Die Produktion des Herstellers hat ein Verhältnis zu sind Sachanlagen, mithilfe der Maschinerie, unsere Arbeitsbelastung, Effekt und Geschwindigkeit viel schneller. Obgleich es gesagt wird, dass es die Hilfe von Sachanlagen gibt, aber das Gesicht der Qualitätsanforderungen des Kunden für das hohe Produkt so. Natürlich im Verarbeitungsprozeß von Anforderungen der hohen Präzision, wie Präzisionsteilverarbeitung.
Programm-kontrollierte umreißende Systeme Digital sind auf Fräsmaschinen weitverbreitet, wenn Präzisionsteile, einschließlich die einfachen, zuverlässigen und billigen Phasensysteme mit einer breiten Palette von erreichbaren Fertigungsgenauigkeiten maschinell bearbeitet werden. Diese Systeme werden in vielen Fabriken, besonders für die Steuerpräzisionsteile benutzt, die in den großen dreidimensionalen Profilen maschinell bearbeitet werden.
Richtig programmierte Steuerung ist eine der Grundbedingungen, zum der Qualität der maschineller Bearbeitung von Präzisionsteilen sicherzustellen. Für digitale Programm-kontrollierte Einteilung- in Phasensysteme wird die Vorbereitung des Steuerprogramms unter Anwendung von einem automatischen Programmvorbereitungssystem, das Qualitätsniveau durchgeführt von, welchem in hohem Grade vom Preis des Vorbereitens des Steuerprogramms abhängt.
Andere sind die Aufbereitungsfehler, die entstehen, wenn Sie manuell die Ausrüstung und diese einschließen Sie die versehentlichen und systematischen Fehler des Prozesssystems steuern. Alle Aufbereitungsfehler im Systemfehler spielt eine wichtige Rolle, für die Präzisionsteile, die als Ganzes verarbeiten, verursachen eine Reihe CNC-Prozesssystemfehler.
Zum Beispiel umfasst der Abstand, die Konsequenzen als der unempfindliche Gurt der Werkzeugmaschinen-Antriebskette, aber nicht den Rückantriebskettenabstand; der Verstärkungsfaktor des instabilen Antriebs; Phasenfehler im Steuerprogrammband; . Periodische Treteninstabilität des Sensor-Feedbacks, deren Hauptform die Phasenform der Instabilität ist.