Technische Anforderungen bei der maschinellen Bearbeitung.
1 zuerst bei der maschinellen Bearbeitung, die Teile, die Oberfläche verarbeiten, sollte keine Kratzer, Kratzen und andere Defekte dort sein, die die Oberfläche der Teile schädigen. Teile, zum der Oxidhaut zu entfernen; uninjected Formtoleranz sollte mit den Anforderungen von GB1184-80, uninjected zulässiges ± 0.5mm übereinstimmen Abweichung der Längengröße; werfende Toleranzfeldsymmetrie in der Nennmaßkonfiguration des leeren Castings.
2. Die Verarbeitung von Wälzlagerkomponenten werden Ölheizung für heiße Installation benutzen gelassen. Öltemperatur sollte 100 nicht übersteigen, die ° C. Assembly des Hydrauliksystems den Gebrauch der Dichtungsverpackung oder -dichtungsmittels erlaubt, aber sollte am Eintragen des Systems verhindert werden. Die Teile, welche die Versammlung anmelden, sind Versammlung müssen ein Zertifikat durch den Kontrollraum ausstellen lassen.
3, die Teile müssen vor Versammlung gesäubert werden, sollten keine Grate, Fliegenränder, Oxid, Rost, Rückstand, Öl, Farbstoff und Staub dort sein; bevor Versammlung die geeignete hauptsächlichgröße der Teile, besonders die Festsitzgröße und die in Verbindung stehende Genauigkeit der Rechnungsprüfung sein sollte; die Teile im Montageverfahren darf nicht klopfen, sich berühren, verkratzen und verrosten.
4, die mechanische Verarbeitung in den Spannern, die Bolzen, die Nüsse, das Klopfen oder der Gebrauch des ungeeigneten Schraubenziehers, Schlüssel wird ausschließlich verboten. Nach dem Festziehen schrauben Sie Schlitz, Nuss, Schraube, Bolzenkopf wird nicht beschädigt; Befestiger mit dem spezifizierten Anzugsmoment müssen mit einem Drehmomentschlüssel festgezogen werden und entsprechend dem spezifizierten Anzugsmoment festgezogen werden, nach der Verpfändung und überschüssige klebende heraus fließen wird entfernt.
5, Außenring und offenes Lagergehäuse tragend, halbkreisförmiges Loch des Lagerdeckels sollten nicht gehaftet werden; Außenring zu tragen sollte im guten Kontakt mit dem offenen halbkreisförmigen Loch und dem Lagerdeckel des Lagergehäuses sein. Es sollte in Verbindung mit dem Lagerdeckel im Mittelachsensymmetrie 120 ° und Mittelin der achsensymmetrie 90 ° Strecke des einheitlichen Kontaktes sein. In der oben genannten Strecke mit der Steckermachthaberkontrolle, fügt Außenringbreite von 1/3 nicht 0.03mm Steckermachthaber ein.
6, Außenring nach Versammlung tragend, sollten mit dem Ende des Lagerdeckelendenkontaktes gleichmäßig in Position gebracht werden. Nachdem das Wälzlager installiert ist, sollte es flexibel und glatt gedreht werden eigenhändig. Wenn man die Wellenfliese mit einem Stift, das Loch sollte in das Scharnier und der Stift gebohrt werden repariert, sollte vereinbart werden, wenn der Mund und die Stirnfläche der Wellenfliese bündig mit das öffnende und schließend Gesicht und die Stirnfläche des betroffenen Lagers sind. Loch. Der Stift wird nicht gelöst, nach herein gelocht.
7, die Legierung, die trägt, das Oberflächengelb färben zeichnend lassen, wird nicht, im spezifizierten Kontaktwinkel verwenden erlaubt nicht das Phänomen der Entnuklearisierung. Der atomwaffenfreie Bereich außerhalb des Kontaktwinkels ist nicht größer als 10% der Gesamtfläche des berührungsfreien Bereichs. Stirnfläche des Gangs (Schneckenrad) Bezugsund Wellenschulter (oder das Errichten der Ärmelstirnfläche) sollten mit 0.05mm Lehrdorn zusammengebracht werden und überprüft werden. Und garantieren dass sollten die Gangfestpunktstirnfläche und -achse perpendicularity Anforderungen.
8、 Castings auf dem Sand, Kernsand und Kernknochen sollten sauber sein, Castings haben geneigt Teile, seine Maßtoleranzzone sollten entlang der geneigten Seite der proportionalen Konfiguration, Castings sein erlauben nicht das Bestehen von schädlichem zum Gebrauch von kaltem Fach, Sprüngen, Löchern und anderen Gussfehlern. Vor Malerei müssen Rost, Oxid, Fett, Staub, Schlamm, Salz und Schmutz von der Oberfläche aller Stahlteile entfernt werden, die gemalt werden müssen.