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Individuelle elektronische Blechverarbeitung

Produkt-Details

Place of Origin: Guangdong, China

Markenname: 7 Swords

Zertifizierung: ISO9001:2015, ISO13485:2016

Modellnummer: OEM-Produkte

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Minimum Order Quantity: 1

Preis: Verhandelbar

Verpackung Informationen: Gewohnheit

Delivery Time: 2-3 weeks

Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Supply Ability: 10000Pcs/ Month

Erhalten Sie besten Preis
Hervorheben:
Toleranz:
±0,1 mm
Oberflächenbehandlung:
Pulverbeschichtung
Stärke:
1mm-8mm
Anwendung:
Automobil-, Elektronik, medizinisches, etc.
Verarbeitung:
Biegen, Schlagen, Schneiden usw.
MOQ:
1 Stück
OEM/ODM:
Akzeptabel
Größe:
Individualisiert
Proben:
Ausführbar
Art der Verarbeitung:
Formung des Metalls
Verfügbares Material:
Teile aus Aluminium und Blechmetall
Qualitätskontrolle:
ISO9001:2015 zertifiziert
Schlüsselwörter:
Teile aus Aluminium aus Edelstahl
Schlüsselwort:
Spritzen-Zusätze
Feines Stanzen:
Multi-Position
Entwurf:
Individualisiert
Form:
Individualisiert
Typ:
CNC-Bearbeitung
Vorlaufzeit:
7-15 Tage
Formen:
Einzelne progressive Sterben
Haltbarkeit:
Hoch
Toleranz:
±0,1 mm
Oberflächenbehandlung:
Pulverbeschichtung
Stärke:
1mm-8mm
Anwendung:
Automobil-, Elektronik, medizinisches, etc.
Verarbeitung:
Biegen, Schlagen, Schneiden usw.
MOQ:
1 Stück
OEM/ODM:
Akzeptabel
Größe:
Individualisiert
Proben:
Ausführbar
Art der Verarbeitung:
Formung des Metalls
Verfügbares Material:
Teile aus Aluminium und Blechmetall
Qualitätskontrolle:
ISO9001:2015 zertifiziert
Schlüsselwörter:
Teile aus Aluminium aus Edelstahl
Schlüsselwort:
Spritzen-Zusätze
Feines Stanzen:
Multi-Position
Entwurf:
Individualisiert
Form:
Individualisiert
Typ:
CNC-Bearbeitung
Vorlaufzeit:
7-15 Tage
Formen:
Einzelne progressive Sterben
Haltbarkeit:
Hoch
Individuelle elektronische Blechverarbeitung

In der Welt der Elektronikherstellung spielt die maßgeschneiderte elektronische Blechverarbeitung eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Komponenten, die nicht nur funktional, sondern auch langlebig und kostengünstig sind.Da die Elektronik immer anspruchsvoller wird, ist die Nachfrage nach Präzision, Effizienz und Flexibilität bei der Herstellung von Komponenten gestiegen.Heizkessel, oder Steckverbinder, ist die Blechbearbeitung häufig die bevorzugte Methode zur HerstellungTeile nach Maßdie den spezifischen Bedürfnissen elektronischer Produkte entsprechen.

 

Customized Electronics Sheet Metal Fabrication with Wooden Case

 

Was ist die kundenspezifische elektronische Blechverarbeitung?


Elektronische Aufbereitung von Blechbezieht sich auf die spezialisierte Herstellung von Blechbauteilen, die auf die spezifischen Anforderungen elektronischer Geräte und Geräte zugeschnitten sind.Bleche“typischerweise dünne, flache Metallstücke“ zur Herstellung präziser Teile für Gehäuse, Fahrgestelle, Rahmen, Steckverbinder und andere wesentliche Komponenten, die in der Elektronik verwendet werden.

 

Der Begriff "eingerichtet" unterstreicht die Tatsache, dass diese Teile auf die individuellen Bedürfnisse einzelner Kunden oder Projekte zugeschnitten sind.Sicherstellung, dass jede Komponente perfekt in die Gesamtkonstruktion und Funktionalität des elektronischen Geräts passt.Anpassungkann verschiedene Faktoren beinhalten, darunter Abmessungen, Formen, Oberflächenbearbeitung, Materialwahl und zusätzliche Merkmale wie Lüftungsöffnungen, Löcher oder Ausschnitte.

