Was die Unterschiede zwischen den Prozesseigenschaften der Drehenprägebearbeitungsfläche des mittels und Körper sind
Die Flächenverarbeitung der Drehenprägemittelverarbeitung Verfahren bezieht das Mahlen, die Bohrung, die Erweiterung, des Bohrens, des Klopfens und andere der auf Verarbeitung von flachen Werkstücken; Die dreidimensionale maschinelle Bearbeitung bezieht sich die auf maschinelle Bearbeitung von dreidimensionalen Oberflächen unter Kontrolle der Interpolationsfunktion des CNC-Systems der Mitte der maschinellen Bearbeitung. Die spezifischen Bearbeitungsgegenstände umfassen komplexes Oberflächenwerkstück und speziell-förmiges Konturnoberflächenwerkstück.
Verglichen mit der Fläche, die verarbeitet, ist die Flächenverarbeitung der Mitte der maschinellen Bearbeitung im Hinblick auf die Verarbeitung von Schwierigkeit und die Programmierung von Schwierigkeit verhältnismäßig einfach. Die typische flache maschinelle Bearbeitung umfasst den maschinell bearbeitenden und Konturnmaschinelle bearbeitung Hohlraum.
Die Hohlraummaschinelle bearbeitung ist, flachbodige Teile mit geschlossenen Grenzkonturen zu verarbeiten. Sie schließt auch den maschinell bearbeitenden und Konturnmaschinelle bearbeitung Hohlraumbereich ein. Dongguan-Drehenprägezusammensetzung, die benutzt verarbeitet im Allgemeinen, Endenfräser oder Formungsschneider. Im Hinblick auf Schritte wird sie in zwei Schritte unterteilt. Der erste Schritt ist, den Hohlraum, hauptsächlich unter Verwendung zwei Schnittwege zu schneiden. Ob Kreisausschnitt oder Reihenausschnitt, der allgemeine Punkt, den gesamten Hohlraumbereich sicherzustellen ist. Der Schnittbereich ist sauber, ohne tote Ecken zu lassen und die Kontur zu schädigen. Gleichzeitig wird die Überschneidungsmenge des wiederholten Überschreitens herabgesetzt. Der zweite Schritt ist, die Kontur zu schneiden, die normalerweise in die Schruppen- und Endmaschinelle bearbeitung unterteilt wird. Der Werkzeugweg vom ehemaligen ist, den Fräserradius von der Kontur der Hohlraumgrenze zum Innere und von der Kontur des Schneiders zur Außenseite auszugleichen. Die Bearbeitungszugabe der letzteren wird gebildet.
Mit der ständigen Weiterentwicklung der Industrie, erhöht sich die Nachfrage nach komplexen Oberflächen der maschinellen Bearbeitung und die speziell-förmigen Teile auch. Diese Art von Teilen muss dem Standard der Formgenauigkeit nicht nur entsprechen, aber brachte auch höhere Anforderungen für seine Oberflächenbeschaffenheit vor. Deshalb wenn sie solche Teile maschinell bearbeitet, die benutzte Mitte der maschinellen Bearbeitung muss die Funktion der dreidimensionalen Verschiebung haben.
Das Zufuhrsystem der Drehenprägeverbundmaschine, mit der Interpolationsfunktion des NC-Systems, kann die multi Achsenverknüpfung durchführen, die verarbeitet und die dreidimensionale Kurvenverschiebung des Schneiders so verwirklichen. Deshalb wenn solche komplexe Teile wie oben angetroffen werden,