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CNC-Präzisionsdrehen von kleinen Rohrteilen aus Edelstahl mit Gewinde
1. Schlüsselwörter: CNC-Edelstahlteile
2. Prozess: CNC-Bearbeitung
3. Farbe: entsprechend Ihren Anforderungen
4. Herkunft: Guangdong, China
5. Verwendung: weit verbreitet
6. Zeichnungsformat: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)
7. Ausrüstung: CNC-Bearbeitungszentrum
8. Lieferzeit: 1-2 Wochen

Warum die CNC-Bearbeitung für die Roboterindustrie von entscheidender Bedeutung ist
Heutzutage scheinen Roboter überall zu sein – sie werden in Filmen, Flughäfen, in der Lebensmittelproduktion und sogar in Fabriken eingesetzt, die andere Roboter herstellen.Roboter haben viele verschiedene Funktionen und Einsatzmöglichkeiten.Da ihre Herstellung einfacher und billiger wird, werden sie immer häufiger in der Industrie eingesetzt.Mit der steigenden Nachfrage nach Robotertechnologie müssen Roboterhersteller Schritt halten, und eine der grundlegenden Methoden zur Herstellung von Roboterteilen ist die CNC-Bearbeitung.In diesem Artikel erfahren Sie mehr über Roboternormteile und warum die CNC-Bearbeitung für Fertigungsroboter so wichtig ist.

Die CNC-Bearbeitung ist auf Roboter zugeschnitten
Erstens kann die CNC-Bearbeitung Teile mit extrem kurzen Vorlaufzeiten produzieren.Fast nachdem Sie das 3D-Modell vorbereitet haben, können Sie damit beginnen, die CNC-Maschine zur Herstellung von Komponenten zu verwenden.Dies ermöglicht eine schnelle Iteration von Prototypen und eine schnelle Lieferung kundenspezifischer Roboterkomponenten für professionelle Anwendungen.

Ein weiterer Vorteil der CNC-Bearbeitung besteht darin, dass Teile, die den Spezifikationen entsprechen, genau hergestellt werden können.Diese Fertigungspräzision ist für die Robotertechnik besonders wichtig, denn Maßhaltigkeit ist der Schlüssel zur Herstellung von Hochleistungsrobotern.Die Präzisions-CNC-Bearbeitung hält die Toleranz innerhalb von +/- 0,0002 Zoll, und dieses Teil ermöglicht es dem Roboter, präzise und wiederholbare Bewegungen auszuführen.
Die Oberflächenbeschaffenheit ist ein weiterer Grund für die Verwendung der CNC-Bearbeitung zur Herstellung von Roboterteilen.Interagierende Teile müssen eine geringe Reibung aufweisen, und die präzise CNC-Bearbeitung kann eine Oberflächenrauheit von nur Ra ​​0,8 μM oder weniger nach dem Polieren erzeugen.Im Gegensatz dazu erzeugt Druckguss (vor jeglicher Endbearbeitung) normalerweise eine Oberflächenrauhigkeit von fast 5 μM.Der Metall-3D-Druck erzeugt eine rauere Oberflächenbeschaffenheit.
Schließlich ist die Art des vom Roboter verwendeten Materials das ideale Material für die CNC-Bearbeitung.Roboter müssen in der Lage sein, Gegenstände stabil zu bewegen und zu heben, und sie brauchen solide und harte Materialien.Diese notwendigen Eigenschaften werden am besten durch die Verarbeitung bestimmter Metalle und Kunststoffe erreicht.Darüber hinaus werden Roboter normalerweise für die kundenspezifische Fertigung oder Kleinserienfertigung verwendet, was die CNC-Bearbeitung zu einer natürlichen Wahl für Roboterteile macht.

Arten von CNC-gefertigten Roboterteilen
Bei so vielen möglichen Funktionen haben sich viele verschiedene Arten von Robotern entwickelt.Üblicherweise werden mehrere Haupttypen von Robotern verwendet.Der einzelne Arm eines Gelenkroboters hat mehrere Gelenke, die viele Menschen gesehen haben.Es gibt auch einen SCARA-Roboter (Selective Compliance Articulated Robot Arm), der Dinge zwischen zwei parallelen Ebenen bewegen kann.SCARAs haben eine hohe vertikale Steifigkeit, da ihre Bewegung horizontal ist.Die Gelenke des Delta-Roboters befinden sich unten, wodurch der Arm leicht bleibt und sich schnell bewegen kann.Schließlich verfügt ein Portal- oder kartesischer Roboter über Linearantriebe, die sich um 90 Grad zueinander bewegen.Jeder dieser Roboter hat unterschiedliche Strukturen und unterschiedliche Anwendungen, aber es gibt normalerweise fünf Hauptkomponenten, aus denen der Roboter besteht.

