Die maschinelle Bearbeitung von mechanischen Teilen ist der Prozess des Änderns der Außenmaße oder der Leistung eines Teils durch ein mechanisches Gerät. So kennen Sie, was die spezifischen Verarbeitungsmethoden von mechanischen Teilen sind? Lassen Sie mich mit Ihnen heute teilen!
Die mechanischen hauptsächlichverarbeitungsmethoden sind: Drehen, festklemmend, mahlend, planierend, einfügend, reibend, bohrend, bohrend, lochend, sägend und andere Methoden. Draht auch mit einschließen können der Schnitt, das Werfen, das Schmieden, das elektrogalvan. Ätzen, das verarbeitende Pulver, die Galvanisierung, die verschiedene Wärmebehandlung, etc.
Drehen: es gibt vertikales und horizontales Drehen; neue Ausrüstung hat CNC-Drehen und hauptsächlich verarbeitet Drehkörper;
Mahlen: vertikales Mahlen, horizontales Mahlen; neue Ausrüstung hat CNC-Mahlen, auch genannt Mitte der maschinellen Bearbeitung; Nut und gerade Oberfläche des Profils hauptsächlich zu verarbeiten kann die Zweiachsen- oder dreiachsige Verknüpfung selbstverständlich auch sein, die Bogenoberfläche verarbeitet;
Planierung: gerade Oberfläche des Profils, unter normalen Umständen hauptsächlich, verarbeitend, ist die Oberflächenrauigkeit nicht so hoch wie die Fräsmaschine;
Einsatz: kann als Fastfood- Hobel interpretiert werden, der für die nicht-komplette Bogenverarbeitung ideal ist;
Reiben: Flachschleifen, externes Reiben, internes reibendes Loch, Werkzeugschleifen, etc.; die Verarbeitung der Oberfläche der hohen Präzision, die Oberflächenrauigkeit des verarbeiteten Werkstückes ist besonders hoch;
Bohrung: die Verarbeitung von Löchern;
Bohren: die Verarbeitung des größeren Durchmessers, Löcher der höheren Präzision, die Verarbeitung der größeren Werkstückform. Es gibt auch viele Verarbeitungsmethoden für Löcher, wie CNC-maschinelle Bearbeitung, Drahtausschnitt, etc.
Lochen: hauptsächlich durch die lochende Stanzmaschine, kann die runden oder geformten Löcher lochen;
Sägen: hauptsächlich durch die Sägemaschineausschnittverarbeitung, allgemein verwendet im Unterbietungsprozeß.