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Was bearbeiten die Richtlinien für CNC-Präzisionsteile maschinell?

September 20, 2022

Was bearbeiten die Richtlinien für CNC-Präzisionsteile maschinell? In der Prozessstandardausführung hat die korrekte Auswahl der Positionierung von Daten eine entscheidende Auswirkung auf die Gewährleistung der Verarbeitungsanforderungen des Teils und der angemessenen Anordnung für die Arbeitsweise.

 

Die Positionierung des Datums wird in feines Datum und grobes Datum unterteilt: grobes Datum nimmt die unmachined Oberfläche auf dem freien Raum als das Positionierungsdatum. Das feine Datum nimmt die Arbeitsfläche als das Positionierungsdatum.

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I. Guidelines für das Vorwählen eines feinen Hinweises

 

1. Grundliniendeckungskriterium: Die verarbeiteten Oberflächenentwurfsdaten sollten so genau vorgewählt werden, wie möglich, die Positionierungsfehler zu verhindern, die durch Datenversetzung verursacht werden.

 

2. Konsequente Grundlinienrichtlinien: Um die relative Positionierungsgenauigkeit zwischen den Arbeitsflächen des Teils sicherzustellen, sollten da viele Oberflächen auf dem Werkstück wie möglich unter Verwendung des gleichen Satzes von feinen Hinweisen maschinell bearbeitet werden.

 

3. Werkstück, das Oberflächenfestpunktrichtlinien für einander verarbeitet: die wiederholte Verarbeitungsmethode von zwei Verarbeitungsoberflächen kann als gegenseitiger Hinweis angewendet werden.

 

4. Seit den Festpunktrichtlinien: irgendein Oberflächenveredelungsprozeß erfordert die kleinen und einheitlichen Verarbeitungstoleranzen und häufig verarbeitet die Oberfläche selbst als der Genauigkeitsfestpunkt.

 

Die oben erwähnten vier Kriterien für das Vorwählen des ausgezeichneten Festpunktes ist manchmal unmöglich, sich gleichzeitig zu treffen, müssen entsprechend der tatsächlichen Situation entschieden werden.

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Zweitens die Auswahl von rauen Festpunktrichtlinien

 

1. Das erste mal die Werkstückverarbeitung das grobe Datum verwenden sollte, ist grobe Datumsauswahl, nicht nur bezogen auf dem ersten Prozess der Verarbeitung korrekt, aber hat auch eine große Auswirkung auf den Gesamtprozess des Werkstückes.

 

2. Der Standard der angemessenen Verteilung der Bearbeitungstoleranz: die Bearbeitungszugabe der Werkstückoberfläche sollte, mit der wichtigen Oberfläche als das raue Datum gleichmäßig gehalten werden.

 

3. Einfacher festklemmender Standard: Um das Werkstück zu machen, das Stall in Position bringt und sicher festklemmt, wird der ungefähre Bezugspunkt, der vorgewählt wird angefordert so glatt und sauber zu sein wie möglich, ohne Blitzschlag und der schmiedende Schnitt oder andere Mängel gewährt werden einen befriedigenden Stützbereich zu haben.