Unter Einfluss der schnell entdeckten Technologie verbessert die Verfahrenstechnik auch ständig. Um die nicht leitfähigen nicht-metallischen Materialien zu lösen die nicht leicht verarbeitet werden können, kam die Ultraschallverarbeitung in Sein. Diese Art der maschineller Bearbeitung löst die Defekte vorhergehender EDM intelligenter maschineller Bearbeitung der Metallmaterialien, damit nicht-metallische spröde und harte Materialien auch maschinell bearbeitet werden können. Die zukünftige Entwicklung der Ultraschallmaschineller Bearbeitung ist sehr viel versprechend. Ist hier eine ausführliche Einleitung von vielen Aspekten.
1. Zweidimensionale Ultraschalltechnologie
Mit der zunehmenden Schwierigkeit der maschineller Bearbeitung von Materialien, besonders für einige Luftfahrtteile, kann die eindimensionale Ultraschallmaschinelle Bearbeitung den Produktionsbedarf von hohen Standards nicht mehr erfüllen und strenge Anforderungen, so zweidimensionale Ultraschallbearbeitungstechnologie waren diesmal geboren. Jetzt ist diese Technologie beigemessene Bedeutung durch zu den fortschrittlichen Ländern gewesen. In den Vereinigten Staaten Deutschland, Großbritannien und Singapur, ist zweidimensionale Ultraschalltechnologie studiert worden.
Unter Einfluss des elliptischen Erschütterungsmit ultraschallausschnitts hat der Bogenradius der HartmetallWerkzeugspitze viele geometrischen Formen, besonders den Einfluss des Elements und Radius des Werkzeugs auf eindimensionaler Ultraschallerschütterungsschneideleistung. Wegen der schnellen Abnutzung des Werkzeugs, sind spröde Materialien einfach zu brechen und an dem Werkzeug festzuhalten, die traditionelle Erschütterung machend, die Genauigkeitsergebnisse schneidet, seien Sie nicht genau. Elliptischer mit Ultraschallausschnitt kann dieses Problem gut lösen und erhält eine praktische ultra Präzisionsform, die an der Formung des Glases erfolgreich angewendet werden kann.
2. Ultraschallerschütterungsschneidtechnik
Diese Technologie wird in der Praxis geschaffen. Das Prozessexperiment des Ultraschallerschütterungsausschnitts wird auf dem Wälzen des Stirnrads produziert durch FAW-Getriebefabrik durchgeführt. Und stellen Sie verschiedene Verarbeitungsparameter auf dem Produktionsstandort für Probeproduktion der kleinen Reihe, wieder her und erzielen Sie zufriedenstellende Ergebnisse.
Mit der breiten Anwendung dieser Methode, können die folgenden Aspekte studiert werden: der Gebrauch von Materialien des neuen Werkzeugs und leistungsfähigem Erschütterungsausschnittsystem und die ausführliche Studie der Erschütterungsschneidemaschine.
3. Mikroultraschallmaschinelle Bearbeitung
Prinzipiell ist die Mikroultraschallmaschinelle Bearbeitung der herkömmlichen Ultraschallmaschinellen Bearbeitung sehr ähnlich, die auch erzielt wird, indem man abschleifende Teilchengröße, Werkzeugdurchmesser und Ultraschallumfang verringert. Die Mikroultraschallmaschinelle Bearbeitung hat seine eigenen Vorteile. Verglichen mit traditioneller Bearbeitungstechnologie, hat die Ultraschallmaschinelle Bearbeitung keine großen Anforderungen für die Leitfähigkeit und die thermophysikalischen Effekte von Materialien und kann dreidimensionale Formen verarbeiten, die die Besonderheit der Mikroultraschallmaschineller Bearbeitung in der Verarbeitung von nicht-metallischen Materialien bestimmt.
4. CNC Ultraschallmaschinelle Bearbeitung
Numerische Steuerung ist der Entwicklungstrend der mechanischen Ausrüstung in der Zukunft. In China in der Verarbeitung und in der Produktion von Fertigungsindustrien und -unternehmen, erklären traditionelle Werkzeugmaschinen noch ein Großteil. Fräsmaschinen, Schleifer, Drehbänke, Bohrmaschinen, Bohrmaschinen, etc. alle benutzen ihre Schneidwerkzeuge, um die entsprechende lineare Bewegung zu tun, aber langsam können diese Genauigkeiten den gegenwärtigen Bedarf nicht mehr erfüllen. Die Anwendung der Ultraschalltechnologie zu den werkzeugmaschinen kann den Schnittmeister herstellen, unregelmäßigen Bewegungsmodus zu erhalten und die Genauigkeit der maschinellen Bearbeitung weiter zu verbessern.
Die Ultraschallmaschinelle Bearbeitung ist jetzt in der Produktion mehr und mehr weitverbreitet und die Verarbeitung, weil es die Mängel überwindt, dass verarbeitet zu werden nicht ist einfach, verbessert effektiv die Verarbeitungsgenauigkeit, verkürzt die Bearbeitungszeit und holt Bequemlichkeit zur Produktion und zur Verarbeitung.