Was sind die Vor- und Nachteile der CNC-Bearbeitung?
Die CNC-Bearbeitung hat folgende Vorteile:
① Die Anzahl der Werkzeuge wird stark reduziert, und für die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen sind keine komplexen Werkzeuge erforderlich.Wenn Sie die Form und Größe von Teilen ändern möchten, müssen Sie nur das Teilebearbeitungsprogramm ändern, das für die Entwicklung und Modifikation neuer Produkte anwendbar ist.
② Die Bearbeitungsqualität ist stabil, die Bearbeitungsgenauigkeit ist hoch und die Wiederholgenauigkeit ist hoch, was den Bearbeitungsanforderungen von Flugzeugen entspricht.
③ Die Produktionseffizienz ist im Fall von mehreren Sorten und Kleinserienproduktion hoch, was die Zeit für die Produktionsvorbereitung, die Werkzeugmaschineneinstellung und die Prozessinspektion reduzieren und die Schnittzeit aufgrund der Verwendung der besten Schnittmenge reduzieren kann.
④ Es kann verwendet werden, um komplexe Oberflächen zu bearbeiten, die mit herkömmlichen Methoden schwer zu bearbeiten sind, oder sogar einige Bearbeitungsteile, die nicht beobachtet werden können.
CNC, auch bekannt als Computer Gong, CNCCH oder CNC Machine Tool, ist eigentlich ein Name aus Hongkong.Später wurde es im Pearl River Delta eingeführt, das eigentlich eine CNC-Fräsmaschine ist.
Es ist eine neue Verarbeitungstechnologie.Seine Hauptaufgabe besteht darin, Verarbeitungsprogramme zu erstellen, dh die ursprüngliche Handarbeit in Computerprogrammierung umzuwandeln.Natürlich ist Erfahrung in der manuellen Verarbeitung erforderlich.
CNC, auch als Bearbeitungszentrum bekannt, hat ein breites Anwendungsspektrum, das nicht auf die Möbelproduktion beschränkt ist.Daher lohnt es sich, von den Erfahrungen verschiedener Branchen im CNC-Einsatz zu lernen.Hier sind folgende Punkte:
1. Die Geschwindigkeit des weißen Stahlmessers darf nicht zu schnell sein.
2. Die Kupferarbeiter sollten weniger weiße Stahlmesser zum Grobschneiden und mehr fliegende Messer oder Legierungsmesser verwenden.
3. Wenn das Werkstück zu hoch ist, sollte es mit Messern unterschiedlicher Länge in Schichten geschnitten werden.
4. Verwenden Sie nach dem Aufrauen mit einem großen Messer ein kleines Messer, um das überschüssige Material zu entfernen, und glätten Sie das Messer nur, wenn der Überschuss gleichmäßig ist.
5. Das Flugzeug muss mit einem Flachbodenschneider und weniger mit einem Kugelschneider bearbeitet werden, um die Bearbeitungszeit zu verkürzen.
6. Wenn der Kupferarbeiter die Ecke reinigt, überprüfen Sie zuerst die Größe von R an der Ecke und bestimmen Sie dann die Größe des Kugelmessers.
8. Wenn die Neigung eine ganze Zahl ist, muss der Neigungsschneider für die Verarbeitung verwendet werden, z. B. für die Rohrposition.
9. Denken Sie vor jedem Prozess an das verbleibende Aufmaß nach dem vorherigen Prozess, um eine leere Schneide oder eine übermäßige Bearbeitung zu vermeiden.
10. Versuchen Sie, einem einfachen Schnittpfad zu folgen, wie z. B. Kontur, Nut, einseitig und weniger umgebende Höhe.
11. Beim Gehen WCUT sollten diejenigen, die FINISH gehen können, nicht RUHIG gehen.
12. Bei Verwendung des Profillichtmessers wird zuerst grob und dann fein poliert.Wenn das Werkstück zu hoch ist, wird zuerst die Kante poliert und dann der Boden poliert.