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Cnc-bearbeitete Drehenprägeteil-kundenspezifisches Herstellungsmetall Teile maschinell

Produkt-Details

Herkunftsort: Guangdong, China

Markenname: PFT

Zertifizierung: ISO9001:2015,ISO13485:2016

Modellnummer: Soem

Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke

Min Bestellmenge: 1PC

Preis: Nigotiable

Verpackung Informationen: Als das requiament von custume

Lieferzeit: 7-15 Arbeitstage

Zahlungsbedingungen: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union

Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 10000pcs/month

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:
Maschinen, Apparate und Geräte zum Bearbeiten von Maschinen oder Geräten:
CNC-Bearbeitung
Materielle Fähigkeiten:
Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Messing
Oberflächenbehandlung:
Polster, Anodisierung
Verfahren:
Drehwerk,CNC-Bearbeitung,CNC-Drehwerk/Fräswerk/Drehwerk
Typ:
Ich drehe mich um, Milling.
Standard:
Einheitliche Prüfverfahren
CNC-Drehteile:
Schächte, Pins, Buschungen, Zahnräder usw.
Hafen:
Shenzhen, Dongguan
Zahlung:
TT, Westverband
Verschiebung:
2 Schichten, Tag und Nacht
Merkmal:
langlebig und hochpräzise
Umdrehen:
Erhältlich
Präzision:
Hohe Präzision
Transportpaket:
Kostüm-Nachfrage
Farbe:
Silber, Schwarz, Gold, Grau usw.
Paket:
Schaumstoff, Karton, Holzkisten, maßgeschneidert
Verarbeitung:
CNC-Drehen, CNC-Fräsen
Erzeugnis:
Teile für die CNC-Bearbeitung
Art der Bearbeitung:
Präzisions-CNC-Drehwerk CNC-Drehwerk
Maschinen, Apparate und Geräte zum Bearbeiten von Maschinen oder Geräten:
CNC-Bearbeitung
Materielle Fähigkeiten:
Aluminium, Kupfer, Edelstahl, Messing
Oberflächenbehandlung:
Polster, Anodisierung
Verfahren:
Drehwerk,CNC-Bearbeitung,CNC-Drehwerk/Fräswerk/Drehwerk
Typ:
Ich drehe mich um, Milling.
Standard:
Einheitliche Prüfverfahren
CNC-Drehteile:
Schächte, Pins, Buschungen, Zahnräder usw.
Hafen:
Shenzhen, Dongguan
Zahlung:
TT, Westverband
Verschiebung:
2 Schichten, Tag und Nacht
Merkmal:
langlebig und hochpräzise
Umdrehen:
Erhältlich
Präzision:
Hohe Präzision
Transportpaket:
Kostüm-Nachfrage
Farbe:
Silber, Schwarz, Gold, Grau usw.
Paket:
Schaumstoff, Karton, Holzkisten, maßgeschneidert
Verarbeitung:
CNC-Drehen, CNC-Fräsen
Erzeugnis:
Teile für die CNC-Bearbeitung
Art der Bearbeitung:
Präzisions-CNC-Drehwerk CNC-Drehwerk
Cnc-bearbeitete Drehenprägeteil-kundenspezifisches Herstellungsmetall Teile maschinell

Cnc-bearbeitete Drehenprägeteil-kundenspezifisches Herstellungsmetall Teile maschinell 0Cnc-bearbeitete Drehenprägeteil-kundenspezifisches Herstellungsmetall Teile maschinell 1

 

In der modernen Fertigungswelt sind Präzision, Effizienz und Vielseitigkeit bei der Herstellung hochwertiger Metallteile von entscheidender Bedeutung.Zwei der am häufigsten verwendeten Bearbeitungstechniken bei der Herstellung von Metallbauteilen sind CNC-Dreh- und CNC-FräsenDiese computergesteuerten Fertigungsprozesse bieten eine hervorragende Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit, was sie für Industriezweige wie Luftfahrt, Automobilindustrie, Medizinprodukte,und allgemeines Ingenieurwesen.

