Was sind die Oberflächenbehandlungsmethoden für Aluminiumlegierung Druckgüsse? Entsprechend dem Wissen des schnellen Bildschirmeditors, sind die allgemein verwendeten Technologien: Aluminiumphosphatieren, alkalischer elektrolytischer Polierprozeß des Aluminium-, umweltfreundlichem chemischem Polierens von Aluminium- und Aluminiumlegierungen, elektrochemische Oberflächenverstärkungsbehandlung des Aluminiums und seiner Legierungen und Oberflächenbehandlungstechnologie der Aluminiumlegierung YL112. Die Details sind, wie folgt:
1. Aluminiumphosphatieren
Der Beschleuniger, Fluorid, Mn2+, Ni2+, Zn2+, PO4 wurden im Detail mittels SEMs, XRD, der möglichen Zeitkurve und der Membrangewichtsänderung studiert; Und Fe2+on der phosphatierende Prozess des Aluminiums. Forschungsshows:
Guanidinnitrat ist ein effektives Gaspedal für das Aluminiumphosphatieren wegen seiner guten Wasserlöslichkeit, niedrigen Dosierung und schnellen Filmbildung; Fluorid kann Filmbildung, Zunahmefilmgewicht fördern und Körner verfeinern; Mn2+, Ni2+, kann die Körner offensichtlich verfeinern, die phosphatierende Filmuniform und -vertrag machen und verbessert den Auftritt des phosphatierenden Filmes; Wenn die Konzentration von Zn2+is-Tief, der Film nicht gebildet werden kann oder, der Film ist arm. Mit dem Anstieg der Konzentration von Zn2+, die Filmgewichtszunahmen; Der Inhalt von PO4 hat einen großen Einfluss auf das Gewicht des Phosphatierens des Filmes. Die Erhöhung des Inhalts von PO4 erhöht das Gewicht des Phosphatierens des Filmes.
2. Alkalischer elektrolytischer Polierprozeß des Aluminiums
Das alkalische Polierlösungssystem wurde studiert, und die Effekte des Korrosionschutzes und des Viskositätsmittels auf den Poliereffekt wurden verglichen. Das alkalische Lösungssystem mit gutem, Effekt polierend, wurde erfolgreich erhalten, und die Zusätze, die die Betriebstemperatur verringern, die Nutzungsdauer der Lösung ausdehnen und den Poliereffekt verbessern können, wurden zum ersten Mal erhalten. Die Versuchsergebnisse zeigen, dass das Hinzufügen von richtigen Zusätzen in NaOH-Lösung gutes produzieren kann, Effekt polierend.
Das Forschungsexperiment fand auch, dass das Reflexionsvermögen der Aluminiumoberfläche 90% nach konstantem Spannungselektrischem polieren DCs mit NaOH-Lösung der Glukose unter bestimmten Bedingungen erreichen könnte. Jedoch wegen der instabilen Faktoren im Experiment, ist weitere Forschung erforderlich. Die Möglichkeit der Anwendung von Methode des DC-Impulselektrischen polierens, um Aluminium unter alkalischen Bedingungen zu polieren wird erforscht. Die Ergebnisse zeigen, dass die Methode des Impulselektrischen polierens den Planiereneffekt des konstanten Spannungselektrischen polierens DCs erzielen kann, aber die Planierengeschwindigkeit ist langsam.
3. Umweltfreundliches chemisches Polieren der Aluminium- und Aluminiumlegierung
Es wird bestimmt, um eine Poliertechnologie der neuen umweltfreundlichen Chemikalie mit phosphorhaltiger saurer Schwefelsäure als die niedrige Flüssigkeit zu entwickeln. Diese Technologie sollte nullemission von NOx erzielen und die Qualitätsmängel von vorhergehenden ähnlichen Technologien überwinden. Der Schlüssel der neuen Technologie ist, einige Mittel mit Spezialeffekten der niedrigen Lösung hinzuzufügen, um Salpetersäure zu ersetzen. Deshalb ist es notwendig, den Tri sauren chemischen Polierprozeß des Aluminiums, besonders die Rolle zu analysieren von der Salpetersäure. Die Hauptrolle der Salpetersäure im chemischem Aluminiumc$polieren ist, Stellenkorrosion zu hemmen und Polierhelligkeit zu verbessern. Kombiniert mit dem chemischen Poliertest in der einfachen phosphorhaltigen sauren Schwefelsäure, wird es betrachtet, dass die speziellen Substanzen in der phosphorhaltigen sauren Schwefelsäure sollten in der Lage sein, Stellenkorrosion zu hemmen, Gesamtkorrosion zu verlangsamen und müssen das gute Planieren und das Erhellen von Effekten haben hinzufügten.
4. Elektrochemische Oberflächenverstärkungsbehandlung des Aluminiums und seiner Legierungen
Der Prozess, die Eigenschaften, die Morphologie, die Zusammensetzung und die Struktur von keramischem wie dem formlosen zusammengesetzten Umwandlungsfilm, der durch Absetzung der aufsteigenden Oxidation des Aluminiums und seiner Legierungen im neutralen System gebildet wird, werden besprochen.
Die Prozessforschungsresultate zeigen, dass im neutralen Mischsystem von Na2WO4, die Konzentration des filmbildenden Gaspedals 2.5-3.0g/l ist, die Konzentration des erschwerenden Filmmittels ist 1.5-3.0g/l, ist die Konzentration von Na2WO4 0.5-0.8g/l, ist die Spitzenstromdichte 6-12A/dm2, und das schwache Rühren kann einen anorganischen nicht-metallischen Film der kompletten und einheitlichen grauen Reihe mit gutem Glanz erhalten. Die Dicke ist 5-10 μ M. Die Mikrohärte ist 300-540HV, und die Korrosionsbeständigkeit ist ausgezeichnet. Das neutrale System hat gute Anpassungsfähigkeit zur Aluminiumlegierung, und Film kann auf verschiedener Reihe Aluminiumlegierungen wie Rostbeweisaluminium und geschmiedetem Aluminium gebildet werden.
5. Oberflächenbehandlungstechnologie der Aluminiumlegierung YL112
Ist Aluminiumlegierung YL112 in den strukturellen Teilen von Automobilen und von Motorrädern weitverbreitet. Das Material benötigt Oberflächenbehandlung vor Anwendung, seine Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und eine Deckschicht zu bilden, die einfach ist, mit organischer Beschichtung kombiniert zu werden, um folgende Oberflächenbehandlung zu erleichtern.