Es gibt mehrere Haupttypen von Robotern, die häufig verwendet werden.Der einzelne Arm eines Gelenkroboters hat mehrere Gelenke, die viele Menschen gesehen haben.Es gibt auch SCARA-Roboter (Selective Compliant Joint Manipulator), die Objekte zwischen zwei parallelen Ebenen bewegen können.SCARAs haben eine hohe vertikale Steifigkeit, da ihre Bewegung horizontal ist.Die Gelenke des Delta-Roboters befinden sich auf der Basis, wodurch der Arm leicht und schnell beweglich bleibt.Portal- oder kartesische Roboter schließlich haben Linearantriebe, die sich um 90 Grad zueinander bewegen.Jeder dieser Roboter hat unterschiedliche Strukturen und unterschiedliche Anwendungen, besteht jedoch normalerweise aus fünf Hauptkomponenten:

1. Mechanischer Arm
Roboterarme sind in Form und Funktion sehr unterschiedlich, so dass viele verschiedene Teile verwendet werden müssen.Eines haben sie jedoch gemeinsam, nämlich dass sie Gegenstände bewegen oder an Gegenständen operieren können – genau wie menschliche Arme!Die verschiedenen Teile des Roboterarms sind sogar nach unseren eigenen Teilen benannt: Die Schulter-, Ellbogen- und Handgelenksgelenke drehen sich und steuern die Bewegung jedes Teils.

2. Betätiger beenden
Der Endeffektor ist ein Anbaugerät, das mit dem Ende des Roboterarms verbunden ist.Mit dem Endeffektor können Sie die Funktionen des Roboters an verschiedene Operationen anpassen, ohne einen neuen Roboter zu bauen.Das können Halter, Greifer, Staubsauger oder Saugnäpfe sein.Diese Endeffektoren sind normalerweise CNC-bearbeitete Metallteile (normalerweise Aluminium).Eine der Komponenten ist fest mit dem Ende des Roboterarms verbunden.Der eigentliche Greifer, Saugnapf oder andere Endeffektor wird auf das Bauteil abgestimmt, sodass es vom Roboterarm gesteuert werden kann.Dieser Aufbau mit zwei unterschiedlichen Komponenten erleichtert den Austausch verschiedener Endeffektoren, sodass sich der Roboter an unterschiedliche Anwendungen anpassen kann.Sie können dies in der Abbildung unten sehen.Die untere Scheibe wird mit dem Roboterarm verschraubt, damit Sie den Schlauch zum Betrieb des Saugnapfes an die Luftversorgungseinheit des Roboters anschließen können.Obere und untere Scheiben sind Beispiele für CNC-bearbeitete Teile

Spezifikation:

FAQ:
F: Ist Ihr Unternehmen dem Konzept des Total Quality Management verpflichtet?
A: Ja, unabhängig davon, ob es sich um Biegen, Laserschneiden oder CNC-Bearbeitung handelt, führen die Mitarbeiter während der Verarbeitung eine Erstmusterprüfung und Stichprobenprüfung durch, um die Produktqualität sicherzustellen.
F: Wie viele Inspektionen sollten für ein Projekt durchgeführt werden?
A: Im Allgemeinen werden die folgenden vier Inspektionen für Produkte durchgeführt: Eingangskontrolle, erste Produktionskontrolle, Stichprobenkontrolle und Vorversandkontrolle.Unter ihnen werden mehrere Stichprobenprüfungen durchgeführt.
F: Können Sie die Zeichnungen mit unserem Engineering-Team überprüfen und eine schnelle Schätzung der erforderlichen Änderungen abgeben?
A: Ja, unsere Ingenieure sind schnell.Wenn etwas am Produkt geändert werden muss, können wir Ihnen sofort einen neuen Preis nennen, nachdem Sie uns dies mitgeteilt haben