 

Der Prozess der elektronischen Blechherstellung


Die Verarbeitung von Blechmetall für Elektronik beinhaltet je nach Konstruktion und Materialbedarf mehrere Schlüsselschritte.Jeder Schritt wird präzise ausgeführt, um sicherzustellen, dass das Endprodukt strengen Industriestandards entsprichtNachstehend sind die wichtigsten Phasen der individuellen elektronischen Blechverarbeitung aufgeführt:

 

1. Konstruktion und Prototyping


Der erste Schrittfür die Herstellung von BlechDie Konstruktion ist die Konstruktionsphase. Ingenieure und Designer arbeiten mit CAD-Software (Computer-Aided Design) zusammen, um detaillierte Baupläne für das Teil zu erstellen.wie Abmessungen, Ausschnitte und alle funktionalen Anforderungen wie Lüftungs- oder Montageöffnungen.

Prototypen sind ein entscheidender Schritt in dieser Phase, insbesondere bei kundenspezifischen Teilen.PrototyperlaubtHerstellerdie Konstruktion zu prüfen, die Einrichtung zu überprüfen und die Funktionalität zu bewerten, bevor die Produktion in vollem Umfang aufgenommen wird.Prototypen können durch schnelle Prototyping-Techniken oder erste Testläufe mit Blechmaterialien erstellt werden.

 

2Auswahl der Materialien


Das Material, das für elektronische Blechkomponenten verwendet wird, ist für ihre Leistung von entscheidender Bedeutung.Zu den in der elektronischen Blechherstellung verwendeten Materialien gehören:

 

  • mit einer Breite von nicht mehr als 20 mmLeichtgewicht, korrosionsbeständig und hochleitfähig ist Aluminium eine beliebte Wahl für Elektronikgehäuse und Wärmeschränke.

 

  • Stahl:Stahl bietet Festigkeit und Langlebigkeit und wird für robuste Gehäuse oder Rahmen in elektronischen Geräten verwendet, die äußeren Belastungen standhalten müssen.

 

  • mit einer Breite von mehr als 20 mm,Edelstahl ist bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit und wird in High-End-Elektronik-Anwendungen eingesetzt, bei denen sowohl Leistung als auch Aussehen wichtig sind.

 

  • Kupfer:Kupfer ist durch seine hervorragende elektrische Leitfähigkeit ein ideales Material für Bauteile wie Steckverbinder und Schilde.

 

  • Mit einer Breite vonMessing ist ein Nichteisenmetall, das häufig für seine Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit verwendet wird.

 

3- Schneiden.


Nach der Auswahl des Materials ist das Schneiden der nächste kritische Schritt des Prozesses.

 

  • Laserschneiden:Beim Laserschneiden wird mit einem leistungsstarken Laserstrahl das Material geschmolzen, verbrannt oder verdampft, wodurch präzise Schnitte mit glatten Kanten erzeugt werden.

 

  • Wasserstrahlschneiden:Das Wasserstrahlschneiden verwendet einen Hochdruckstrom aus Wasser, der mit Schleifstoffen gemischt wird, um Metall zu schneiden.

 

  • Schläge:Durch die Einschlagmaschine werden Löcher, Schlitze oder Formen im Metall erzeugt.

 

  • Scheren:Das Scheren ist eine Methode, mit der gerade Linien oder lange Schnitte in Blech geschnitten werden.

 

4. Bildung


Sobald das Blech in die gewünschte Form geschnitten ist, muss es in die endgültige Konfiguration geformt werden.Zu den gängigen Formverfahren gehören:

 

  • Stempel:Eine Stanzpresse wird verwendet, um das Blech in eine Form oder eine Form zu formen, um eine Vielzahl von Formen wie Klammern, Platten oder Abdeckungen zu erzeugen.

 

  • Beugen:Bei diesem Verfahren wird eine Pressbremsmaschine verwendet, um Blech in die gewünschten Winkel oder Kurven zu biegen.

 

  • Tieferes ZeichnenDas Tiefzeichnen wird verwendet, um tiefe, hohle Komponenten zu erzeugen, indem das Metall in eine Matrize gezogen wird, die Teile wie Gehäuse oder Gehäuse bildet.

 

5Schweißen und Montieren


In vielen Fällen müssen die einzelnen Bauteile zusammengefügt werden, wobei Schweißen und andere Montageverfahren wie Nieten, Schrauben oder Löten verwendet werden, um die Teile zu einem Endprodukt zu befestigen.Zu den üblichen Schweißmethoden bei der elektronischen Blechherstellung gehören:

 

  • Schweißen mit TIG (Tungsteninertgas):Diese Methode verwendet eine Wolframelektrode, um ein hochwertiges Schweißen zu erzeugen, das häufig für dünne Metalle wie Aluminium oder Edelstahl verwendet wird.

 

  • Schweißverfahren für MIG (Metallinertgas):Das MIG-Schweißen eignet sich ideal für dickere Metalle und wird häufig zur Verbindung größerer Teile oder Gehäuse verwendet.

