Hochgeschwindigkeitsausschnitt (HSM) bezieht sich den auf Schneidvorgang mit einer viel höheren Geschwindigkeit als die herkömmliche Schnittgeschwindigkeit. Zur Zeit gibt es keine einheitliche Definition des Drehzahlbereichs des Hochgeschwindigkeitsausschnitts in zahlreichen Ländern. Im Allgemeinen wird Ausschnitt, der 5~10mal höher ist, als die herkömmliche Schnittgeschwindigkeit Hochgeschwindigkeitsausschnitt genannt. Eins der Hauptziele des Hochgeschwindigkeitsausschnitts ist, Produktionskosten durch hohe Produktivität zu verringern. Es wird hauptsächlich in der Veredlung verwendet, häufig für die verhärtete Verarbeitung stirbt Stahl. Ein anderes Ziel ist, Gesamtwettbewerbsfähigkeit zu verbessern, indem es Produktionszeit und Lieferfrist verringert.
Hochgeschwindigkeitsschneidtechnik ist eine sehr große und komplexe Systemanalyse. Was bearbeiten seine Vorteile über traditionellem maschinell? Für Werkzeugmaschinen wie kann Hochgeschwindigkeitsausschnitt getroffen werden?
Nachdem das Konzept der Hochgeschwindigkeitsmaschineller Bearbeitung vorgebracht wurde, war es in der industriellen Industrieproduktion in naher Zukunft nach langfristiger Erforschung, Forschung und Entwicklung weitverbreitet. Hochgeschwindigkeitsausschnittsystem wird hauptsächlich aus Hochgeschwindigkeitsschnittwerkzeugmaschinen, leistungsstarkem Werkzeugspannsystem, Hochgeschwindigkeitsschneidwerkzeugen, Hochgeschwindigkeitsausschnittam-system-Software und anderen Teilen verfasst. Der Grund, warum Hochgeschwindigkeitsausschnitt in der Industrie mehr und mehr weitverbreitet ist, ist, dass er bedeutende Vorteile über der traditionellen maschinellen Bearbeitung hat:
Was ein bisschen kann Werkzeugmaschine Hochgeschwindigkeitsausschnitt zufriedenstellen?
1. Kurze Bearbeitungszeit und hohe Leistungsfähigkeit.
2. Die Schnittzustand des Werkzeugs ist gut, ist die Schnittkraft klein, und die Kraft auf dem Spindellager, dem Werkzeug und dem Werkstück ist klein.
3. Das Werkzeug und das Werkstück werden weniger durch Hitze beeinflußt.
4. Die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstückes ist gut.
5. haben Hochgeschwindigkeitsschneidwerkzeuge gute thermische Härte.
6. Er kann die Verarbeitung von hohen von Stahl Härtematerialien und hrc40-62 beenden.
Im allgemeinen was ein bisschen Werkzeugmaschine treffen kann, können die Anforderungen des Hochgeschwindigkeitsausschnitts in die folgenden Anforderungen unterteilt werden:
1. Der Mechanismus ist für Hochgeschwindigkeitsoperation bestimmt
Hochgeschwindigkeitswerkzeugmaschine erfordert seinen Mechanismus, zum Absorbieren von Hochfrequenzerschütterung und von hohem Trägheit G-Wert in hohem Grade steif, fähig zu sein, um Hochgeschwindigkeitsschnittgenauigkeit und Stabilität sicherzustellen.
2. Ausgezeichnetes CNC-Kontrollsystem
Numerisches Kontrollsystem CNC ist die Einheit, die den Positionsbefehl sendet. Der Befehl wird, genau und schnell übertragen zu werden angefordert. Nach der Verarbeitung schickt er den Positionsbefehl zu jeder Koordinatenachse. Das Servosystem muss das Werkzeug oder den Werktisch schnell fahren, um sich entsprechend dem Befehl genau zu bewegen. Es erfordert, um in der Lage zu sein, Programmsegmente schnell zu verarbeiten und den Hardwarefehler zum Minimum zu steuern. Auf dem Gebiet von Hochgeschwindigkeitsverarbeitungsanwendungen, sind Siemens 840D und Fanuc18iMB das repräsentativ.
3. Werkzeuggriff und Werkzeug passend für Hochgeschwindigkeitsoperation
Werkzeuge für Hochgeschwindigkeitsausschnitt, besonders Hochgeschwindigkeitsdrehwerkzeuge, erfordern bessere Qualität und Leistung von Werkzeugen und von Werkzeuggriffen im Hinblick auf die Gewährleistung von Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung und den Betrieb von Sicherheit.
4. Fachkundige CAD-/CAMsoftware
Berufs-CAD-/CAMsoftware erfordert eine genaue Wegberechnungsmethode, die die Genauigkeitsbedingungen von 3DProfile nicht nur genau erfüllen kann, aber, den Entladungsprozeß auch zu verringern, und die Oberflächenbeschaffenheitsbedingungen sogar zu erfüllen, ohne zu polieren. Es muss in der Lage sein, einen guten Ausschnittweg zu produzieren, den Schnittmengenstall, die Bearbeitungsleistungsfähigkeit nicht nur verbessern zu lassen, aber auch die Standzeit zu verlängern und die Werkzeugkosten zu sparen.