 

Der Herstellungsprozess: CNC-Werkzeugdrehen gegen CNC-Fräsen


Sowohl das CNC-Drehen als auch das CNC-Fräsen beruhen auf einer computergestützten numerischen Steuerung (CNC), bei der die Maschinen mithilfe präziser Codes programmiert werden, die die Bewegung der Werkzeuge und des Werkstücks bestimmen.Der Hauptunterschied zwischen diesen beiden Verfahren liegt in der Methode der Materialentfernung und der Art der Teile, für die sie am besten geeignet sind.

 

CNC-Drehen:

  • Das Werkstück dreht sich, während die Schneidwerkzeuge stehen bleiben.
  • Ideal für zylindrische, konische und kugelförmige Formen.
  • Häufig für Teile wie Schächte, Buschen und Spindeln verwendet.

 

CNC-Fräsen:

  • Das Werkstück bleibt stehen, während die Schneidwerkzeuge sich umdrehen und sich entlang verschiedener Achsen bewegen.
  • Geeignet für flache, komplexe Geometrien und 3D-Konturen.
  • Häufig für Teile wie Platten, Gehäuse, Zahnräder und Halterungen verwendet.

 

Vorteile von CNC-Dreh- und Fräsen für die Herstellung von Metallteilen

 

  • Präzision und Genauigkeit:CNC-Maschinen sind für ihre außergewöhnliche Präzision bekannt.Verringerung des Bedarfs an zusätzlichen Bearbeitungsarbeiten.

 

  • Wiederholbarkeit:Sobald ein Programm eingerichtet ist, können CNC-Maschinen den gleichen Vorgang mehrmals mit minimalen Abweichungen wiederholen, um die Konsistenz bei großen Produktionsläufen zu gewährleisten.

 

  • Erhöhte Effizienz:Die Automatisierung ermöglicht schnellere Produktionszyklen, und da CNC-Maschinen kontinuierlich arbeiten können, können die Hersteller einen hohen Durchsatz erzielen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

 

  • Anpassung und Komplexität:CNC-Drehen und Fräsen können hochgradig angepasste Teile mit komplizierten Designs und komplexen Geometrien produzieren, die mit herkömmlichen Bearbeitungsmethoden unmöglich zu erreichen sind.

 

  • Verringerte menschliche Fehler:Die Integration der CNC-Technologie minimiert menschliches Eingreifen, was zu weniger Fehlern und Defekten im Endprodukt führt.

 

  • Kosteneffizienz:Obwohl CNC-Maschinen erhebliche Investitionen erfordern, bieten sie aufgrund ihrer Effizienz, ihrer hohen Geschwindigkeit und ihres minimalen manuellen Arbeitskräftebedarfs langfristige Kosteneinsparungen.

 

Industriezweige, die von CNC-Dreh- und Fräsmaschinen profitieren

 

 

  • Luft- und RaumfahrtCNC-Maschinen sind in der Luft- und Raumfahrtindustrie unerlässlich, wo Präzision und die Fähigkeit, komplexe Teile herzustellen, für Sicherheit und Leistung von entscheidender Bedeutung sind.

 

  • Automobilindustrie:Von Motorbauteilen bis hin zu Aufhängungsbauteilen werden CNC-Dreh- und Fräsen zur Herstellung einer Vielzahl von Automobilbauteilen mit engen Toleranzen eingesetzt.

 

  • Medizinprodukte:Der medizinische Bereich setzt stark auf CNC-bearbeitete Teile wie chirurgische Instrumente, Implantate und Diagnosegeräte, die höchste Präzision und Zuverlässigkeit erfordern.

 

  • Werkzeugbau und Herstellung:CNC-Bearbeitung wird häufig verwendet, um Formen, Werkzeuge und Anpassungswerkzeuge zu erstellen, die verschiedene Herstellungsprozesse unterstützen.

 

CNC-Drehen und Fräsen: Wichtige Erwägungen für die Herstellung von Metallteilen


Während CNC-Drehen und Fräsen unglaublich effizient und präzise sind, müssen Hersteller bei der Auswahl eines Bearbeitungsprozesses für ein bestimmtes Projekt mehrere Faktoren berücksichtigen.

 

  • Auswahl des Materials:Die Art des zu bearbeitenden Metalls oder Materials bestimmt die geeignete Bearbeitungstechnik.Während CNC-Fräsen für härtere Materialien oder komplexe Geometrien besser geeignet ist.

