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Bearbeitung von CNC-Präzisionsfrästeilen, Bohrteilen
1. Schlüsselwörter: CNC-Edelstahlteile
2. Prozess: CNC-Bearbeitung
3. Farbe: entsprechend Ihren Anforderungen
4. Herkunft: Guangdong, China
5. Verwendung: weit verbreitet
6. Zeichnungsformat: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Ausrüstung: CNC-Bearbeitungszentrum
8. Lieferzeit: 1-2 Wochen

Sechs Methoden zur Optimierung des Designs von CNC-Bearbeitungsteilen:
Die schnelle, kostengünstige Herstellung von Prototypen und Produktionsteilen ist in der Regel ein Gleichgewicht zwischen CNC-Schnelldrehbearbeitungsfunktionen und optimierten Teilen, die für diese Funktionen entwickelt wurden.Daher gibt es bei der Konstruktion von Teilen für Fräs- und Drehprozesse sechs wichtige Überlegungen, um die Produktionszeit zu verkürzen und die Kosten zu senken.
1. Lochtiefe und Durchmesser
In den meisten Fällen werden die Löcher mit dem Schaftfräser interpoliert, anstatt gebohrt.Dieses Bearbeitungsverfahren bietet eine große Flexibilität bei der Lochgröße eines bestimmten Werkzeugs und bietet eine bessere Oberflächengüte als ein Bohrer.Es ermöglicht uns auch, die gleichen Werkzeuge zur Bearbeitung von Nuten und Hohlräumen zu verwenden, wodurch die Zykluszeit und die Teilekosten reduziert werden.Der einzige Nachteil ist, dass aufgrund der begrenzten Länge des Schaftfräsers Löcher mit mehr als sechs Durchmessern zu einer Herausforderung werden und möglicherweise von beiden Seiten des Teils bearbeitet werden müssen.
2. Größe und Art des Fadens
Bohren und Gewindeschneiden gehen Hand in Hand.Viele Hersteller verwenden "Gewindebohrer", um Innengewinde zu schneiden.Der Gewindebohrer sieht aus wie eine Zahnschraube und "schraubt" sich in das zuvor gebohrte Loch.Wir verwenden ein moderneres Verfahren zum Herstellen von Gewinden, ein Werkzeug namens Gewindefräser zum Einbringen des Gewindeprofils.Dies ermöglicht die Erstellung präziser Gewinde und die Verwendung eines einzigen Fräswerkzeugs zum Schneiden jeder Gewindegröße mit dieser Steigung (Gewinde pro Zoll), was Produktions- und Installationszeit spart.Daher können UNC- und UNF-Gewinde von # 2 bis 1/2 Zoll und metrische Gewinde von M2 bis M12 in einem einzigen Werkzeugsatz verwendet werden.
3. Text auf dem Teil
Möchten Sie die Teilenummer, Beschreibung oder das Logo auf dem Teil gravieren?Quickmachining unterstützt den größten Teil des für die Verarbeitung erforderlichen Textes, vorausgesetzt, dass der Abstand zwischen den einzelnen Zeichen und den zum „Schreiben“ verwendeten Strichen mindestens 0,020 Zoll (0,5 mm) beträgt.Außerdem sollte der Text eher konkav als konvex sein.Es wird empfohlen, Schriftarten mit 20 Punkt oder größer zu verwenden, wie z. B. Arial, Verdana oder ähnliche serifenlose Schriftarten.

FAQ:
F: Ist Ihr Unternehmen dem Konzept des Total Quality Management verpflichtet?
A: Ja, unabhängig davon, ob es sich um Biegen, Laserschneiden oder CNC-Bearbeitung handelt, führen die Mitarbeiter während der Verarbeitung eine Erstmusterprüfung und Stichprobenprüfung durch, um die Produktqualität sicherzustellen.
F: Wie viele Inspektionen sollten für ein Projekt durchgeführt werden?
A: Im Allgemeinen werden die folgenden vier Inspektionen für Produkte durchgeführt: Eingangskontrolle, erste Produktionskontrolle, Stichprobenkontrolle und Vorversandkontrolle.Unter ihnen werden mehrere Stichprobenprüfungen durchgeführt.
F: Können Sie die Zeichnungen mit unserem Engineering-Team überprüfen und eine schnelle Schätzung der erforderlichen Änderungen abgeben?
A: Ja, unsere Ingenieure sind schnell.Wenn etwas am Produkt geändert werden muss, können wir Ihnen sofort einen neuen Preis nennen, nachdem Sie uns dies mitgeteilt haben.