 

6Oberflächenbearbeitung


Um das Erscheinungsbild, die Funktionalität und die Haltbarkeit der Blechteile zu verbessern, werden Oberflächenbearbeitungstechniken eingesetzt.

 

  • Pulverbeschichtung:Eine schützende Schicht aus Trockenpulver wird auf die Metalloberfläche aufgetragen und dann erhitzt, um eine langlebige Oberfläche zu bilden.Korrosion, und UV-Abbau.

 

  • Anodisierung:Speziell für Aluminium verwendet, erzeugt die Anodisierung eine schützende Oxidschicht auf der Metalloberfläche, die die Korrosionsbeständigkeit verbessert und ein farbenfrohes Finish bietet.

 

  • Polstern und Plattieren:Für Teile, die eine glänzende, reflektierende Oberfläche benötigen (z. B. dekorative Teile in Luxuselektronik), können Polieren und Metallplattieren (z. B. Nickel- oder Goldplattierung) verwendet werden, um ein High-End-Finish zu erzeugen.

 

7Inspektion und Qualitätskontrolle


Schließlich werden alle Teile sorgfältig geprüft und Qualitätskontrolle durchgeführt, um sicherzustellen, dass sie den Konstruktionsvorgaben entsprechen und ordnungsgemäß funktionieren.Zu den üblichen Prüfmethoden gehören die Dimensionsprüfung, visuelle Inspektionen und Funktionstests, um zu überprüfen, ob die Teile die gewünschten Leistungs- und Ästhetikstandards erfüllen.

 

Vorteile der individuellen elektronischen Blechverarbeitung


Die individuelle elektronische Blechbearbeitung bietet mehrere wesentliche Vorteile gegenüber anderen Herstellungsverfahren:

 

  • Präzision und Genauigkeit:CNC-gesteuerte Prozesse sorgen dafür, daß jedes Teil mit höchster Präzision hergestellt wird, was für die Erfüllung der strengen Toleranzen in der Elektronik unerlässlich ist.

 

  • Haltbarkeit und Festigkeit:Blechteile, insbesondere aus Stahl oder Aluminium, bieten die notwendige Strukturfestigkeit, um elektronische Bauteile vor physikalischen Beschädigungen oder äußeren Kräften zu schützen.

 

  • Wärmebewirtschaftung:Viele elektronische Geräte erzeugen Wärme, und kundenspezifische Blechkomponenten wie Wärmeabnehmer oder ventilierte Gehäuse können helfen, Wärme abzubauen,Verhinderung von Überhitzung und Verbesserung der Zuverlässigkeit der Vorrichtungen.

 

  • Elektromagnetische Interferenz (EMI) -Schutz:Metalle wie Aluminium und Kupfer werden häufig für EMI-Schutz in elektronischen Komponenten verwendet.Verhinderung von Störungen empfindlicher Elektronik.

 

  • Ästhetische Anpassung:Der Anpassungsprozess ermöglicht einzigartige Formen, Oberflächen und Funktionen, die mit den Marken- und Designanforderungen von elektronischen Produkten übereinstimmen.Modernes Aussehen für Unterhaltungselektronik oder robuste, industrielle Entwürfe für medizinische Geräte, kundenspezifische Bleche ermöglicht es den Herstellern, ästhetisch ansprechende und funktionelle Produkte zu schaffen.

 

  • Kostenwirksame Produktion:Sobald das Design abgeschlossen ist, kann die Blechverarbeitung besonders bei der mittleren bis hohen Produktionsmenge sehr effizient sein.Dies macht es zu einer kostengünstigen Lösung für Hersteller, die kundenspezifische Teile benötigen, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen.

 

Anwendungen der individuellen elektronischen Blechverarbeitung


Individuell angepasste elektronische Blechbauteile werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, darunter:

 

  • Gehäuse:Individuell angepasste Metallgehäuse sind für den Schutz elektronischer Schaltungen und Komponenten unerlässlich.

 

  • Wärmeabfässer:Das Wärmemanagement ist für viele elektronische Geräte von entscheidender Bedeutung, und Blechmetall wird häufig verwendet, um Wärmesenkungen zu erstellen, die überschüssige Wärme von Komponenten wie Prozessoren oder Stromversorgungen absondern.

 

  • Verbindungen und Endgeräte:Elektronische Anschlüsse und Endgeräte benötigen oft maßgeschneiderte Metallteile, die zuverlässige und effiziente elektrische Verbindungen gewährleisten.