 

  • Komplexität des Teils:Wenn ein Teil komplexe Eigenschaften wie Löcher, Taschen oder komplizierte Designs erfordert, wäre die CNC-Fräsen die ideale Wahl.CNC-Drehen ist effizienter.

 

  • Toleranzanforderungen:Für enge Toleranzen sind möglicherweise fortschrittlichere CNC-Maschinen erforderlich, insbesondere für das Fräsen, die hochpräzise Schnitte mit fortschrittlichen Multi-Achs-Konfigurationen ermöglichen.

 

  • Kosten und Volumen:Für kleine Projekte oder Prototypen können CNC-Dreh- und Fräsen aufgrund der reduzierten Einrichtungszeit und Automatisierung kostengünstig sein.Hersteller müssen möglicherweise die Kosteneffizienz ihres Ansatzes bewerten, wobei sowohl die Einrichtungszeit als auch die Bearbeitungszeit berücksichtigt werden.

 

Schlussfolgerung


CNC-Drehen und Fräsen sind zwei der leistungsstärksten Werkzeuge in der modernen Fertigung von Metallteilen.Diese Technologien bieten ein Maß an Automatisierung., Präzision und Vielseitigkeit, die herkömmliche Herstellungsmethoden einfach nicht erreichen können.

Durch die Nutzung von CNC-Dreh- und Fräsverfahren können Hersteller eine höhere Qualität erreichen, die Produktionskosten senken,und erfüllen die anspruchsvollen Bedürfnisse von Industrien, die präzise konstruierte Metallkomponenten benötigenDa sich die CNC-Technologie weiterentwickelt, sind die Möglichkeiten für die Herstellung von Metallteilen praktisch unbegrenzt.

 

Verarbeitung
CNC-Drehwerk, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen, 3D-Druck, Rapid Prototyping, Formen usw.
Materialien
Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw.
Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
Titanium der Klasse F1 bis F5
Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
Oberflächenbehandlung
Anodisiert, perlenblastig, Seidenschirm, PVD-Beschichtung, Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Beschichtung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Etschen/Gravieren usw..
Toleranz
Der Prüfstand ist für die Prüfung des Fahrzeugs zu verwenden.
Oberflächenrauheit
Min Ra 0,1 bis 3.2
Zertifikat
ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE usw.

 

 

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Cnc-bearbeitete Drehenprägeteil-kundenspezifisches Herstellungsmetall Teile maschinell 3

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Häufig gestellte Fragen

1Sind Sie ein Hersteller oder eine Handelsgesellschaft?

Wir sind eine Fabrik in Shenzhen, China, mit 20 Jahren reicher Erfahrung,
Wir haben eine umfassende Anlage, einschließlich 3D-Qualitätskontrollausrüstung, ERP-System und 40 Maschinen.Qualitätsprüfung der Proben und sonstige Berichte.
 
2Wie bekomme ich ein Angebot?
Ausführliche Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...), einschließlich Qualität, Lieferdatum, Materialien, Qualität, Menge, Oberflächenbehandlung und sonstige Angaben.
 
3Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen bekommen?
Kann Ihr Ingenieursteam für meine Kreativität zeichnen? Natürlich empfangen wir auch gerne Ihre Muster, Bilder oder detaillierte Größenentwürfe für ein genaues Angebot.
 
4Können Sie vor der Massenproduktion Proben liefern?
Natürlich ist die Probegebühr notwendig. Wenn möglich, wird sie während der Massenproduktion zurückerstattet.
 
5- Was ist das Lieferdatum?
Im Allgemeinen dauert die Probenahme 1-2 Wochen und die Chargenproduktion 3-4 Wochen.
 
6Wie kontrollieren Sie die Qualität?
(1) Materialprüfung - Überprüfung der Materialoberflächen und der ungefähren Abmessungen.
(2) Erste Produktionskontrollen - Sicherstellung
Kritische Abmessungen in der Massenproduktion.
(3) Probenaufnahme - Qualitätsprüfung vor der Lieferung ins Lager.
(4) Inspektion vor dem Versand - 100%ige Inspektion durch einen QC-Assistenten vor dem Versand.
 
7Nachverkaufs-Service-Team
Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie innerhalb eines Monats Feedback über Sprachgespräch, Videokonferenz, E-Mail usw. geben.Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen bieten..