In Ermangelung der Präzisionsmaschinerie beeinflussen die traditionellen Verarbeitungsmethoden, die von den mechanischen Teilmaschinisten angewendet werden nicht nur, die Produktionsgeschwindigkeit der Teile, aber, die Produktionsqualität der Teile auch erheblich zu verringern. Jedoch wissen wir, dass Leistungsfähigkeit und Qualität die Basis des Geschäftsüberlebens, besonders wenn kleines und mittleres Unternehmen ihre Aufträge erhöht, das Produktionsvolumen müssen einen beträchtlichen Standard auch erreichen sind. Z.Z. kann nur Präzisionsbearbeitung diesem Standard in unserer Gesellschaft entsprechen. Die Verarbeitung von mechanischen Teilen der Präzision hängt von moderner Fertigungstechnik-, leistungsfähiger und Hochpräzision automatisierterproduktionsausrüstung ab. Deshalb wird die Ausrüstung mit der höchsten Priorität ausgerüstet.
Die Präzisionsteile, die Technologie maschinell bearbeiten, ist der Prozess des Spezifizierens der Bearbeitungsprozesse und der Operationstechnik für die Teile. Unter spezifischen Produktionsbedingungen werden die angemesseneren Prozess- und Operationsmethoden in die Prozessdokumente in einer vorgeschriebenen Form geschrieben und angewendet, um vor Ort nach Zustimmung zu führen Produktion. Der Prozessfluß der Präzision bearbeitete Teile mit.einschließt im Allgemeinen den Prozessweg der Teilverarbeitung, des spezifischen Inhalts jedes Prozesses, die, die Ausrüstung und die Prozessausrüstung benutzt wurden, die Inspektionseinzelteile und die Prüfmethoden der Teile maschinell, die bewertete Zeit und Volumen, etc. schneiden.
Es gibt viele Vorteile von den maschinell bearbeitenden Präzisionsteilen, die Produktion und Leistungsfähigkeit effektiv verbessern können, beträchtlichen Zufuhrnutzen haben und Geschäftskosten verringern. Präzisionsfertigung und Verfahrenstechnik können Arbeitsbedingungen auch verbessern, Arbeitszeit verkürzen, Arbeitsintensität verringern und zivilisierte Produktion verbessern. Darüber hinaus kann Präzisionsbearbeitung mehr Personal- und Standortmiete verringern, den Produktionszyklus verkürzen, Kosten verringern und Energie sparen. Deshalb hat die Anwendung der Präzisionsbearbeitungstechnologie viel Nutzen.
Präzisionsbearbeitung von mechanischen Teilen verwendet automatische Entdeckung und die Überwachung von Geräten, die hilft, den Ertrag und die Stabilität von Produkten zu verbessern, und von flexibler automatisierter Produktion kann Produktänderungen schnell sich anpassen. Deshalb ist die Auswirkung der Präzisionsbearbeitungstechnologie auf industrielle Industrieproduktion wirklich sehr groß, aber die Anfangs-Investition in Verfahrenstechnik der Präzisionsbearbeitungsteile ist verhältnismäßig hoch. Deshalb müssen Benutzer achtgeben, wenn sie einen Präzisionsbearbeitungshersteller wählen. Ein guter Maschinist kann das verarbeitendes Qualität und leistungsfähige Produkt holen bessere und kann die Gesamtkosten verringern.
Oberflächenrauigkeit der mechanischen Teilmaschineller bearbeitung ist ein wichtiges Sachwortverzeichnis, das den geometrischen Mikrofehler von den mechanischen Teilen reflektiert, die Oberfläche maschinell bearbeiten, ist die Hauptbasis für die Prüfung der Qualität der Deckschicht der Teile, direkt bezogen auf der Qualität von Waren, Nutzungsdauer, Produktkosten. Die Methoden des Vorwählens der Oberflächenrauigkeit der mechanischen Teile sind Berechnungsmethoden, Prüfverfahren und analoge Weisen.
Eine allgemeine Anwendung im Entwurf der maschinellen Bearbeitung von mechanischen Teilen ist die analogical Annäherung, die einfach angemessen ist, schnell und; die Anwendung von diesem erfordert genügendes Referenzmaterial, und eine große Menge Material und Referenzmaterial wird z.Z. in den verschiedenen mechanischen Strukturentwurfsführern gegeben. Allgemein ist Oberflächenende mit Maßtoleranzniveaus kompatibel. Im allgemeinen ist das kleiner die Standardtoleranz für die maschinelle Bearbeitung und Produktion von mechanischen Teilen, das kleiner der Oberflächenrauigkeitswert von mechanischen Teilen, aber dort nicht örtlich festgelegtes Funktions-Verhältnis zwischen ihnen.
Die mechanischen Teile, die Stärke maschinell bearbeiten, ist die Fähigkeit des Teils, mehr als die erlaubte Plastikdeformation nicht während der Arbeit zu brechen oder durchzumachen und ist die grundlegende Bestimmung für alle Normalbetrieb- und Produktionssicherheit der Ausrüstung. Die Standardgegenmaßnahmen, zum der Stärke des Teils zu verbessern sind: um die Spezifikationen des riskanten Querschnitts des Teils zu erweitern, erweitern Sie den Trägheitsmoment des Querschnitts, effektiven Entwurf des Querschnitts des Falles; der Gebrauch der hochfesten Rohstoffe, der Rohstoffe, den Wärmebehandlungsprozeß zu erweitern, um die Stärke zu verbessern und Wärmebelastung zu verringern, der Operation des Herstellungsverfahrens, um mikroskopische Mängel zu verringern oder zu beseitigen, etc.; um die Last der Teile zu verringern um das Druckniveau, das etc. zu verringern, sollte die Struktur der Teile richtig mit einbezogen werden.
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