Welche Heizungsdefekte einfach, in der Wärmebehandlung zu erscheinen sind

Wärmebehandlung ist ein wichtiger Prozess, zum der Eigenschaften der Metallmaterialien zu verbessern, und der Schlüssel der Wärmebehandlungsuhr ist- ohne Zweifel der Heizungsprozeß. Wenn Fehler in der Heizung, mit dem Ergebnis der Heizungsdefekte auftreten, hat sie eine ernste Auswirkung auf die Metallleistung und verursacht manchmal sogar irreparable Verluste. Dann sind was die Arten von Heizungsdefekten in der Wärmebehandlung und was sind die Gründe für sie?

Einer der Heizungsdefekte: Überhitzung
Wenn die Temperatur des Stahlmaterials zu hoch ist, oder die Haltezeit an der hohen Temperatur zu lang ist, wird das Austenitkornvergröbern verursacht. Dieses Phänomen wird Überhitzung genannt. Das Austenitkornvergröbern führt zu höhere Zerbrechlichkeit und niedrigere Härte des Stahls, erhöht die Tendenz der Deformation und des Knackens während des Löschens und verringert folglich die mechanischen Eigenschaften von Teilen. Aus Steuerung des Ofentemperaturinstrumentes heraus normalerweise ist die Hauptursache der Überhitzung. Im Allgemeinen die Überhitzung der Stahlkanne das Austenitkorn, durch die Vergütung verfeinern, Normalisierung oder mehrfaches Hochtemperaturmildern der überhitzten Struktur.

Jedoch selbst wenn das Stahlmaterial mit überhitzter Struktur wieder weiter entwickelt wird, gibt es unvermeidlich einige grobe granulierte Brüche, die Bruchvererbung genannt wird. Dieses wird normalerweise durch Verunreinigungen wie Mangansulfid verursacht, das in die Austenitkristallschnittstelle bei der Überhitzung sich auflöst. Wenn Stahl ausgewirkt wird, zu zerbrechen ist einfach, entlang der groben AustenitKristallgrenze.
Wenn austenitizing Wärmebehandlung wieder für Stahlmaterialien mit grobem Martensit durchgeführt wird, widmanstatten Bainit und Strukturen, selbst wenn der Stahl zur herkömmlichen löschenden Temperatur mit einer langsamen Heizungsgeschwindigkeit erhitzt wird und die Überhitzung nicht, die Austenitkörner zeigt noch die Tendenz des Vergröberns auftritt. Dieses Phänomen wird strukturelle Vererbung genannt. Die Vererbung der groben Struktur kann durch Zwischenausglühen oder das mehrfache Hochtemperaturmildern beseitigt werden.

Heizungsdefekt 2: Overburning
Zusätzlich zum Vergröbern von Austenitkörnern, verursacht zu hohe Heizungs- Temperatur auch ein anderes schlechtes Ergebnis - lokale Oxidation oder Schmelzen von Kristallgrenzen. Diese Situation führt zu die Schwächung von Metallkristallgrenzen, ernste Verschlechterung von Eigenschaften und von Knacken während des Löschens. Dieses Phänomen wird Overburning genannt. Während das Overburning die körperlichen und chemischen Prozesse miteinbezieht, sobald es auftritt, ist der Metallbau schwierig wieder herzustellen, also kann er nur weggeworfen werden. Deshalb bei Wärmebehandlung, müssen wir die Überhitzung wegen der hohen Heizungs- Temperatur vermeiden.

Heizungsdefekt 3: Entkohlung und Oxidation
Stahlmaterialien mit einer bestimmten Konzentration des Kohlenstoffs können die Härte, die Ermüdungsfestigkeit und die Verschleißfestigkeit von Metallen erhöhen. Jedoch während der Heizung, wird der Kohlenstoff auf der Stahloberfläche durch Sauerstoff, Wasserstoff, Kohlendioxyd, Wasserdampf oxidiert und andere Substanzen wegen des direkten Kontaktes mit dem Medium oder der Atmosphäre, die die Kohlenstoffkonzentration in der Stahloberfläche verringern, beeinflussen die Oberflächenhärte, die Ermüdungsfestigkeit und die Verschleißfestigkeit und verursachen Restzugspannungskonzentration auf der Stahloberfläche und folglich bilden Oberflächennetzsprünge. Dieses Phänomen wird Entkohlung genannt.

Nicht nur wird das Kohlenstoffelement auf der Oberfläche des Stahls, Eisen oxidiert und Legierung wird auch durch Sauerstoff, Wasserstoff, Kohlendioxyd, Wasserdampf und andere Substanzen im Medium oder in der Atmosphäre oxidiert, um eine Oxidschicht zu bilden. Dieses Phänomen wird Oxidation genannt. Die Maßgenauigkeit und die Oberflächenhelligkeit des Hochtemperaturwerkstückes werden nach Oxidation verringert, und Stahlteile mit schlechtem Hardenability der Oxidschicht sind für das Löschen von Schwächen anfällig.
Um Entkohlung und Oxidation zu verhindern, sollte die Oberfläche von Stahlteilen mit der Edelstahlfolie verpackt werden und versiegelt werden, erhitzt worden durch Salzbadofen- oder -flammenverbrennungsofen, und das gereinigte Edelgas sollte als das Schutzgas benutzt werden.

Heizungsdefekt 4: Wasserstoffversprödung
Wenn hochfester Stahl in einer reichen Atmosphäre des Wasserstoffs erhitzt wird, verringern sich seine Plastizität und Härte. Dieses Phänomen wird Wasserstoffversprödung genannt. Wasserstoffversprödung kann vermieden werden, indem man im Vakuum, in der niedrigen Wasserstoffatmosphäre oder in der trägen Atmosphäre erhitzt. Wasserstoffversprödung kann durch Mildern, Altern und andereswasserstoff beseitigt werden Abbaubehandlungen für Werkstücke, die erschienene Wasserstoffversprödung haben. In einigen Fällen kann Wasserstoffversprödung auch verwendet werden, um spezielle Verarbeitungszwecke, wie Legierungszerquetschung zu erzielen.