Was sind die Merkmale der CNC-Bearbeitung?
1. Die Antriebskette ist kurz.Im Vergleich zu gewöhnlichen Werkzeugmaschinen ist der Spindelantrieb nicht mehr ein Motorriemengetriebe, sondern ein Quer- und ein Längsvorschub werden von jeweils zwei Servomotoren angetrieben.Herkömmliche Komponenten wie Wechselräder und Kupplungen werden nicht mehr verwendet.Die Antriebskette ist stark verkürzt.
2. Hohe Steifigkeit.Um der hohen Präzision des CNC-Systems gerecht zu werden, ist die Steifigkeit der CNC-Werkzeugmaschine hoch, um die Anforderungen einer hochpräzisen Bearbeitung zu erfüllen.
3. Das Kugelumlaufspindelpaar mit geringem Widerstand wird für die Bewegung der Werkzeugauflage (Werkbank) mit geringer Reibung und einfacher Bewegung verwendet.Das tragende Speziallager an beiden Enden der Leitspindel hat einen größeren Eingriffswinkel als das gewöhnliche Lager, das beim Verlassen des Werks ausgewählt und angepasst wird;Der Schmierungsteil der CNC-Werkzeugmaschine verwendet eine automatische Ölnebelschmierung, wodurch die CNC-Werkzeugmaschine tragbar wird.
Bearbeitungseigenschaften von CNC-Werkzeugmaschinen
1. Ein hoher Automatisierungsgrad kann die körperliche Arbeitsintensität der Bediener reduzieren.Der NC-Bearbeitungsprozess wird gemäß dem eingegebenen Programm automatisch abgeschlossen.Der Bediener muss nur die Werkzeugeinstellung starten, das Werkstück laden und entladen und das Werkzeug austauschen.Während des Bearbeitungsprozesses besteht die Hauptaufgabe darin, den Betrieb der Werkzeugmaschine zu beobachten und zu überwachen.Aufgrund des hohen technischen Gehalts von CNC-Werkzeugmaschinen wird jedoch die geistige Arbeit der Bediener entsprechend verbessert.
2. Die Bearbeitungsteile haben eine hohe Präzision und stabile Qualität.Die Positioniergenauigkeit und wiederholte Positioniergenauigkeit von CNC-Werkzeugmaschinen ist sehr hoch, was es einfacher macht, die Einheitlichkeit der Größe einer Teilecharge sicherzustellen.Solange das Prozessdesign und das Programm korrekt und angemessen sind, kann in Kombination mit einem sorgfältigen Betrieb sichergestellt werden, dass die Teile eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit erreichen, und es ist auch bequem, eine Qualitätskontrolle für den Verarbeitungsprozess zu implementieren.
3. Hohe Produktionseffizienz.Die NC-Werkzeugmaschinenbearbeitung kann im Aufspannvorgang wieder mehrere Bearbeitungsflächen bearbeiten, wobei in der Regel nur das erste Teil erkannt wird.Daher können viele Zwischenprozesse wie Anreißen, Größenerkennung usw. während der Bearbeitung gewöhnlicher Werkzeugmaschinen eingespart werden, wodurch die Nebenzeiten reduziert werden.Da die Qualität der von NC verarbeiteten Teile stabil ist, bringt es darüber hinaus Komfort für die nachfolgenden Prozesse, und die Gesamteffizienz wird erheblich verbessert.
4. Es ist praktisch für die Entwicklung und Änderung neuer Produkte.Die NC-Bearbeitung erfordert im Allgemeinen nicht viel komplexe Prozessausrüstung.Teile mit komplexer Form und hohen Genauigkeitsanforderungen können durch die Erstellung von Bearbeitungsprogrammen bearbeitet werden.Wenn das Produkt umgebaut oder das Design geändert wird, muss nur das Programm geändert werden, aber das Werkzeug muss nicht neu gestaltet werden.Daher kann die NC-Bearbeitung den Produktentwicklungszyklus erheblich verkürzen und eine Abkürzung für die Entwicklung neuer Produkte, Produktverbesserungen und -modifikationen bieten.
5. Es kann zu einem fortschrittlicheren Fertigungssystem entwickelt werden.CNC-Werkzeugmaschinen und deren Bearbeitungstechnik sind die Basis der computergestützten Fertigung.
6. Die Anfangsinvestition ist groß.Dies liegt an den hohen Kosten für CNC-Werkzeugmaschinen, der langen Vorbereitungszeit für die erste Bearbeitung und den hohen Wartungskosten.
7. Hohe Wartungsanforderungen.CNC-Werkzeugmaschinen sind typische Produkte der technologieintensiven Mechatronik, die erfordern, dass das Wartungspersonal sowohl die Maschinen- und Mikroelektronikwartung als auch bessere Wartungsgeräte versteht.