Mechanische Fertigungstechnik basiert auf dem theoretischen Wissen des Oberflächenformungs, metallschneidenden und Prozesssystems, mit verschiedenen Verarbeitungsmethoden, Verarbeitungsausrüstung und Anwendungen als das Hauptteil und der Entwurf des Bearbeitungsprozesses und des Montageverfahrens als der Fokus, um den Produktionszweck der hochwertigen und der Hochleistungsfähigkeit mechanischen Produkte zu erzielen. In der mechanischen Fertigungstechnik ist der Entwurf des Bearbeitungsprozesses der Fokus. Als nächstes erklären wir das System, um Sie zu informieren, was der Inhalt des Bearbeitungssystems ist.
Das maschinell bearbeitende Prozesssystem umfasst hauptsächlich fünf Aspekte: Produktionsverfahren und technologischer Prozess, Produktionsart, Bearbeitungszugabe, Festpunkt und allgemeine Prinzipien für das Ausarbeiten des Prozessweges. Das Folgen ist beschriebenes Einzelteil durch Einzelteil:
1、 Produktionsverfahren und technologischer Prozess
Das Produktionsverfahren ist der Prozess der Herstellung von Rohstoffen in Produkte. Der technologische Prozess ist der Prozess des Änderns der Form, der Größe und der Leistung von Rohstoffen.
2、 Produktionsart
Produktionsarten werden hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt: Einzelfertigung, Serienproduktion und Massenproduktion.
Einzelfertigung: sie bezieht sich die auf Produktion eines einzelnen Teils mit weniger oder keiner Wiederholung.
Serienproduktion: die Produktion der gleichen Teile in den Reihen.
Massenproduktion: wenn die Herstellungsquantität eines Produktes groß ist, wird die Produktion eines bestimmten Prozesses eines Teils wiederholt.
3、 Bearbeitungszugabe
Bearbeitungszugabe ist das überschüssige Metallteil, das vom freien Raum geschnitten wird, um dem qualifizierten Standard zu entsprechen. Bearbeitungszugabe wird in sachliche Verteilzeit und Gesamtzulage unterteilt. Die Bearbeitungszugabe auf dem Werkstück ist hauptsächlich, den Hardwarefehler und die Oberflächenfehler zu entfernen, die durch den vorhergehenden Prozess gelassen werden, um die Genauigkeit und die Oberflächenrauigkeit des Werkstückes zu verbessern.
4、 Festpunkt
Mechanische Teile werden aus Paaren Oberflächen verfasst. Als unentbehrliches Teil maschinelle Bearbeitung, spielt Datum eine wichtige Rolle, wenn es die Punkte, die Linien und die Oberflächen auf den Teilen bestimmt. Bei der Verarbeitung kann der Hinweis in Entwurfshinweis und Prozessbezugsgröße unterteilt werden,
1. Entwurfsdatum: es wird hauptsächlich verwendet, um die Position seines Punktes, Linie und Oberfläche zu bestimmen. Zum Beispiel ist das Entwurfsdatum jedes äußeren Kreises und inneren Lochs des Wellenärmelteils die Achsenlinie des Faches.
2. Prozessdatum: das Datum verwendet in der Verarbeitung und in der Vormontage. Prozessdatum wird in Versammlungsdatum unterteilt, Maßdatum und Positionierungsdatum.
(1) Versammlungsfestpunkt: bezieht sich den auf Festpunkt der relativen Position der Komponenten oder der Produkte, die im Montageverfahren benutzt werden.
(2) Maßnahmedatum: es wird hauptsächlich verwendet, um das Maß und die Positionsgenauigkeit der Arbeitsfläche zu überprüfen.
(3) Positionierung des Datums: das Datum verwendet für das Werkstück, das während der maschinellen Bearbeitung in Position bringt.
5、 allgemeine Prinzipien für das Vorbereiten des Prozessweges
Die maschinell bearbeitende Verfahrensspezifikation wird ungefähr in zwei Schritte unterteilt. Der erste Schritt ist, den Prozessweg von den Teilen auszuarbeiten, die, und die Größe, die Ausrüstung, die Prozessausrüstung dann zu bestimmen verarbeiten und schneidet Spezifikationen, Mann-Stunde Quote, etc. jedes Prozesses.
Die allgemeinen Prinzipien des vorgeschlagenen Prozessweges umfassen hauptsächlich die folgenden Aspekte:
1. wird das erste- Datum die Bezugsebene zuerst verarbeitet
Während der Verarbeitung von Teilen, muss die Oberfläche der Positionierung des Hinweises zuerst verarbeitet werden, um genauen Hinweis für die Verarbeitung von folgenden Prozessen so bald wie möglich zur Verfügung zu stellen.
2. Verteilungsverarbeitungsstadien
Für Oberflächen mit hohen Verarbeitungsqualitätsanforderungen, müssen die Verarbeitungsstadien geteilt werden. Im Allgemeinen können sie in drei Stadien unterteilt werden: raue Verarbeitungs, halb Fertigungsverarbeitung und Fertigung der Verarbeitung. Dieses ist, die Verarbeitungsqualität sicherzustellen, angemessen benutzt die Ausrüstung und erleichtert die Anordnung für den Wärmebehandlungsprozeß; Und es ist bequem, leere Defekte zu finden.
3. Nach dem Loch
Das Prinzip der maschineller Bearbeitung des Lochs auf der Bearbeitungsfläche ist zuerst für die maschinelle Bearbeitung des Kastens, der Klammer, der Pleuelstange und anderer Teile passend. Auf diese Art können die Löcher verarbeitete Positionierung, Gewährleistung der Positionsgenauigkeit der Fläche und der Löcher, und Bequemlichkeit zur Verarbeitung der Löcher im Flugzeug holen mit dem Flugzeug sein.
4. Fertigung der Hauptoberfläche
Es wird in dem letzten Stadium des Prozessweges durchgeführt, um Schaden der fertigen Oberfläche, die, passend ist und Installation zu vermeiden zwischen Prozesse zu übertragen.