Bei der maschinellen Bearbeitung zu verarbeiten ist häufig schwierig, mit Standardwerkzeugen, also ist es sehr wichtig, nichtstandardisierte Werkzeuge herzustellen. Da der Gebrauch der nichtstandardisierten Werkzeuge in metallschneidendem beim Mahlen allgemein ist, stellt dieses Papier hauptsächlich die Fertigung von nichtstandardisierten Werkzeugen beim Mahlen vor.
Da der Zweck der Herstellung von Standardwerkzeugen, viele allgemeinen Metall- und Nichtmetallanteile an einem großen Gebiet zu schneiden ist, wenn das Werkstück überhitzt und verhärtet wird, wird das Werkstück vom Edelstahl gemacht, und das innovative ist sehr einfach, und es gibt auch die Oberfläche des Werkstückes. Wenn die Geometrie sehr komplex ist, oder die Rauheit der Arbeitsfläche sehr hoch ist, kann das Standardwerkzeug die Bearbeitungsbedingungen nicht erfüllen. Deshalb bei der maschinellen Bearbeitung, dem Zielentwurf des Werkzeugmaterials, Blattform, geometrischem Winkel, etc. kann in Sonderauftrag und nicht Sonderauftrag unterteilt werden.
1、 nicht kundenspezifische Werkzeuge lösen hauptsächlich zwei Probleme, Maß und Oberflächenrauigkeit
(1) Größenproblem
Sie können ein Standardwerkzeug mit einer Größe wählen, die der ähnlich ist, die Sie benötigen, das gelöst werden kann, indem man nachschleift. Jedoch sollten zwei Punkte gemerkt werden:
1. Wenn der Größenunterschied zu groß ist, ändert die Rillenform des Werkzeugs, das direkt den Chipabbauraum und den geometrischen Winkel beeinflußt, also ist der Größenunterschied nicht kleiner als 2mm.
2. Wenn es eine Schneidemaschine ohne ein Messerloch ist, kann es nicht mit gewöhnlichen Werkzeugmaschinen getan werden. Es muss mit einer speziellen Pleuelstange mit 5 Achsen getan werden. Die Kosten des Reibens der ändernden Maschine sind auch hoch.
(2) Oberflächenrauigkeit
Dieses kann erzielt werden, indem man den geometrischen Winkel des Blattes ändert. Zum Beispiel kann die Erhöhung der Vorder- und Rückseite Winkel die Oberflächenrauigkeit des Werkstückes erheblich verbessern. Jedoch wenn die Starrheit der Werkzeugmaschine des Benutzers nicht genug ist, werden das innovative stumpf und die Oberflächenrauigkeit kann verbessert werden. Dieses ist sehr komplex und erfordert eine Analyse der Aufbereitungsanlage, bevor alle mögliche Schlussfolgerungen gezeichnet werden können.
、 2 die drei Probleme zu lösen hauptsächlich, besonders angefertigt zu werden Werkzeuge: spezielle Form, spezielle Stärke und Härte, Spezialwerkzeugspitzentoleranz und Werkzeugspitzenabbauanforderungen
(1) hat das Werkstück spezielle Formanforderungen
Zum Beispiel wird das Werkzeug, das für die maschinelle Bearbeitung erfordert wird, verlängert möglicherweise, werden die Endenzähne umgewandelt möglicherweise, oder es gibt möglicherweise spezielle Kegelwinkelanforderungen, Werkzeugschaftstrukturanforderungen, Klingenlängegrößensteuerung, etc. Wenn die geometrischen Anforderungen dieses Werkzeugs nicht sehr schwierig sind, zu lösen ist wirklich einfach. Die einzige zu merken Sache ist, dass nichtstandardisierte Werkzeuge schwieriger zu behandeln sind. Das Streben nach Durchschnitten hohe Kosten und hohes Risiko der hohen Präzision, die unnötigen Abfall zur Produktionskapazität und zu den ihren eigenen Kosten der Hersteller verursachen.
(2) Stärke und Härte des Werkstückes
Wenn das Werkstück überhitzt wird, ist das Material des allgemeinen Werkzeugs zu stark und hart, oder das Werkzeug wird ernsthaft getragen. Es muss übertragen werden und hat spezielle Anforderungen für die Materialien von Werkzeugen. Allgemeine Lösungen sind, hochwertige Werkzeugmaterialien, wie Hochgeschwindigkeitsstahlwerkzeuge mit hohem Härtekobalt für die verhärteten und ausgeglichenen Werkstücke des Schnitts und hochwertige harte Legierungen zu wählen. Maschinen ersetzen das Reiben. Selbstverständlich kann es ganz speziell auch sein. Zum Beispiel wenn es Aluminiumteile verarbeitet, bringt möglicherweise es nicht die Art von handelsüblichen Karbidwerkzeugen zusammen. Aluminiumteile sind im Allgemeinen weich, aber können gesagt werden, einfach zu sein zu verarbeiten. Das Material, das für harte Werkzeuge benutzt wird, ist wirklich ein Aluminiumhochgeschwindigkeitsstahl. Obgleich dieses Material härter als gewöhnlicher Hochgeschwindigkeitsstahl ist, verursacht es Affinität des Aluminiumelement- und Zunahmemeißelverschleißes, wenn es Aluminiumteile verarbeitet. Diesmal wenn Sie hohe Leistungsfähigkeit erhalten möchten, können Sie Kobalthochgeschwindigkeitsstahl stattdessen wählen.
(3) hat das Werkstück spezielle Anforderungen für Blatttoleranz und Blattzerlegung
In diesem Fall müssen eine kleinere Anzahl von Zähnen und tiefere Zahnspitzennuten benutzt werden, aber dieser Entwurf kann für mechanisch einfache Materialien wie Aluminiumlegierungen verwendet werden.
Im Entwurf und in der Verarbeitung von nichtstandardisierten Werkzeugen, ist die geometrische Form des Werkzeugs verhältnismäßig komplex, und verbiegende Deformation, Deformation und lokale Kerbwirkung sind einfach, im Wärmebehandlungsprozeß aufzutreten, der im Entwurf vermieden werden muss. Für Teile mit starkem Druck, fügen Sie abgeschrägten Übergangs- oder Schrittentwurf für Teile mit Änderung des großen Durchmessers hinzu.
Wenn es ein schlankes Stück mit großer Länge und Durchmesser ist, nach jeder Feuerbekämpfung und dem Mildern muss es überprüft werden und gerade gerichtet werden, um die Deformation und den Verlust während der Wärmebehandlung zu steuern. Das Material des Werkzeugs ist, besonders das harte Legierungsmaterial verhältnismäßig spröde. Wenn das Erschütterungs- oder Bearbeitungsdrehmoment während der maschinellen Bearbeitung groß ist, wird das Werkzeug beschädigt. Wenn das Werkzeug defekt ist, kann es ersetzt werden, aber in vielen Fällen verursacht es nicht zu viel Schaden. Jedoch wenn sie nichtstandardisierte Werkzeuge behandelt, ist die Möglichkeit des Ersatzes hoch, also, sobald das Werkzeug defekt ist, verursacht sie große Verluste. Benutzer, einschließlich eine Reihe Probleme wie Verzögerung.