Entsprechend den Eigenschaften der Blechbearbeitungsteile, wie Platten, Löcher, Nuten und andere Möglichkeiten, ist die Planung die Haupteingabe aller Informationen der Teile.Wählen Sie das Matrix-Feature in der Feature-Bibliothek aus, um das Matrix-Feature zu generieren.Auf dieser Basis wird eine Feature-Equipment-Modellierung durchgeführt.Zu den Endgeräten von Blechbearbeitungsbetrieben gehören im Allgemeinen Tafelscheren, NC-Stanzen, Laser-Plasma-, Wasserstrahlschneidemaschinen, Verbundmaschinen, Biegemaschinen und verschiedene Hilfseinrichtungen wie Abwickler, Richtmaschinen, Entgratmaschinen, Punktschweißmaschinen usw. Mit der breiten Anwendung von Blech ist das Design von Blech zu einem sehr wichtigen Teil in der Entwicklung der Produktindustrie geworden.Maschinenbauingenieure müssen sich in der Blechkonstruktion auskennen.Zur Grundausstattung der Blechbearbeitungsanlage gehören Blechscheren, CNC-Werkzeugmaschinen, Wasserstrahlschneider, Biegemaschinen, Haspeln, Richtmaschinen, Entgratanlagen, Mutterpunktschweißgeräte und weitere Hilfseinrichtungen.
Blechbearbeitung
Generell sind die drei Kernprozesse eines Blechbearbeitungsbetriebes Schneiden, Stanzen und Falzen.Die tatsächliche Wahl hängt davon ab, wie die Waren hergestellt werden.Die hochpräzise Blechbearbeitung erfordert CNC-Werkzeugmaschinen, und die Anforderungen an gewöhnliche Blechbearbeitungsmaschinen sind zu gering.Die Bearbeitungsschritte der bearbeiteten Teile in der Blechwerkstatt sind: Produktvorprüfung, Produktbearbeitung, Versuchsproduktion und Produktserienproduktion.Bei der Produktverarbeitung und Probeproduktion ist es erforderlich, rechtzeitig mit Kunden zu kommunizieren, um vor der Massenproduktion die entsprechende Verarbeitungsbewertung zu erhalten.Die Ausstattung des Blechbearbeitungsbetriebes ist eng mit unserer Blechbearbeitungstechnik verbunden.Grundsätzlich sind Laserschneidemaschine, Blechschere, CNC-Stanze, Biegemaschine, Nietmaschine, Drahtziehmaschine und andere Geräte unerlässlich.