 

  • Gehäuse für Medizinprodukte:In der medizinischen Industrie werden kundenspezifische Blechkomponenten verwendet, um empfindliche Elektronik in Geräten wie Herzschrittmachern, Diagnosegeräten und tragbaren medizinischen Instrumenten aufzunehmen.

 

  • Verbraucherelektronik:Customized-Blattmetall wird häufig in der Unterhaltungselektronik verwendet, um Strukturteile wie Rahmen, Rückplatten und Lünette in Produkten wie Fernsehgeräten, Spielekonsolen und Audiogeräten zu erstellen.

 

  • Automobil-ElektronikDie Automobilindustrie verlässt sich auf maßgeschneiderte Bleche für Komponenten wie Steuerungen, Sensorgehäuse und elektronische Modulgehäuse,Sicherstellung des Schutzes und der Funktionalität der Elektronik in Fahrzeugen.

 

Verarbeitung
CNC-Drehwerk, CNC-Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Spinnen, Drahtschneiden, Stempeln, elektrische Entladungsbearbeitung (EDM), Spritzgießen, 3D-Druck, Rapid Prototyping, Formen usw.
Materialien
Aluminium: der Baureihe 2000, der Baureihe 6000, der Baureihe 7075, 5052 usw.
Edelstahl: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4PH usw.
Stahl: 1214L/1215/1045/4140/SCM440/40CrMo usw.
Messing: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, Bronze, Kupfer
Titanium der Klasse F1 bis F5
Kunststoff: Acetal/POM/PA/Nylon/PC/PMMA/PVC/PU/Acryl/ABS/PTFE/PEEK usw.
Oberflächenbehandlung
Anodisiert, perlenblastig, Seidenschirm, PVD-Beschichtung, Zink/Nickel/Chrom/Titanium-Beschichtung, Bürsten, Malen, Pulverbeschichtung, Passivierung, Elektrophorese, Elektropolieren, Knurl, Laser/Etschen/Gravieren usw..
Toleranz
Der Prüfstand ist für die Prüfung des Fahrzeugs zu verwenden.
Oberflächenrauheit
Min Ra 0,1 bis 3.2
Zertifikat
ISO 9001:2015,AS9100D,ISO13485:2016,ISO45001:2018,IATF16949:2016,ISO14001:2015,ROSH,CE usw.

 

 

Individuelle elektronische Blechverarbeitung 1

Individuelle elektronische Blechverarbeitung 2

Individuelle elektronische Blechverarbeitung 3

Individuelle elektronische Blechverarbeitung 4

Individuelle elektronische Blechverarbeitung 5

 

Individuelle elektronische Blechverarbeitung 6

Häufig gestellte Fragen

1Sind Sie ein Hersteller oder eine Handelsgesellschaft?

Wir sind eine Fabrik in Shenzhen, China, mit 20 Jahren reicher Erfahrung,
Wir haben eine umfassende Anlage, einschließlich 3D-Qualitätskontrollausrüstung, ERP-System und 40 Maschinen.Qualitätsprüfung der Proben und sonstige Berichte.
 
2Wie bekomme ich ein Angebot?
Ausführliche Zeichnungen (PDF/STEP/IGS/DWG...), einschließlich Qualität, Lieferdatum, Materialien, Qualität, Menge, Oberflächenbehandlung und sonstige Angaben.
 
3Kann ich ein Angebot ohne Zeichnungen bekommen?
Kann Ihr Ingenieursteam für meine Kreativität zeichnen? Natürlich empfangen wir auch gerne Ihre Muster, Bilder oder detaillierte Größenentwürfe für ein genaues Angebot.
 
4Können Sie vor der Massenproduktion Proben liefern?
Natürlich ist die Probegebühr notwendig. Wenn möglich, wird sie während der Massenproduktion zurückerstattet.
 
5- Was ist das Lieferdatum?
Im Allgemeinen dauert die Probenahme 1-2 Wochen und die Chargenproduktion 3-4 Wochen.
 
6Wie kontrollieren Sie die Qualität?
(1) Materialprüfung - Überprüfung der Materialoberflächen und der ungefähren Abmessungen.
(2) Erste Produktionskontrollen - Sicherstellung
Kritische Abmessungen in der Massenproduktion.
(3) Probenaufnahme - Qualitätsprüfung vor der Lieferung ins Lager.
(4) Inspektion vor dem Versand - 100%ige Inspektion durch einen QC-Assistenten vor dem Versand.
 
7Nachverkaufs-Service-Team
Wenn Sie nach Erhalt des Produkts Probleme haben, können Sie innerhalb eines Monats Feedback über Sprachgespräch, Videokonferenz, E-Mail usw. geben.Unser Team wird Ihnen innerhalb einer Woche Lösungen bieten..