Hervorheben:
Soem SS
, das Blech-Teile verbiegt
In der heutigen schnelllebigen Industrie, von Elektronik über Automobil bis hin zu Konsumgütern, sind Präzisionsmetallkomponenten ein wichtiger Bestandteil der Funktionsweise.und ein sauberes Finish,Teile aus BlechundZubehör zum Stempeln aus Edelstahlsind für Hersteller weltweit häufig die Wahl.
Was sind Biegeplatten?
Bogen von BlechDas ist genau das, was es klingt, ein flaches Stück Metall zu nehmen und es mit Druck und Werkzeug in eine funktionelle Form zu formen.
- Strukturhalterungen
- Bauteile und Gehäuse
- Gehäuse und Deckel
- mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
Das Schöne am Biegen ist, dass man starke, leichte Teile mit hoher Maßgenauigkeit bekommt. Ob es sich nun um einen einfachen Winkel oder um eine komplexe Komponente mit mehreren Biegen handelt, der Prozess sorgt für einheitliche Ergebnisse.
Warum Edelstahl?
Wenn du Zähigkeit und ein sauberes Finish brauchst,aus rostfreiem StahlDas ist das Material, das geschlagen werden muss.
- KorrosionsbeständigIdeal für den Einsatz im Innen- und Außenbereich
- Stärke und Langlebigkeit- Handhabung von mechanischen Belastungen und Hitze
- Ästhetik️ Ein geschliffenes, professionelles Aussehen bietet
- RecycelbarUmweltfreundlich und nachhaltig
Edelstahlbiegen und -stempeln werden häufig in Elektronik, Küchengeräten, medizinischen Geräten und industriellen Maschinen eingesetzt.
Zubehör für Stempel aus Edelstahl
Das Stempeln ist der Prozess, bei dem Teile durch Pressen von Blechmetall mit einer Matrize geformt werden.Zubehör zum Stempeln aus Edelstahlkann Folgendes umfassen:
- Klemmen und Befestigungsmittel
- Anschlüsse
- Abschirmkomponenten
- Teile für Dekorationen
Diese Zubehörteile sind klein, aber entscheidend: Sie halten die Geräte zusammen, halten den elektrischen Kontakt aufrecht und tragen zum Gesamtdesign und zur Funktion eines Produkts bei.
Vorteile der individuellen Blechbearbeitung
1.Genauigkeit und Wiederholbarkeit
Sobald Ihr Entwurf festgelegt ist, wird jedes Teil genau gleich hergestellt, um eine perfekte Passform und Funktion zu gewährleisten.
2.Kostenwirksam für hohe Mengen
Stempeln und Biegen sind schnelle Prozesse, die sie für die Großproduktion ideal machen.
3.Großes Gewichtsverhältnis
Blechmetallteile sind robust, ohne dabei sperrig zu sein. Sie eignen sich perfekt für kompakte, leichte Konstruktionen.
4.Vielseitige Gestaltungsmöglichkeiten
Sie können mit verschiedenen Dicken, Oberflächen und Konfigurationen arbeiten, die genau Ihren Bedürfnissen entsprechen.
Schließende Gedanken
Egal, ob Sie Elektronik, Industriegeräte oder Konsumgüter bauen, mit biegsamen Blechteile und Edelstahl-Stammbestellungszubehör haben Sie eine zuverlässige Grundlage.Diese Komponenten bieten die, Präzision und sauberes Design, die Ihre Produkte brauchen, um auf dem heutigen Markt wettbewerbsfähig zu sein.
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CNC-Drehmaschinen, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen, 3D-Druck, Rapid Prototyping, Formen usw.
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Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw.
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Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
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Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
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Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
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Titanium der Klasse F1 bis F5
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Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
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Anodisiert, perlenblastig, Seidenschirm, PVD-Beschichtung, Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Beschichtung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Etschen/Gravur usw..
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Der Prüfstand ist in der Lage, die Prüfungen abzuschließen.
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Min Ra 0,1 bis 3.2
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Zertifikat
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ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE usw.
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Häufig gestellte Fragen
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Wir sind eine Fabrik in Shenzhen, China, mit 20 Jahren reicher Erfahrung,
Wir haben eine umfassende Anlage, einschließlich 3D-Qualitätskontrollausrüstung, ERP-System und 40 Maschinen.Qualitätsprüfung der Proben und sonstige Berichte.
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Natürlich ist die Probegebühr notwendig. Wenn möglich, wird sie während der Massenproduktion zurückerstattet.
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Im Allgemeinen dauert die Probenahme 1-2 Wochen und die Chargenproduktion 3-4 Wochen.
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(1) Materialprüfung - Überprüfung der Materialoberflächen und der ungefähren Abmessungen.
(2) Erste Produktionskontrollen - Sicherstellung
Kritische Abmessungen in der Massenproduktion.
(3) Probenaufnahme - Qualitätsprüfung vor der Lieferung ins Lager.
(4) Inspektion vor dem Versand - 100%ige Inspektion durch einen QC-Assistenten vor dem Versand.
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