Cnc-Frästeile aus Kohlenstoffstahl Mechanische Komponenten, die Edelstahl 304 drehen

Verarbeitungs- und Produktionsdienstleistungen für einfarbige oder zweifarbige OEM-Edelstahlzahnräder

Eigenschaften des Drehfräsverbundes:

1. Die Verbundwerkzeugmaschine zum Drehen und Fräsen kombiniert die CNC-Drehmaschine perfekt mit der facettierten Werkzeugmaschine und verfügt über die Funktionen des CNC-Drehens und der facettierten Spanformung.Es kann mehrere Prozesse wie Exkreisdrehen, Bohren, Schneiden und Mehrseitendrehen gleichzeitig ausführen.(Die Produktkonzentrizität ist hoch und eine Maschine kann für viele Zwecke verwendet werden).
2. Die Verbundwerkzeugmaschine zum Drehen und Fräsen übernimmt den Sanddrehprozess zum Verbinden des Betts und des Fußes der Maschine und übernimmt die Rolleneinlassdrahtschiene und die Leitspindel, die eine gute seismische Leistung und eine starke Schneidkraft aufweisen.
3. Die zusammengesetzte Dreh-Fräs-Werkzeugmaschine kann die Spindelpositionierung nach verschiedenen Produkten realisieren und beliebige Polygone schneiden (drei, vier, fünf, sechs, sieben und andere unregelmäßige Formen können gleichzeitig fertiggestellt werden).
4. Wenn die Dreh-Fräs-Verbundwerkzeugmaschine die Funktion zum Drehen von Polygonen nicht verwendet, kann sie auch als hochpräzise CNC-Drehmaschine verwendet werden.

Drehverhalten:
Drehen ist ein Verfahren zum Schneiden von Werkstücken auf einer Drehmaschine, indem Werkstücke relativ zu Werkzeugen gedreht werden.Drehen ist die grundlegendste und gebräuchlichste Schneidmethode.Die meisten Werkstücke mit rotierenden Oberflächen können durch Drehverfahren bearbeitet werden, wie z. B. zylindrische Innen- und Außenflächen, konische Innen- und Außenflächen, Stirnflächen, Nuten, Gewinde und rotatorisch geformte Oberflächen.Übliche Drehmaschinen können in Horizontaldrehmaschinen, Bodendrehmaschinen, Vertikaldrehmaschinen, Revolverdrehmaschinen und Kopierdrehmaschinen unterteilt werden, von denen die meisten Horizontaldrehmaschinen sind.
Drehen hat eine höhere Effizienz als Schleifen.Das Drehen erfordert normalerweise eine große Schnitttiefe, eine hohe Werkstückgeschwindigkeit und die Metallabtragsrate ist normalerweise um ein Vielfaches höher als beim Schleifen.Bei der Fahrzeugbearbeitung kann eine Ladevorrichtung die Bearbeitung mehrerer Oberflächen abschließen, während das Schleifen mehrere Installationen erfordert, sodass die Hilfszeit kurz und die Positionsgenauigkeit zwischen den bearbeiteten Oberflächen hoch ist.

Beschreibung:
Anwendung des Fräsers
Fräsen ist das am weitesten verbreitete Schneidverfahren mit der größten Veränderung unter den verschiedenen Schneidverfahren.Ob Schlitz, Hinterschnitt, Ebene oder sogar verschiedene Modellierflächen können daher bearbeitet werden, und durch Fräsen können hervorragende Oberflächenhelligkeit und genaue Abmessungen erzielt werden.Der Fräser ist eine Art Rundfräser mit mehreren Schneiden.Das Prinzip des Fräsens besteht darin, die Mehrkantenrotation des Fräsers zu verwenden, um einen Schneideffekt zu erzeugen.Obwohl der Fräser sehr tief in das Werkstück schneidet, ist daher die Schnittmenge jeder Kante nicht groß, so dass die Schnittdicke jeder Kante immer noch sehr dünn gehalten werden kann, die erhaltene Bearbeitungsoberfläche ebenfalls gut ist und die Werkzeuglebensdauer kann lange gehalten.Die Schneidleistung ist gut und der Einsatz breit, daher nimmt der Fräser einen sehr hohen Anteil in der aktuellen Metallbearbeitung ein.

Spezifikation:

FAQ:
1. Was ist die Mindestbestellmenge?
Für Edelstahlteile MOQ=10
2. Wie lange können Sie nach der Anfrage zitieren?
Wir erstellen innerhalb von 1 Tag nach Erhalt einiger notwendiger Informationen, wie 3D-Zeichnungen, spezifische Bestellmenge und andere Details, ein Angebot.
3. Wenn ich mit dem Modell nicht vertraut bin, können Sie mir einen professionellen Rat geben
Solange die Kunden es brauchen, werden Ihnen unsere Ingenieure und Vertriebsmitarbeiter einige professionelle und relevante Vorschläge unterbreiten.