Hervorheben:
Maschinen, Apparate und Geräte zur Bewässerung aus Edelstahl
In der modernen Landwirtschaft, in der Landschaftsgestaltung und in industriellen Wassersystemen sind die Zuverlässigkeit und Effizienz von Bewässerungsanlagen von größter Bedeutung.Teile für die Bearbeitung von Bewässerungsgeräten aus CNC-Ausrüstung aus EdelstahlGenauigkeitkonstruierte BauteileSie sind so konzipiert, dass sie rauen Umgebungen standhalten, optimale Leistung bieten und die Lebensdauer der Geräte verlängern.
Warum CNC-Bearbeitung für Bewässerungsgeräte ideal ist
Maschinen für die Maschinenherstellung(Computer numerische Steuerung) Bearbeitung ist eine subtraktiveHerstellungsprozessFür Bewässerungssysteme, die maßgeschneiderte Geometrien, nahtlose Verbindungen,und Widerstandsfähigkeit gegen Umweltschäden,CNC-Bearbeitungbietet unvergleichliche Vorteile.
Zu den wichtigsten Vorteilen gehören:
- Hohe Präzision der Abmessungen (Toleranzen von ± 0,001 Zoll)
- Komplexe Geometrien, Fäden und Kanäle für die Fluiddynamik
- Anpassbarkeit für proprietäre Systementwürfe
- Konsistente Qualität bei der Produktion in großen Mengen
Die Rolle von Edelstahl in Bewässerungssystemen
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm, insbesondere Sorten wie 304 und 316, wird aufgrund seiner hervorragenden Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Wetterbeständigkeit häufig in der Bewässerung eingesetzt.Diese Eigenschaften sind für Feuchtigkeitsteile von entscheidender Bedeutung, UV-Strahlen, Temperaturschwankungen, Düngemitteln und Chemikalien.
Vorteile von Edelstahl:
- Korrosionsbeständigkeit in nassen, salzhaltigen oder chemisch reichem Umfeld
- Langlebigkeit: Minimaler Verschleiß und Oxidation im Laufe der Zeit
- Festigkeit: Hochdruckwiderstand für Pumpen und Ventile
- Leichte Wartung: Verringert Ausfallzeiten und Ersatzfrequenz
- Nichtreaktive Oberfläche: Erhält die Reinheit des Wassers
Allgemeine CNC-Bearbeitete Teile aus Edelstahl in Bewässerungsgeräten
Die CNC-Bearbeitung ermöglicht die Herstellung komplexer Teile aus Edelstahl, die für verschiedene Bewässerungskomponenten verwendet werden:
1. Ventile und Ventilgehäuse
- Präzisionsbohrte Kammern und Gewinde für die nahtlose Steuerung des Wasserflusses.
- Widerstand gegen hohen Druck und korrosive Bedingungen ohne Verformung.
2. Komponenten der Pumpe
- Schächte, Räder und Lagergehäuse, CNC-bearbeitet aus Edelstahl für Festigkeit und Präzisionsausrichtung.
- Wesentlich für die effiziente Wasserversorgung über große Entfernungen oder unterschiedliche Höhen.
3. Sprinklerdüsen und Gehäuse
- CNC-Bearbeitung für feine Sprühkontrolle und sogar Wasserverteilung.
- Maßgeschneiderte Lochmuster und Strömungskanäle, die auf spezifische Ansprüche von Pflanzen oder Rasen zugeschnitten sind.
4Rohrverbindungen
- Schleif- oder Flanschverbindungen sorgen für eine undichte Systemintegration.
- Widerstandsfähig gegen Verschleiß und Spannungsentfernung bei häufiger Montage/Entfernung.
5. Filtrationsgehäuse und -schirme
- Maschinelle Schlitze und Fäden ermöglichen einen einfachen Zugang zur Reinigung, während die Strukturintegrität beibehalten wird.
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CNC-Drehwerk, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen, 3D-Druck, Rapid Prototyping, Formen usw.
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Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw.
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Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
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Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
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Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
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Titanium der Klasse F1 bis F5
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Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
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Anodisiert, perlenblastig, Seidenschirm, PVD-Beschichtung, Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Beschichtung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Etschen/Gravieren usw..
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Der Prüfstand ist für die Prüfung des Fahrzeugs zu verwenden.
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Min Ra 0,1 bis 3.2
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Zertifikat
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ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE usw.
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Häufig gestellte Fragen
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Im Allgemeinen dauert die Probenahme 1-2 Wochen und die Chargenproduktion 3-4 Wochen.
6Wie kontrollieren Sie die Qualität?
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(2) Erste Produktionskontrollen - Sicherstellung
Kritische Abmessungen in der Massenproduktion.
(3) Probenaufnahme - Qualitätsprüfung vor der Lieferung ins Lager.
(4) Inspektion vor dem Versand - 100%ige Inspektion durch einen QC-Assistenten vor dem Versand.
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