Eine allgemeine Anwendung im Entwurf ist die analoge Annäherung, die einfach angemessen ist, schnell und. Die Anwendung erfordert ausreichende Hinweise und eine breite Palette von Materialien und von Hinweisen werden in den verschiedenen gegenwärtigen mechanischen Entwurfsführern gegeben. Allgemein ist Oberflächenrauigkeit mit Maßtoleranzniveaus kompatibel. Im allgemeinen ist das kleiner die Allgemeintoleranzen spezifiziert für die maschinelle Bearbeitung und Produktion von mechanischen Teilen, das kleiner der Oberflächenrauigkeitswert von mechanischen Teilen, aber dort nicht örtlich festgelegtes Funktions-Verhältnis zwischen ihnen.
Die mechanischen Teile, die Stärke maschinell bearbeiten, ist die Fähigkeit des Teils, mehr als die erlaubte Plastikdeformation nicht während der Arbeit zu brechen oder durchzumachen und ist die grundlegendste Bestimmung für alle Normalbetrieb- und Produktionssicherheit der Ausrüstung. Die Standardgegenmaßnahmen, zum der Stärke der Teile zu verbessern sind: um die Spezifikationen des Teilrisikoquerschnitts zu erweitern, erweitern Sie den Trägheitsmoment des Querschnitts, effektiv Entwurf der Querschnitt des Falles; der Gebrauch der hochfesten Rohstoffe, der Rohstoffe, den Wärmebehandlungsprozeß zu erweitern, um die Stärke zu verbessern und Wärmebelastung zu verringern, des OperationsHerstellungsverfahrens, um mikroskopische Mängel zu verringern oder zu beseitigen, etc.; zwecks die Last der Teile zu verringern um das Druckniveau, das etc. zu verringern, sollte in die Struktur der Teile richtig mit einbezogen werden.
1, Positionierungsfehler: Positionierungsfehler umfasst hauptsächlich den Festpunkt überschneidet nicht Fehler und die Positionierung des Vizeherstellungsungenauigkeitsfehlers.
2, Messfehler: die Teile in der Verarbeitung oder im Maß, nach der Verarbeitung, wegen des Messverfahrens, der Messgerätgenauigkeit sowie der Werkstück- und subjektiven und objektivenfaktoren werden direkt durch die Maßgenauigkeit beeinflußt.
3, Werkzeugfehler: jedes mögliches Werkzeug im Schneidvorgang ist unvermeidlich, Abnutzung zu produzieren und die Größe und die Form des Werkstückes folglich zu veranlassen zu ändern.
4, Befestigungsfehler: die Rolle der Befestigung ist, das Werkstück gleichwertig zu machen mit dem Werkzeug und Werkzeugmaschine hat die richtige Position, also hat der geometrische Fehler der Befestigung auf dem Hardwarefehler (besonders der Positionsfehler) eine große Auswirkung
5, der Werkzeugmaschinenfehler: einschließlich Spindelrotationsfehler Führerfehler- und Antriebskettenfehler. Spindelrotationsfehler bezieht sich die auf tatsächliche Drehachse des Spindelmomentes im Verhältnis zu seiner durchschnittlichen Drehachse der Menge der Änderung, es beeinflußt direkt die Genauigkeit des Werkstückes, das maschinell bearbeitet wird.