Hervorheben:
Schlüsselwort: |
Teile CNC Plasitc |
Material: |
Plastik-PA |
Anwendung: |
Bewässerungs-Ausrüstung |
Farbe: |
Schwarz |
Maschinen, Apparate und Geräte zum Bearbeiten von Maschinen oder Geräten: |
CNC-Bearbeitung |
Größe: |
Anpassen |
Typ: |
Ich drehe mich um, Milling. |
Kunststoffmodellierung: |
Injektion |
Gebrauch: |
Bearbeitung |
Widerstand: |
Chemikalien, Korrosion, Verschleiß |
Bearbeitungszeit: |
Individualisiert |
Beenden Sie.: |
Schlank |
Technologie: |
10 Jahre Erfahrungs- |
Form: |
Anpassbar |
Dienstleistungen: |
Plastikteile |
Ausrüstung: |
SLA, 3D-Druck, HAAS 5 AXIS |
Schnittdicke: |
Materialien |
Merkmal: |
Hohe Präzision |
Probe: |
Abschließbar |
Oberflächenbearbeitung: |
Polstert |
Da die Nachfrage nach leistungsstarken technischen Komponenten in Branchen wie Automobil, Elektronik und Industrieautomation weiter steigt,Präzisions-CNC-Bearbeitung von PA-SchwarzteilenDiese Teile werden ausPA-Funktion(Polyamid)mit einer Breite von mehr als 20 mm und sind ideal für Anwendungen geeignet, die Festigkeit, Verschleißbeständigkeit und geringe Reibung erfordern.und Langlebigkeit in einer leichten Verpackung.
Was ist PA (Polyamid)?
Polyamid(PA) ist ein vielseitiges Thermoplast, das häufig in der Technik undHerstellungPA ist bekannt für seine hervorragende mechanische Festigkeit, Müdigkeitshaltung und Bearbeitungsfähigkeit und wird häufig ausgewählt, wenn bei nicht belastbaren oder halbstrukturellen Anwendungen ein Metallersatz benötigt wird.
Zu den üblichen PA-Klassen gehören:
- PA6 (Nylon 6):Gute Zähigkeit, Verschleißbeständigkeit und Aufprallfestigkeit
- PA66 (Nylon 66):Höherer Schmelzpunkt, überlegene mechanische Leistung
- Glas gefüllte PA:Erhöhte Steifheit und Dimensionsstabilität
- Schwarzer PA:Typischerweise für UV-Resistenz und ästhetischen Wert pigmentiert
Warum CNC-Bearbeitung für PA-Schwarzteile?
Während PA häufig beim Spritzgießen verwendet wird,CNC-Bearbeitungist die bevorzugte Methode für die Produktion in geringen Stückzahlen, Prototypen oder Teile, die enge Toleranzen und komplexe Geometrien erfordern.
Vorteile von PA-Teilen für die CNC-Bearbeitung:
- Präzisionstoleranzen:± 0,005" oder besser für festsitzende Baugruppen
- Keine Werkzeugkosten:Ideal für kleine Chargen oder maßgeschneiderte Bauteile
- Schnelle Abwicklung:Schneller als Formbildung und -verarbeitung
- Designflexibilität:Einfach ohne Umrüstung verändert
- Kontrolle der Oberflächenveredelung:Bearbeitete Oberflächen können für Aussehen oder Funktion optimiert werden
Gemeinsame Anwendungen
CNC-bearbeitete schwarze PA-Teile werden in einer Vielzahl von Industriezweigen und mechanischen Systemen verwendet, darunter:
1.Automotive
- Kabelleitungen und -halter
- Verbindungsstücke für den Motorraum
- Komponenten für die Innenausstattung
2.Elektronik und Robotik
- mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
- Gehäuse für Sensoren und PCBs
- Verschleißfeste Schieberäte
3.Industriemaschinen
- mit einer Breite von mehr als 20 mm
- mit einer Leistung von mehr als 50 W und mit einer Leistung von mehr als 50 W
- mit einer Breite von nicht mehr als 15 mm
4.Medizinische Geräte
- Leichte Bauteile (nicht implantierbar)
- Ausrüstungshalter und Halter
Veredelungsmöglichkeiten
Obwohl PA-Teile häufig als bearbeitet verwendet werden, gehören zu einigen Veredelungsmöglichkeiten:
- Schleif- und Polierarbeiten für glattere Oberflächen
- Oberflächentexturierung für den Griff oder die funktionelle Schnittstelle
- mit einem Durchmesser von mehr als 50 cm3
Warum die Präzisions-CNC-Bearbeitung für PA-Schwarzteile wählen?
Präzisions-CNC-Bearbeitung stellt sicher, dass jedes Teil strenge Konstruktionstoleranzen und funktionelle Anforderungen erfüllt.
Hauptgründe für die Wahl der CNC-Bearbeitung für PA-Schwarzteile:
- Schnelle Prototypenfertigung ohne Formenkosten
- Hochdimensionale Genauigkeit
- Niedrig reibungsfähige und langlebige Oberflächen
- angepasste Geometrien und Montagefunktionen
- Verbesserte UV- und Verschleißbeständigkeit mit schwarzer Pigmentierung
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CNC-Drehwerk, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen, 3D-Druck, Rapid Prototyping, Formen usw.
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Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw.
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Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
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Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
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Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
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Titanium der Klasse F1 bis F5
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Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
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Anodisiert, perlenblastig, Seidenschirm, PVD-Beschichtung, Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Beschichtung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Etschen/Gravieren usw..
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Der Prüfstand ist für die Prüfung des Fahrzeugs zu verwenden.
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Min Ra 0,1 bis 3.2
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Zertifikat
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ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE usw.
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Häufig gestellte Fragen
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Im Allgemeinen dauert die Probenahme 1-2 Wochen und die Chargenproduktion 3-4 Wochen.
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(2) Erste Produktionskontrollen - Sicherstellung
Kritische Abmessungen in der Massenproduktion.
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