1、 Planierungsverarbeitung: Es ist eine Verarbeitungsmethode des Ausschnitts, die das Planierungsmesser benutzt, um horizontale relative lineare Bewegung zum Werkstück zu machen, hauptsächlich angewendet für die Formverarbeitung von Teilen.
2, die Verarbeitung reibend: reibend bezieht sich den auf Gebrauch der Scheuermittel, Scheuermittel, überschüssiges Material auf der Verarbeitungsmethode des Werkstückes zu entfernen. Das Reiben ist eine der Verarbeitungsmethoden des weitverbreiteteren Ausschnitts.
3、 selektives Laserschmelzen: In einem Schlitz, der mit Metallpulver bedeckt wird, fegt ein computergesteuerter Strahl hochkarätigen Kohlendioxydlasers selektiv über der Oberfläche des Metallpulvers. Wo die Laser-Reichweiten, die Deckschicht des Metallpulvers vollständig flüssig zusammen, während sie nicht Plätze belichtet werden, weiterhin im Pulverzustand bleiben. Der Gesamtprozess findet in einer Siegelkammer statt, die mit Edelgas gefüllt wird.
4, selektiver sinternder Laser: ist die SLS-Methode mit Infrarotlasern für Energie, der Gebrauch von Modellieren von Materialien sind größtenteils Pulvermaterialien. , Das erste Pulvervorwärmen zu einer Temperatur unterhalb seines Schmelzpunktes und unter der Rolle des Abfallstockes etwas verarbeiten, um das Pulver dann flach zu legen; Laserstrahl unter Rechnersteuerung entsprechend den überlagerten Querschnittsinformationen für das selektive Sintern, wird eine Schicht abgeschlossen und dann die folgende Schicht des Sinterns, ganz gesintert, um überschüssiges Pulver, können Sie zu entfernen guten gesinterten Teile erhalten.
5, Metallabsetzung: und „Pressungscreme“ Art der Fusionsabsetzung ist ein wenig ähnlich, aber der Spray ist Metallpulver. Düse im Spraymetallpulvermaterial gleichzeitig, aber den Schutz Energielasers auch erhöhen und des Edelgases.
6, rollen die Formung: Diese Methode ist der Gebrauch von einem ununterbrochenen Satz Gestellen, Edelstahl in komplexe Formen zu rollen. Jede Maschine plus die Rollenart kann die Metalldeformation bis die gewünschte abschließende Form ununterbrochen machen.
7, sterben zu schmieden: Dieses ist eine schmiedende Methode, die einen Würfel benutzt, um den freien Raum auf speziellem zu formen sterben die schmiedende Ausrüstung, zum von Schmieden zu erhalten. Diese Methode produziert Schmieden mit genauer Größe, kleinerer Bearbeitungszugabe und komplexerer Struktur als hoch Produktivität.
8, stempelschneiden: das heißt, Lochmatrize der Unterbietungsprozeß, der ehemalige Prozess nach dem Formteil des Filmes, der auf in Position gebracht wird, Mann sterben, schließen den Würfel, um das überschüssige Material zu entfernen, behalten die Form des Produktes 3D und sterben Hohlraum zum Match.
9、 Messer sterben: Messer sterben, Prozess zu unterschneiden und bringen die Filmplatte oder die Linie auf die Grundplatte in Position und reparieren das Messer, auf der Maschinenschablone, unter Verwendung der Kraft zu sterben, die von der Maschine unter Druck, das Material zu steuern, um das Material abzuschneiden bereitgestellt wird.
10, Schleuderguss: das flüssige Metall wird in die Hochgeschwindigkeitsrotation der werfenden Form, damit die Metallflüssigkeit unter der Aktion der Zentrifugalkraft eingespritzt, um die Form und die Bildung der werfenden Technologie und der Methoden zu füllen.
11, verschwindenes Formcasting: ist der Größe ähnlich und Form des Castings der Paraffin- oder Schaummodellabbindenkombination in eine vorbildliche Gruppe, eine Beschichtung des Bürstenfeuerfesten materials und in einen Trockner, begraben im trockenem Quarzsand-Erschütterungsmodellieren, gießend unter Unterdruck, damit die vorbildliche Verdampfung, flüssiges Metall die Modellposition, -verfestigung und -c$abkühlen besetzt, um eine neue werfende Methode zu bilden.
12, Verdrängungswerfen: alias Flüssigkeit sterben Schmieden, sind, den flüssigen Zustand des Metalls oder der halbfesten Legierung, direkt in die offene Form zu machen, gefolgt, vom Schließen der Form, um den füllenden Fluss zu produzieren, um die externe Form der Teile zu erreichen, gefolgt von der Anwendung des Hochdrucks, damit die Kristallisation unter Druckverfestigungsformteil, und erhalten schließlich die Teile oder die leere Methode.
13、 Stranggießen: Es ist eine werfende Methode, die ununterbrochen flüssiges Metall bei einem Ende unter Verwendung eines durchgehenden Kristallisators gießt und ununterbrochen das Gestaltungsmaterial vom anderen Ende auszieht.
14、 Zeichnen: Es ist eine Plastikverarbeitungsmethode, die externe Kraft an der Vorderseite des gezogenen Metalls aufwendet, um das Metallbillet vom Formloch zu ziehen, das als der Billetabschnitt, um die entsprechende Form und die Größe des Produktes zu erhalten kleiner ist. Da Zeichnung größtenteils im kalten Zustand getan wird, wird sie auch kaltes Zeichnen oder kalte Zeichnung genannt.
15、 Stempeln: Es ist eine FormungsVerarbeitungsmethode, die auf Pressen und Würfeln beruht, um externe Kraft an den Platten, an den Streifen, an den Rohren und an den Profilen aufzuwenden, um Plastikdeformation und Trennung zu produzieren, damit Werkstücke der erforderlichen Form und der Größe zu erhalten.
16、 Metalleinspritzung: Formteil ist eine neue Pulvermetallurgie nahe der Nettoformungstechnologie, die von der Kunststoffspritzenindustrie abgeleitet wird. Dieses neue Pulvermetallurgieformverfahren wird Metallspritzenmethode genannt.
17、 Drehen: Das Drehen ist der Gebrauch des Werkstückes auf der Drehbank im Verhältnis zu der Werkzeugrotation der Werkstückschnittmethode und dreht Ausschnittenergie der maschinellen Bearbeitung, wird zur Verfügung gestellt hauptsächlich vom Werkstück eher als das Werkzeug.