Nc-maschinelle Bearbeitung ist die weitverbreitetste Bearbeitungsart zur Zeit, und es ist auch die grundlegende Fähigkeit, dass jede Bearbeitungsarbeitskraft beherrschen muss. Nach Start Werkstückfestklemmen, Werkstücknotenzahl, Werkzeugvorbereitung und Verarbeitungsparametereinstellung, trägt es die Startverarbeitungsverbindung ein. In dieser Verbindung fassen wir zusammen, was Probleme die Aufmerksamkeit von Betreibern benötigen.
Werkzeug und Vorschubgeschwindigkeit
Vor dem Beginnen, jedes Programm durchzuführen, müssen alle Werkzeuge sorgfältig überprüft werden, um zu garantieren, dass sie mit den Werkzeugen in Einklang sind, die in den Programmieranweisungen spezifiziert werden. Zu Beginn der Verarbeitung sollte die Vorschubgeschwindigkeit auf das Minimum justiert werden, und die Methoden der einteiligen Durchführung, der schnellen Positionierung und des Werkzeugfallens sollten angenommen werden. Muss beachtet werden die Fütterung, und die Hand sollte auf den Endschlüssel gesetzt werden. Wenn Probleme gefunden werden, muss sie sofort gestoppt werden. Während der maschinellen Bearbeitung, der Lohnaufmerksamkeit zur beweglichen Richtung des Werkzeugs, zum der sicheren Fütterung sicherzustellen, und der Fütterungsgeschwindigkeit dann langsam zu erhöhen, bis sie den passenden Wert erreicht. Gleichzeitig fügen Sie Kühlmittel oder Kaltluft dem Werkzeug und dem Werkstück hinzu, um die Schneidetemperatur zu verringern.
Vorkehrungen für Schruppen
Wann Schruppen das Werkstück, die Position des Betreibers nicht zu weit weg vom Bedienfeld sein sollten, damit garantieren, dass die Maschine und überprüfte herein Zeit im Falle der anormalen Phänomene geschlossen werden kann. Nach dem Aufrauen ziehen Sie die Tabelle wieder, zu überprüfen, ob das Werkstück nicht lose ist. Wenn es irgendein gibt, muss das Werkstück wieder korrigiert werden und berührt werden. Im Verarbeitungsprozeß sollten wir die Verarbeitungsparameter entsprechend den Prozessbedingungen ständig optimieren, um die besten Ergebnisse zu erzielen.
Weil das Aufrauen ist, sollte ein sehr kritischer Prozess, nach der Verarbeitung, der Hauptmaßwert, gemessen werden, um zu sehen, ob er mit den Anforderungen der Zeichnung in Einklang ist. Er kann, nachdem man die Selbstkontrolle entfernt werden geführt hat, und muss gesendet werden dem Inspektor für spezielle Inspektion.
Vorkehrungen für die Bohrungsverarbeitung
Bohrung auf der Mitte der maschinellen Bearbeitung wird in drei Schritte unterteilt. Zuerst muss der Zentrierbohrer benutzt werden, um das Loch, dann Bohrgerät mit einem Bohrer zu lokalisieren 0,5 bis 2 Millimeter kleiner als die Lochgröße in der Zeichnung, und mit einem, passenden Bohrer maschinell zu bearbeiten schließlich zu beenden.
Vorkehrungen für die Erweiterung
Ähnlich der Bohrung, wird die Erweiterung des Werkstückes auch in drei Schritte unterteilt. Zuerst lokalisieren Sie das Loch mit einem zentralen Bohrgerät, dann Bohrgerät mit einem Bohrer 0,5 bis 3 Millimeter kleiner als die Lochgröße in der Zeichnung, und erweitern Sie schließlich mit einem Bohrwerkzeug. Bei der Erweiterung, zahlen Sie Aufmerksamkeit, um die Spindelgeschwindigkeit innerhalb 70 bis 180 Umdrehungen pro Minute zu steuern, weder niedriger als die unterere Grenze noch höher als die obere Grenze.
Vorkehrungen für die bohrende Verarbeitung
Das Bohren des Werkstückes wird in vier Schritte unterteilt. Der erste Schritt ist, den Zentrierbohrer für die Positionierung zu benutzen, ist der zweite Schritt, einen Bohrer zu benutzen, der 1 bis 2 Millimeter kleiner als die Lochgröße in der Zeichnung ist, der dritte Schritt ist, einen rauen langweiligen Schnittmeister oder einen Fräser zum Prozess zu einer Bearbeitungszugabe von nur über 0,3 Millimeter auf einer Seite zu verwenden, und der letzte Schritt ist, einen feinen langweiligen Schneider mit vor justierter Größe für feines Bohren zu benutzen, und die feine langweilige Zulage kann nicht kleiner als 0,1 Millimeter sein.
Vorkehrungen für direkte NC-Operation
Vor maschinell bearbeitendem DNC NC, sollte das Werkstück festgeklemmt werden, sollte die Nullstellung eingestellt werden, und dann sollten die Bearbeitungsparameter eingestellt werden. Öffnen Sie das Verarbeitungsprogramm für die Datenübertragung, die im Computer für Inspektion verarbeitet, dann lassen Sie den Computer den DNC-Zustand eintragen, und tragen Sie den Dateinamen des korrekten Verarbeitungsprogramms ein. Als nächstes zeigen Presse der „Band“ Schlüssel und der Programmanfangsschlüssel auf der Bearbeitungswerkzeugmaschine und dann der Werkzeugmaschinenkontrolleur die blinkenden Wörter „LSK“ an. Diesmal kommen die Presse Tastatur auf dem Computer, um die DNC-Datenübertragungsverarbeitung durchzuführen.