In den Präzisionsteilen, die verarbeiten, wird das Produkt durch die Qualität aus verschiedenen Gründen, mit dem Ergebnis des Produktes beeinflußt, das Ausfall verarbeitet. Und es gibt einige Gründe, die diese Konsequenz verursachen, und jetzt sprechen wir über die Gründe für den Ausfall der Teilverarbeitung. Die Gründe für Produktausfall können als vier Aspekte zusammengefasst werden: Materialien, Installation und Gebrauch, Verarbeitung und Entwurf.
1, materielle Gründe für unsachgemäße Auswahl von Materialien ist der Hauptgrund für den Ausfall der materiellen Seite. Allgemein sind der Designer, der nur auf den herkömmlichen Leistungsindikatoren des Materials basiert, um Entscheidungen zu treffen, das materielle Defekte, auch unter den Gründen.
2, Installation und Gebrauch und ist ausgefallen, wenn die Installation möglicherweise von den Teilen, mit zu losem, zu fest, repariert nicht verbotene, schlechte Ausrichtung und unsachgemäße Operation verursacht den Gebrauch von Ausfall.
3, die Verarbeitung wegen der schlechten Steuerung des Verarbeitungsprozesses können eine Vielzahl von Defekten und von Ursachenausfall verursachen. Wie unsachgemäße Steuerung der Wärmebehandlung führt Prozess zu die Überhitzung, das unzulängliche Mildern, Entkohlung, etc. Überhitzung oder das Overburning und andere Phänomene. Schlechter kalter Bearbeitungsprozeß verursacht das Ende ist zu niedrig, Werkzeugkennzeichen sind zu tiefe, reibende Sprünge, etc. kann zu den Ausfall der Teile führen.
4, Entwurfsgründe man liegt am Entwurf der Struktur und Form ist nicht angemessen, Teilausfall, wie Teile des hohen Druckbereichs dort zu verursachen ist eine offensichtliche Stressfaktorkonzentration. Zweitens werden die Arbeitsbedingungen der Teile falsch, wie die mögliche Überlastung in der Arbeit wird geschätzt nicht genug geschätzt, damit die entworfenen Teile der lastentragenden Kapazität nicht genug ist.