Was der Prägeprozeß der rechtwinkligen Nut bei der Präzisionsteilverarbeitung ist
In den verarbeitenden Präzisionsteilen, wird rechtwinklige Nut aus drei Flächen verfasst, und seine Abschnittform ist drei Geraden, und angrenzende Geraden sind miteinander senkrecht. Rechtwinklige Nut wird im Allgemeinen in drei Formen unterteilt: geschlossen, halb geschlossene und offene rechtwinklige Nut. Die rechtwinklige Nut kann im Flugzeug verteilt werden und zylinderförmige Oberfläche. Die klassischere rechtwinklige Nut ist die Keilnute, die in gewöhnliche flache Keilnute und halbkreisförmige Keilnute unterteilt werden kann. Die Prägeprozeßeigenschaften der rechtwinkligen Nut sind, wie folgt:
1. Örtlich festgelegter Durchmesser des Gebrauches oder örtlich festgelegter Breitenfräser (wie Keilnutenfräser, halbkreisförmiger Keilnutenfräser, Diskettennutfräsenschneider, etc.) damit die Verarbeitung die Nutbreitengröße mit hoher Genauigkeit, wie der Wellenkeilnute steuert, die mit flachem Schlüssel und halbkreisförmigem Schlüssel zusammengebracht werden, offener rechtwinkliger Nut mit zusammenpassenden Genauigkeitsanforderungen, etc.
2. In der maschinellen Bearbeitung von Präzisionsteilen, werden das unterschiedliche Werkzeug, das Methoden einstellt, normalerweise für die symmetrische Position der Keilnute auf der Welle entsprechend den verschiedenen Genauigkeitsniveaus angenommen. Für Keilnuten mit hohen Symmetrieanforderungen, wird die Indikatorringtabellenmethode angewendet, um die relative Position zwischen der Werkstückachse und der Werkzeugachse oder dem Mittelteil des Diskettenfräsers zu finden. Keilnuten mit niedrigen Symmetrieanforderungen können durch die Werkzeugausrichtungsmethode mit dem Schnittkennzeichen verarbeitet werden.
3. V-förmiger Block wird normalerweise für die Positionierung der Keilnute auf die Welle benutzt, oder die indexierende selbstzentrierende Klemme des Kopfes wird benutzt, damit das Festklemmen die Symmetrie des Werkstückes und anderer Hauptverarbeitungsgenauigkeitsanforderungen sicherstellt