Die Präzisionsteilverarbeitung hat viele Vorteile, haben wir vorher mit Ihnen die spezifischen Vorteile von den verarbeitenden Präzisionsteilen geteilt, ist das offensichtlichste, dass Sie die hohe Präzision der gewöhnlichen Verarbeitung erzielen können können nicht erreichen, hängt hohe Präzision auch von der Präzisionsverarbeitungsausrüstung und vom genauen Rückhaltesystem ab, und vom Gebrauch von Präzisionsmaske als Vermittler, die Menge des Außenoberflächematerials zu erzielen entfernt oder fügte hinzu, um Feinsteuerung sehr herzustellen, also was verarbeiten die Eigenschaften von Präzisionsteilen?
Zuerst. Präzisionsteile, welche die Verarbeitung schneiden
Hauptsächlich Präzisionsdrehen, -spiegel, die reiben und reiben, etc. In der Präzisionsdrehmaschine durch die Mahlung des einzelnen Kristalldrehenwerkzeugs des diamanten, zum des mikro-Drehens zu halten, die Stärke nur über 1 Mikrometer, allgemein verwendet in der Verarbeitung der Nichteisenmetallmaterialien wie kugelförmiger, aspheric und flacher reflektierender Spiegel und andere Hochpräzision, in hohem Grade Polierauftritt schneiden von den Teilen.
Zweitens Präzisionsteilverarbeitung
Die Präzisionsteile, die Genauigkeit zu den Nanometern oder sogar schließlich zur Atomeinheit verarbeiten (Atomgitterabstand von 0,1 bis 0,2 Nanometern) als das Ziel, die Ultrapräzisionsteile, die schneiden und Verarbeitungsmethoden können sich nicht mehr anpassen, es ist notwendig, um auf spezielle Verarbeitungsmethoden der Präzisionsteile d.h. die Anwendung zurückzugreifen der chemischen Energie, der elektrochemischen Energie, der Hitze oder des Stroms, des etc., damit diese Energie über der gemeinsamen Energie zwischen Atomen hinaus, damit Teil des Werkstückauftrittes der inter-Atomadhäsion zu entfernen, die Methode der Ultrapräzisionsmaschineller bearbeitung wird erzielt durch chemische, elektrochemische, thermische oder elektrische Energie Zutreffens, etc., damit diese Energie übersteigen die inter-Atomverbandsenergie, Teil von folglich entfernend die inter-Atomadhäsions-, Verbands- oder Gitterdeformation des Werkstückäußeren. Diese Prozesse umfassen das mechanochemical Polieren, Ion spritzend und Ionenimplantation, Elektronenstrahlbelichtung, Laserstrahlverarbeitung, Metallbedampfen und Molekularstrahlepitaxie.