiter während der Verarbeitung eine Erstmusterprüfung und Stichprobenprüfung durch, um die Produktqualität sicherzustellen.
F: Wie viele Inspektionen sollten für ein Projekt durchgeführt werden?
A: Im Allgemeinen werden die folgenden vier Inspektionen für Produkte durchgeführt: Eingangskontrolle, erste Produktionskontrolle, Stichprobenkontrolle und Vorversandkontrolle.Unter ihnen werden mehrere Stichprobenprüfungen durchgeführt.
F: Können Sie die Zeichnungen mit unserem Engineering-Team überprüfen und eine schnelle Schätzung der erforderlichen Änderungen abgeben?
A: Ja, unsere Ingenieure sind schnell.Wenn etwas am Produkt geändert werden muss, können wir Ihnen sofort einen neuen Preis nennen, nachdem Sie uns dies mitgeteilt haben.