Was verarbeitet der Werkzeugerstarrungspunkt für Präzisionsteile, und was sind die Auswahlprinzipien?
Der Werkzeugerstarrungspunkt bezieht sich den auf Ausgangspunkt der Schnittbewegung des Werkzeugs im Verhältnis zu dem Teil während der maschinellen Bearbeitung von Präzisionsteilen. Die folgenden sieben Prinzipien auf die Auswahl der Werkzeugerstarrungspunktposition zutreffen:
1. Versuchen Sie, in Einklang zu halten mit dem Maßentwurfsdatum oder Prozessdatum des Werkstückes.
2. Die Vorbereitung des Verarbeitungsprogramms ist so einfach und bequem, wie möglich.
3. Es ist bequem, herkömmliche Messgeräte und Messgeräte für Ausrichtung auf der Werkzeugmaschine zu benutzen.
4. Diesmal sollte der Werkzeugeinstellungsfehler klein sein, andernfalls sollte der mögliche Aufbereitungsfehler minimal sein.
5. Versuch, zum der Führung (oder der Rückkehr) kurz und einfach zu machen im Weg im Verarbeitungsprogramm, das Drehwerkzeug zu ändern.
6. ausgewählt eine Position, die mit dem vereinbarten mechanischen Freigabenzustand der zu verursachen zu vermeiden Werkzeugmaschine (die maximale Freigabenrichtung beseitigen oder beibehalten) (Rückausgleich) wenn sein kompatibel ist, automatischer Ausgleich durchgeführt wird.
7. gegebenenfalls kann der Werkzeugsatzball auf ein Element des Werkstückes oder seiner Erweiterung oder auf eine Stellung der Befestigung eingestellt werden, die ein bestimmtes beigeordnetes Verhältnis zum Werkstück hat, das Datum in Position bringt.
Es gibt viele Methoden, zum der Position des Werkzeugerstarrungspunkts für die Präzisionsteilverarbeitung zu bestimmen. Die Werkzeugmaschine mit örtlich festgelegtem Ursprung kann durch Handbuch- und Anzeigenfunktionen bestimmt werden. Für Werkzeugmaschinen ohne örtlich festgelegten Ursprung, können der Verschiebungsumwandlungsalgorithmus und -simulation, die Methode oder ungefähre Positionierungsmethode in Position bringen, entsprechend den entschlossenen Genauigkeitsanforderungen verwendet werden.