Wasserausschnitt, alias Wasserstrahl, ist eine Hochdruckwasserstrahlschneidentechnologie, die eine Maschine ist, die Hochdruckwasserstrahlschneiden benutzt. Unter Kontrolle des Computers kann das Werkstück willkürlich geschnitzt werden, und es ist durch die Beschaffenheit des Materials weniger betroffen. Wegen seiner niedrigen Kosten wird einfache Operation und hohe Ertragrate, Wasserstrahlschneiden die Mainstreamschnittmethode in der industriellen Schneidtechnik.
1. Funktionsprinzip
Die Ultrahochdruckwasserstrahlschneidenmaschine führt gewöhnliches Wasser durch eine Ultrahochdruckdruckanlage, um das Wasser zu 3000bar unter Druck zu setzen und produziert dann Wasserstrahlungefähr 3 Zeiten die Schallgeschwindigkeit durch eine Wasserdüse mit einem Kanaldurchmesser von 0.3mm, der durch einen Computer gesteuert wird. Sie kann weiche Materialien mit willkürlichen Grafiken, wie Papier, Schwamm, Faser, etc. leicht schneiden. Wenn es Sand addiert, um seine Schnittkraft zu erhöhen, kann sie fast jedes mögliches Material schneiden.
2. Eigenschaften:
1. Es gibt keine Beschränkung auf der Schnittrichtung, und die verschiedene speziell-förmige Verarbeitung kann abgeschlossen werden;
2. Die seitliche Kraft, die durch das Wasserstrahl auf dem Werkstück erzeugt wird, ist extrem klein, das die Einstellungszeit verringern und die Kosten von Anwendungsbefestigungen sparen kann;
3. Die Wasserstrahlverarbeitung produziert nicht thermische Deformation, und keine Sekundärverarbeitung wird angefordert, die Zeit und Herstellungskosten sparen kann;
4. Die Wasserstrahlverarbeitung hat schnelle Schnittgeschwindigkeit, hohe Leistungsfähigkeit und niedrige Verarbeitungskosten.
3. Vorteile:
1. Können Edelstahlplatte oder harter Marmor, Granit, etc., für die leicht schneiden, die an anderem liegen
Die Methode ist sehr ideal oder die einzige Verarbeitungsmethode für Materialien, die schwierig sind, wie Aramidfasern, Titanlegierungen und andere Verbundwerkstoffe zu schneiden.
2. Es produziert nicht Sprünge beim Schnitt, und es kann Materialien mit schmalen Abständen schneiden. Im allgemeinen ist der Schnitt des reinen Wasserausschnitts ungefähr 0.1mm bis 1.1mm, und der Schnitt des Sandschnitts ist ungefähr 0.8mm bis 1.8mm. Während der Durchmesser des inneren Lochs der Sanddüse erweitert, wird der Schnitt größer.
3. Kann in alle Richtungen, einschließlich verschiedene Formen, Winkel oder Steigungen geschnitten werden;
4. Es gibt keinen Bedarf an der Sekundärverarbeitung wie Rand, und er kann Staub während, des Schneidvorgangs zu fliegen auch verringern und den Arbeitsbereich verbessern.
4. Die Form des Wasserausschnitts und die Wasserbeschaffenheit, die Werkzeugmaschinen schneidet:
Die Form des Wasserausschnitts wird in Wasserqualität unterteilt, gibt es reinen Wasserausschnitt und abschleifenden Ausschnitt; von der Druckmethode gibt es hydrostatischen Druck und mechanischen Druck; von der Struktur der Werkzeugmaschine, gibt es Bockstruktur und freitragende Struktur.
Ein ganzer Satz Wasserausschnittausrüstung besteht aus einem Ultrahochdrucksystem, Wasserstrahlschneidenkopfgerät, Wasserstrahlschneidenplattform, CNC-Prüfer und CAD/CAM, die Software schneiden, etc.
5. Vergleich zwischen Wasserausschnitt und Laser-Ausschnitt:
Die Investition in Laser, der Ausrüstung schneidet, ist verhältnismäßig groß. Zur Zeit wird sie größtenteils für den Schnitt von dünnen Stahlplatten und von etwas nicht-metallischen Materialien verwendet. Die Schnittgeschwindigkeit ist schnell und die Präzision ist hoch. Der Laser-Ausschnitt von Materialien ist nicht, wie Aluminium, Kupfer ideal und andere Nichteisenmetalle, und Legierungen, besonders für den Ausschnitt von stärkeren Metallplatten, die Schnittoberfläche ist nicht ideal, oder sogar unmöglich zu schneiden. Zur Zeit versucht eine Forschung der Leute auf dem Gebiet einer starken Laser-Generatoren, den Ausschnitt von starken Stahlplatten zu lösen, aber die Kosten des Ausrüstungsinvestitionen-, Wartungs- und Operationsverbrauchs sind auch beträchtlich. Wasserstrahlschneiden hat kleine Investitionen, niedrige Betriebskosten, eine breite Palette von Schneidstoffen, hohe Leistungsfähigkeit und bequeme Bedienung und Wartung.
