Im allgemeinen ist der Prozessweg der Weg der gesamten Verarbeitung, den das gesamte Teil, das Bedarf verarbeitet, vom freien Raum zum Endprodukt durchzumachen, und die Entwicklung des Prozessweges ein wichtiger Teil des Präzisionsbearbeitungsprozesses ist. Die Hauptaufgabe ist, die Zahl von Prozessen und von Prozessinhalt zu bestimmen, die Verarbeitungsmethode für jede Oberfläche des Teils vorzuwählen und bestimmt den Auftrag von den Präzisionsteilen, die für jede Oberfläche verarbeiten.
Der Hauptunterschied zwischen CNC-maschineller Bearbeitung und gewöhnlichem Werkzeugmaschinen-Prozesswegentwurf ist, dass das ehemalige nicht der Gesamtprozess vom freien Raum zum Endprodukt ist, aber die spezifische Beschreibung einiger Bearbeitungsprozesse CNC. In der CNC-Präzisionsbearbeitung ist Bearbeitungsprozeß CNC im Allgemeinen während des ganzen Prozesses von den verarbeitenden Teilen, also muss er mit anderen Verarbeitungsprozessen gut angeschlossen werden, der ist, was wir Aufmerksamkeit in zum Prozessentwurf zahlen sollten.
Entsprechend den Eigenschaften von den verarbeitenden cnc-Präzisionsteilen, kann Bearbeitungsprozeß CNC entsprechend den folgenden Methoden geteilt werden.
Zuerst eine Installation und eine, die als ein Prozess verarbeiten. Die Methode ist auf die Teile mit Inhalt weniger verarbeiten anwendbar und nach der Verarbeitung kann den Zustand der schwebenden Inspektion erreichen.
Zweitens wird der Prozess entsprechend dem Verarbeitungsinhalt des gleichen Werkzeugs geteilt. Obgleich die Oberfläche einiger Präzisionsteile mitten in einer Installation abgeschlossen werden kann, aber, das Programm zu betrachten zu lang ist, ist es bis zum einigem Gedächtnis und ununterbrochener Arbeitszeit der Werkzeugmaschine zum Beispiel begrenzt wenn ein Prozess nicht innerhalb einer Arbeitszeit abgeschlossen werden kann und das Programm zu lang ist, das die Schwierigkeit des Fehlers und der Wiederherstellung erhöht. Deshalb unter den cnc-Präzisionsteilen, die verarbeiten, sollte der vorbereitete Prozess nicht zu lang sein, und jeder Prozess sollte zu viel Inhalt nicht haben.
Drittens entsprechend den Verarbeitungsteilen, zum des Prozesses zu teilen; für das Werkstück, das mehr Inhalt verarbeitet wird, kann die Verarbeitung von Teilen in einige Teile entsprechend ihren strukturellen Eigenschaften, wie Hohlräumen unterteilt werden, Formen, Oberflächen, oder Flächen, etc., je Teil der Verarbeitung können gelten als einen Prozess.
Viertens unterteilt in das Skizzieren und die Fertigung; bestimmte MaterialPräzisionsteile, die Prozess verarbeiten, ist zur Deformation einfach, also ist es notwendig, die Deformation zu kalibrieren, die möglicherweise entsteht, nachdem es skizziert hat. Im allgemeinen sollten Rohbearbeitung und Veredlungen getrennt werden; aufeinander folgende Anordnung sollte entsprechend der Struktur und dem freien Raum des Teils sowie dem Bedarf an der Positionierung, an der Befestigung und am Festklemmen betrachtet werden. Aufeinander folgende Anordnung sollte entsprechend den folgenden Prinzipien im Allgemeinen durchgeführt werden.
Die Verarbeitung des oberen Prozesses sollte die Positionierung und das Festklemmen des folgenden Prozesses nicht beeinflussen und sollte mit den gewöhnlichen Werkzeugmaschinen integriert werden, die mit dem Verarbeitungsprozeß vermischt werden: 1.
1. den inneren Hohlraum zuerst verarbeiten, und die Form dann verarbeiten.
2. vorzugsweise unter der gleichen Positionierung, Modus festklemmend oder die gleiche ununterbrochene Verarbeitung des Werkzeugs verwenden, um die Anzahl von Werkzeugänderungen für die Hochleistungspositionierung zu verringern.
3. Gleichzeitig ist das Prinzip von den Präzisionsteilen, die Auftragsanordnung maschinell bearbeiten: zuerst fein dann feines, zuerst Hauptdann Sekundär-, erstes Loch des Gesichtes dann, Festpunkt zuerst.