Mit der rasanten Entwicklung dieser Gesellschaft jetzt, Industrialisierung auch mit der neuen Generation, nimmt die Präzisionsbearbeitung innerhalb der Industrialisierung eine dominierende Position ein, für die Industrialisierung, um Qualitätsverbesserung zu bringen, aber es ist auch schlecht, wie es zu Arbeitsverformungen führen kann, dann welche Faktoren zu Arbeitsverformungen führen?Wenn du es wissen willst, geh mit mir, um es zu verstehen.
Die Form der Verformung ist proportional zur Komplexität der Größe, Wandstärken-Größenverhältnis und Breite und Länge und ist proportional zur Materialstabilität und -steifigkeit.Also bei der Konstruktion von Teilen so weit wie möglich den Einfluss dieser Faktoren auf die Verformung des Werkstücks zu reduzieren.Gerade bei der Strukturierung großer Teile sollte eine sinnvollere Strukturierung möglich sein.Die Härte des Rohlings, die Lockerheit und andere Mängel sollten vor der Bearbeitung ebenfalls streng kontrolliert werden, um die Qualität des Rohlings sicherzustellen und die dadurch verursachte Verformung des Werkstücks zu verringern.
Beim Spannen des Werkstücks sollte zuerst der richtige Spannpunkt ausgewählt werden und dann die passende Spannkraft entsprechend der Position des Spannpunkts ausgewählt werden.Spannpunkt und Auflagepunkt sind daher möglichst gleich, damit die Spannkraft auf die Auflage wirkt, sollte der Spannpunkt möglichst nahe an der Bearbeitungsfläche liegen und den Kraftangriffsort wählen Es ist nicht leicht, eine Klemmverformung zu verursachen.
Wenn mehrere Richtungen der Spannkraft auf das Werkstück wirken, sollte die Reihenfolge der Spannkraft berücksichtigt werden, da die Kontaktspannkraft zwischen Werkstück und Stütze zuerst und nicht zu groß wirken sollte, damit die Hauptspannkraft die Schnittkraft ausgleicht im letzten.
Zweitens, um die Kontaktfläche von Werkstück und Vorrichtung zu vergrößern oder die axiale Spannkraft zu nutzen.Die Erhöhung der Steifigkeit des Teils ist eine wirksame Lösung für das Auftreten von Klemmverformungen, führt jedoch aufgrund der Eigenschaften der Form und Struktur der dünnwandigen Teileklasse zu einer geringeren Steifigkeit.Dies führt zu einer Verformung unter der aufgebrachten Klemmkraft.
Durch die Vergrößerung der Kontaktfläche zwischen Werkstück und Vorrichtung kann die Verformung des Werkstücks beim Spannen wirksam reduziert werden.Zum Beispiel beim Fräsen von dünnwandigen Teilen, eine große Anzahl elastischer Druckplatten, deren Zweck es ist, die Kontaktfläche der Kontaktteile zu vergrößern;Beim Drehen der dünnwandigen Hülse des Innendurchmessers und des Außenkreises, ob mit einem einfachen offenen Übergangsring oder der Verwendung eines flexiblen Dorns, werden die gesamten Bogenbacken usw. verwendet, um die Kontaktfläche der Werkstückspannung zu vergrößern .Dieses Verfahren trägt zur Aufnahme der Klemmkraft bei und vermeidet somit die Verformung des Teils.Die Verwendung von axialer Spannkraft, die auch in der Produktion weit verbreitet ist, die Konstruktion und Herstellung von speziellen Vorrichtungen kann die Spannkraft auf die Stirnfläche bringen, kann die Biegeverformung des Werkstücks aufgrund der dünnen Wand lösen, schlechte Steifigkeit, was im Werkstück resultiert.